Zdzisława Potocka-Pawluk

Planowanie produkcji i zapasow
Transfer linii technologicznych pod kątem logistycznym
Certified in Basics of Supply Chain Management (APICS CPIM EXAM)

- Przygotowanie planu produkcji dla lini produkcji Boom i Mast
- Kontakt z klientem, przyjmowanie zamowień,
- Zakupy materialow bezpośrednio produkcyjnych w celu zapewnienia ciagłości produkcji
- Przygotowanie KPI typu On Time Delivery
- Kontrola realizacji planu produkcji i reakcja na zakłócenia pojawiające się w jej toku( awraie maszyn, braki materiałowe)
- Analiza posiadanych mocy produkcyjnych i zasobów ludzkich
- Analiza opoznień dostaw do klienta

- Kalkulacje i analiza kosztów produkcji zarówno dla nowych produktów jak i w przypadku zmian w produktach istniejących
- Kontrola wykonania budżetu fabryki,
- Analiza rozliczeń zleceń produkcyjnych: wraz z przygotowaniem raportów do analiz,
- Przygotowywanie danych do budżetu i jego rewizji,
- Przygotowywanie raportów i analiz na potrzeby kierownictwa Fabryki i HO– raporty cykliczne i ad hoc,
- Kontrola pozostałości opakowaniowo-surowcowych w przypadku decyzji rynków o dyskontynuacji produktów, analizy kosztowe
-Tworzenie i zmiana danych materiałowych, proces workflow

- Organizacja procesu planowania produkcji w fabryce pod kątem planów sprzedaży i bieżących stanów magazynowych.
- Przygotowanie planów produkcyjnych w oparciu o dostępne dane z działów sprzedaży wszystkich klientów oraz dane z działu zaopatrzenia o możliwych terminach dostaw surowców i opakowań, potrzebnych do planowanej produkcji
- Przygotowanie raportów realizacji planu produkcji za wybrany okres.
-Stworzenie i prowadzenie systemu ewidencji braków oraz analiza ich przyczyn.
- Rozliczanie strat produkcyjnych – niewłaściwego zużycia surowców i opakowań.
- Factory Globe Coordinator – odpowiedzialna za wdrożenie międzynarodowego projektu Globe w sferze Produkcji, Jakości, Logistyki i Warsztatu oraz za wdrożenie Best Practises w obszarze Produkcji i Techniki.

- Przygotowanie ośmiotyodniowych planów kroczących dla podległych wydziałów produkcyjnych
- Kontrola realizacji prognozy sprzedaży
- Kontrola realizacji planu produkcji i reakcja na pojawiające się braki materiałowe
- Kontrola dostępności surowców i opakowań do realizacji planu produkcji
- Kontrola wielkości zapasów na magazynie z uwzględnieniem zagrożenia braków wyrobów gotowych w sprzedaży lub ich nadmiaru
- Współpraca z działem marketingu i sprzedaży przy realizacji akcji promocyjnych
- Przeprowadzenie procesu kalkulacji potrzeb z uwzględnieniem zamienników recepturowych, wariantów maszynowych
- Analiza odchylenia od planu - MSA
- Anliza przyczyn OOS