Umiejętności
Niektóre opisałem w rubryce INNE
Języki
niemiecki
dobry
rosyjski
podstawowy
Doświadczenie zawodowe
Kierownik Zakładu
RL CNC
Budowanie i wdrażanie nowoczesnego Systemu Zarzadzania Firmą, ( LEN, Just-in-Time, TQM), wdrażanie systemu zarzadzania Firmą Produkcyjną Plan-de-CAMpagne, kierowanie produkcją ( plany produkcyjne, monitoring i controling produkcji), współudział w wytyczaniu kierunków rozwoju Firmy, reprezentowanie Firmy ( audyty zewnętrzne, Targi, itd.).
Współudział w szkoleniu załogi. Dbałość o zachowanie właściwej logistyki warsztatowej ( rozmieszczenie maszyn i urządzeń, całość zagospodarowania hali produkcyjnej). Stworzenie schematu organizacyjnego z zakresem obowiązków, właściwych druków, napisanie Księgi Zintegrowanego Zarzadzania Jakością, Bezpieczeństwem, Środowiskiem jako punkt wyjścia nowoczesnego modelu Firmy.
Sprawy związane z wymaganiami dotyczącymi technologii wykonania ( kooperacja, obróbka cieplna, prawidłowość właściwej marszruty technologicznej, określenie naddatków, współudział w doborze materiałów, uzgodnienia z klientem itd.)
Współudział w szkoleniu załogi. Dbałość o zachowanie właściwej logistyki warsztatowej ( rozmieszczenie maszyn i urządzeń, całość zagospodarowania hali produkcyjnej). Stworzenie schematu organizacyjnego z zakresem obowiązków, właściwych druków, napisanie Księgi Zintegrowanego Zarzadzania Jakością, Bezpieczeństwem, Środowiskiem jako punkt wyjścia nowoczesnego modelu Firmy.
Sprawy związane z wymaganiami dotyczącymi technologii wykonania ( kooperacja, obróbka cieplna, prawidłowość właściwej marszruty technologicznej, określenie naddatków, współudział w doborze materiałów, uzgodnienia z klientem itd.)
Kierownik produkcji
Etap I Organizacja pracy nowej narzędziowni specjalizującej się w formach do termoformowania.
Zagospodarowanie nowej hali produkcyjnej obrabiarkami przenoszonymi ze Szwajcarii, dobór załogi, uruchomienie produkcji form i ich elementów.
Nadzór nad wszystkimi etapami procesu produkcyjnego. Ciągła współpraca z konstruktorem, oraz oddziałem w Niemczech. Planowanie produkcji, harmonogramy - wykres Gannta
Okres rozruchu narzędziowni jest na ukończeniu. Obecnie zaczyna się
Etap II
Podnoszenie jakości wykonania, controling produkcji, wdrożenie programu ułatwiającego zarzadzanie narzędziownią, pełen controling.
Zagospodarowanie nowej hali produkcyjnej obrabiarkami przenoszonymi ze Szwajcarii, dobór załogi, uruchomienie produkcji form i ich elementów.
Nadzór nad wszystkimi etapami procesu produkcyjnego. Ciągła współpraca z konstruktorem, oraz oddziałem w Niemczech. Planowanie produkcji, harmonogramy - wykres Gannta
Okres rozruchu narzędziowni jest na ukończeniu. Obecnie zaczyna się
Etap II
Podnoszenie jakości wykonania, controling produkcji, wdrożenie programu ułatwiającego zarzadzanie narzędziownią, pełen controling.
Kierownik Produkcji
RL CNC
Nadzór nad procesem produkcyjnym, od zaopatrzenia, poprzez planowanie i realizację procesu na obrabiarkach CNC.
Organizacja nowego oddziału montażowego, specjalizującego się w wykonywaniu osłon na urządzeniach produkcyjnych w Fabryce Wirgley.
Nadzór nad wykonywaniem montaży w Wirgley.
Organizacja nowego oddziału montażowego, specjalizującego się w wykonywaniu osłon na urządzeniach produkcyjnych w Fabryce Wirgley.
Nadzór nad wykonywaniem montaży w Wirgley.
technolog, kierownik wydajni, kierownik produkcji
jako technolog (2009)opracowywanie procesów technologicznych
Odpowiedzialność za procesy na drażarkach EDW i EDD.
Opracowywanie normatywów na drążenie wgłebne i drutowe
jako kierownik wydajni ( do 2010) opracowanie bazy narzędziowej, wypracowanie podstaw i stworzenie działu gospodarki narzędziowej
jako kierownik produkcji ( od 2011 - nadal)
wypracowanie metod dozoru prodykcyjnego w procesie produkcji jenostkowej.
kierowanie zespołem okolo 70 osób. Ciągły controling realizacji procesu.
Odpowiedzialność za procesy na drażarkach EDW i EDD.
Opracowywanie normatywów na drążenie wgłebne i drutowe
jako kierownik wydajni ( do 2010) opracowanie bazy narzędziowej, wypracowanie podstaw i stworzenie działu gospodarki narzędziowej
jako kierownik produkcji ( od 2011 - nadal)
wypracowanie metod dozoru prodykcyjnego w procesie produkcji jenostkowej.
kierowanie zespołem okolo 70 osób. Ciągły controling realizacji procesu.
kierownik wykonawstwa produkcji
Dozór i realizacja wykonawstwa produkcji.
Kierowanie pracą 5 oddziałów (165 osób):
- tworzyw sztucznych
- obróbki skrawaniem
- montażu
- malarnią
- legalizacją
Wspólpraca na codzień z działem:
- handlowym
- technologicznym
- konstrukcyjnym
Kierowanie pracą 5 oddziałów (165 osób):
- tworzyw sztucznych
- obróbki skrawaniem
- montażu
- malarnią
- legalizacją
Wspólpraca na codzień z działem:
- handlowym
- technologicznym
- konstrukcyjnym
technolog -specjalista programista CNC
Opracowywanie procesów technologicznych, kart kontroli dostaw, kart kontroli procesów, kart x-r, projektowanie przyrządów, dobór parametrów skrawania
pisanie programów na obrabiarki CNC (sterowanie Sinumerik, Fanuc).
pisanie programów na obrabiarki CNC (sterowanie Sinumerik, Fanuc).
Kierownik Redakcji
Wydawanie miesięcznika zaopatrzeniowiec.
Uzgadnianie tresci i formy plastycznej z klientami
Nadzór nad realizacją projetu - uzgodnienia w drukarni.
Uzgadnianie tresci i formy plastycznej z klientami
Nadzór nad realizacją projetu - uzgodnienia w drukarni.
technolog
Projektowanie procesów obróbczych na automaty krzywkowe wzdłużne.
Nadzór technologiczny.
Nadzór technologiczny.
Starszy asystent, projektant
Biuro Projektów Budownictwa Przemysłowego PROJPRZEM
Projektowanie zakładów przemysłowych.
Praca w Zespole Technologicznym.
samodzielne projekty na etapie ZT ( koncepcja technologicza) i ZTE ( załozenia techniczno- ekonomiczne)
- rozbudowę SPOMASZ- Pleszew
- rozbudowę Jarocińskiej Fabryki Obrabiarek do drewna (hala montażu)
- zajezdnię dla szybkiego tramwaju w Lublinie, Poznaniu.
- bazę w Bończy na potrzeby Elektrowni w Klempiczu
oraz wiele innych zakładów przemysłowych już jako współautor
Praca w Zespole Technologicznym.
samodzielne projekty na etapie ZT ( koncepcja technologicza) i ZTE ( załozenia techniczno- ekonomiczne)
- rozbudowę SPOMASZ- Pleszew
- rozbudowę Jarocińskiej Fabryki Obrabiarek do drewna (hala montażu)
- zajezdnię dla szybkiego tramwaju w Lublinie, Poznaniu.
- bazę w Bończy na potrzeby Elektrowni w Klempiczu
oraz wiele innych zakładów przemysłowych już jako współautor
technolog
technolog obróbki cieplnej, ustalanie parametrów, kart technologicznych, instrukcji obróbki, sposób ułoźenia detali w piecu itd.
Projekty
Projekt Księgi Zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakościa, Środowiskiem, bezpieczeństwem .
Projekt stanowi wytyczne dla firmy RL CNC w całym procesie zarządzania . Wytycza wizję i misję Firmy.
Schemat organizacyjny i szczegółowy zakres obowiązków pozwala jednoznacznie przypisać odpowiedzialność.
Schemat organizacyjny i szczegółowy zakres obowiązków pozwala jednoznacznie przypisać odpowiedzialność.
Zakres obowiązków
Opracowałem jako Kierownik Zakładu RL CNC
Klasyfikacja i znakowanie narzędzi i oprzyrządowania. Podział i budowa symboli.
Projekt pozwala jednoznacznie określić symbol narzędzia, oprzyrządowania, wyposażenia.
Dodatkowo jest podział na grupy - którym przypisana jest określona barwa.
Pozwala to na wprowadzenie systematyki i porządku w całym obszarze Gospodarki Narzędziowej.
Doskonale stanowi dopełnienie systemu 5S
Dodatkowo jest podział na grupy - którym przypisana jest określona barwa.
Pozwala to na wprowadzenie systematyki i porządku w całym obszarze Gospodarki Narzędziowej.
Doskonale stanowi dopełnienie systemu 5S
Zakres obowiązków
Opracowałem jako Kierownik Działu Gospodarki Narzędziowej W ZMK
Harmonogram przeprowadzki ZMK z Poznania do Tarnowa Podgórnego
Największa trudność opracowania to takie zaplanowanie przeprowadzki aby zachować określoną zdolność produkcyjną, a obrót utrzymać na wymaganym poziomie.
Projekt poprzedza wnikliwa analiza dotycząca zakresy poszczególnych prac mechanika, elektryka, smarownika. Obrabiarki podzielono na grypy maszyn o określonym podobieństwie, przypisano pracochłonności dla poszczególnych prac. analiza taka dała podstawę dla Wykresu Gantta.
Projekt stanowił podstawę działań dla przeprowadzki. Udało się tego dokonać, około 70 obrabiarek zgodnie z projektem było przemieszczanych. dziennie 3 obrabiarki były uruchamiane.
Projekt opracowałem samodzielnie, ale realizacja to dzieło wielu ludzi.
Projekt poprzedza wnikliwa analiza dotycząca zakresy poszczególnych prac mechanika, elektryka, smarownika. Obrabiarki podzielono na grypy maszyn o określonym podobieństwie, przypisano pracochłonności dla poszczególnych prac. analiza taka dała podstawę dla Wykresu Gantta.
Projekt stanowił podstawę działań dla przeprowadzki. Udało się tego dokonać, około 70 obrabiarek zgodnie z projektem było przemieszczanych. dziennie 3 obrabiarki były uruchamiane.
Projekt opracowałem samodzielnie, ale realizacja to dzieło wielu ludzi.
Zakres obowiązków
Pracując jako Dozór Produkcyjny w ZMK, widząc brak spójności, jednoznaczności co do kolejności przeprowadzonych maszyn , pracochłonności i czasu trwania całego przedsięwzięcia, postanowiłem dotychczasowy zakres obowiązków związanych z dozorem produkcji rozszerzyć i opracować projekt tak wielkiego przedsięwzięcia logistycznego.
Szacowanioe czasu frezowania wg objetosci usuwanego materiału.
Projekt zawiera wykresy wydatek frezowania Q (cm3/min) w zależności od średnicy freza.
Znając usuwaną objętość, stosując zasadę Pareto w określeniu najistotniejszych frezów i przypisaniu odpowiednich udziałów procentowych - odczytuje się z wykresu wydatek a co z tego wynika to czas obróbki. Projekt obrazuje 10 przykładów dla których skala błędu czasu maszynowego wynosi od 2,5 - 10%
Znając usuwaną objętość, stosując zasadę Pareto w określeniu najistotniejszych frezów i przypisaniu odpowiednich udziałów procentowych - odczytuje się z wykresu wydatek a co z tego wynika to czas obróbki. Projekt obrazuje 10 przykładów dla których skala błędu czasu maszynowego wynosi od 2,5 - 10%
Zakres obowiązków
Technolog w ZMK
Normatyw na drązarki drutowe
Projekt zawiera wykresy dotyczące zależności szybkości cięcia a wysokości cięcia dla stali dla różnych klas dokładności i chropowatości . Dodatkowo zamieszczono wykresy porównania (współczynnika ) cięcia miedzi w stosunku do stali, aluminium w stosunku do stali.
Znając obwód cięcia dokonuje się odczytu z wykresu szybkości, a co za tym idzie czasu cięcia.
Znając obwód cięcia dokonuje się odczytu z wykresu szybkości, a co za tym idzie czasu cięcia.
Zakres obowiązków
Technolog specjalista od drążenia w ZMK -Kazimieruk
Normatyw na drązarki wgłębne EDW
Projekt zawiera wykresy i wytyczne do określania czasu drążenia uwzględniając usuwaną objętość w procesie drążenia elektrodami miedzianymi. Projekt służy do optymalizacji procesu drążenia, pozwala określić ilość elektrod, elektrody zespolone. Zawiera też atlas - przykłady elektrod - szacowanie w oparciu o powierzchnię czynną elektrody
Zakres obowiązków
bezpośredni nadzór nad procesem drążenia wgłębnego w ramach obowiązków technologa w ZMK-Kazimieruk
Metoda alternatywna do FMEA - ASPW PoWoGaz
Jako technolog mój zakres obowiązków był bardzo obszerny, obejmował różne zagadnienia.
Metoda FMEA znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, dla PoWoGazu opracowałem projekt metody alternatywnej opartej na pracy zespołowej, burzy mózgów, bez liczbowym Pareto, asertywnym oddaniu głosu. Analiza ta znalazła zastosowanie w PoWoGazie. Dla ponad 10 projektów
metoda znalazła zastosowanie, podczas gdy metoda FMEA upadła.
metoda znalazła zastosowanie, podczas gdy metoda FMEA upadła.
Zakres obowiązków
Projekt opracowałem i wdrożyłem pracując jako technolog w PoWoGazie.Jako technolog mój zakres obowiązków był bardzo obszerny, obejmował różne zagadnienia.
Szkolenia i kursy
Kursy i szkolenia:
1. Bezpieczeństwo i higiena pracy 5.05-16.06 1988 PZITB
2. Kurs komputerowy i stopnia 6.11.14.11.1995 FASTOPEN
3. Certyfikacja na znak bezpieczeństwa B 30.12.1995 SIMPTEST
4. Statystyczne metody oceny procesu 05.02-07.02 1996 SIMPTEST
5. Dokumentacja Systemu Jakości 21. 02. – 22.02 1996 SIMPTEST
6. Ciągłe Doskonalenie poprzez pracę zespołową 20.06 97 SIMPTEST
7. Aktywna kontrola jakości w technologii wtrysku 25.11-27.11 1998 PLASTECH
8. Programowanie i obsługa systemu sterowania SINUMERIK 810D AFM ANDRYCHÓW
9. Szkolenie programowania SINUMERIK 810T stosowanego na tokarce TUR 50CNC 21-23. 01.1997 FAT
10. Analiza FMEA 3-5.06.1996 ZETOM
11. Szkolenie Technologów Centrów HP4/HP5 SINUMERIK 810MGA3 01.07-04.07 MECHANICY PRUSZKÓW
12. Kurs program EXCEL 2-06. 02.1998 SOFTRONIK
13. Kurs program ACCESS 2-02 1998 SOFTRONIK
14. Podstawy programowania FANUC 21i-TA 03.-04.01 2002 DMG
15. Kurs programowania na Centra HAAS
16. Programowanie i obsługa CTX400S2 17.06.2003
17. Zespół szkoleń dotyczących systemu IFS 2006
18. Zarządzanie procesami produkcji Agencja Rozwoju Produktywności Jakości 2006
19. Szkolenie Nowelizacja Normy ISO 14001 2006
20. Szkolenie BHP dla kierowników 2007
21. System zarządzania produkcją MEC 2007
22. Pro/Engineer Wildfire 2.0 – podstawy frezowania 2008
23. Delcam – Pmill 7 – podstawy frezowania 2008
24. Podstawy pracy na elektrodrażarkach
1. Bezpieczeństwo i higiena pracy 5.05-16.06 1988 PZITB
2. Kurs komputerowy i stopnia 6.11.14.11.1995 FASTOPEN
3. Certyfikacja na znak bezpieczeństwa B 30.12.1995 SIMPTEST
4. Statystyczne metody oceny procesu 05.02-07.02 1996 SIMPTEST
5. Dokumentacja Systemu Jakości 21. 02. – 22.02 1996 SIMPTEST
6. Ciągłe Doskonalenie poprzez pracę zespołową 20.06 97 SIMPTEST
7. Aktywna kontrola jakości w technologii wtrysku 25.11-27.11 1998 PLASTECH
8. Programowanie i obsługa systemu sterowania SINUMERIK 810D AFM ANDRYCHÓW
9. Szkolenie programowania SINUMERIK 810T stosowanego na tokarce TUR 50CNC 21-23. 01.1997 FAT
10. Analiza FMEA 3-5.06.1996 ZETOM
11. Szkolenie Technologów Centrów HP4/HP5 SINUMERIK 810MGA3 01.07-04.07 MECHANICY PRUSZKÓW
12. Kurs program EXCEL 2-06. 02.1998 SOFTRONIK
13. Kurs program ACCESS 2-02 1998 SOFTRONIK
14. Podstawy programowania FANUC 21i-TA 03.-04.01 2002 DMG
15. Kurs programowania na Centra HAAS
16. Programowanie i obsługa CTX400S2 17.06.2003
17. Zespół szkoleń dotyczących systemu IFS 2006
18. Zarządzanie procesami produkcji Agencja Rozwoju Produktywności Jakości 2006
19. Szkolenie Nowelizacja Normy ISO 14001 2006
20. Szkolenie BHP dla kierowników 2007
21. System zarządzania produkcją MEC 2007
22. Pro/Engineer Wildfire 2.0 – podstawy frezowania 2008
23. Delcam – Pmill 7 – podstawy frezowania 2008
24. Podstawy pracy na elektrodrażarkach
Edukacja
Specjalizacje
Produkcja
Zarządzanie produkcją
Zainteresowania
Turystyka górska - Tatry Polskie, Słowackie
Numizmatyka ( Notgeldy okresu 1916-1923, Niemcy, Austria, Polska)
Rzeźba w drewnie
Numizmatyka ( Notgeldy okresu 1916-1923, Niemcy, Austria, Polska)
Rzeźba w drewnie
Organizacje
SIMP Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników Polskich 1997 - 2008 PoWoGaz
początkowo byłem Członkiem Koła, pod koniec jej Prezesem
początkowo byłem Członkiem Koła, pod koniec jej Prezesem
Inne
Zdobyłem doświadczenie w projektowaniu zakładów przemysłowych ( między innymi: Zaplecza Technicznego elektrowni Jądrowej (Klempicz) w Bończy, zajezdni Szybkiego Tramwaju (Lublin, Poznań)
Rozbudowy Fabryki Spomasz w Pleszewie i wielu innych zakładów.
Posiadam duże umiejętności kierowania pracą zespołową i miękkiego stylu zarządzania ( poparte teorią i praktyką). Jestem autorem opracowań normatywów : normowanie czasu na drążarki drutowe, wgłębne, frezarki ( w oparciu o usuwaną objętość)
Opracowałem harmonogram przeniesienia Zakładu ZMK Kazimieruk z siedziby w Poznaniu do Tarnowa Podgórnego z zachowaniem ciągłości produkcyjnej . Uruchomiłem produkcję form do termoformowania w Gizeh Technologies.
Rozbudowy Fabryki Spomasz w Pleszewie i wielu innych zakładów.
Posiadam duże umiejętności kierowania pracą zespołową i miękkiego stylu zarządzania ( poparte teorią i praktyką). Jestem autorem opracowań normatywów : normowanie czasu na drążarki drutowe, wgłębne, frezarki ( w oparciu o usuwaną objętość)
Opracowałem harmonogram przeniesienia Zakładu ZMK Kazimieruk z siedziby w Poznaniu do Tarnowa Podgórnego z zachowaniem ciągłości produkcyjnej . Uruchomiłem produkcję form do termoformowania w Gizeh Technologies.