Tomasz Szadkowski

• Zarządzanie projektami serwisowymi oraz modernizacyjnymi przemysłowych sprężarek tłokowych i silników gazowych od fazy przygotowania do zamknięcia;
Lista projektów zawierająca m.in.:
- Instalacja systemu elektronicznego wtrysku i automatycznego wyrównoważania pracy 3 szt. dwusuwowych silników gazowych motosprężarek (2018 – 2019);
- Zmiana systemu sterowania wydajnością sprężarki z instalacji odzysku wodoru (2018 – trwa);
- Modernizacja dławnic olejowych i zaworów odciążających wybuch motosprężarki (2018);
- Modernizacja systemu smarowania sprężarki gazu koksowniczego (2018);
- Zmiana systemu sterowania sprężarek z instalacji wytwórni wodoru (2016-2017);
- Przeglądy i naprawy sprężarek gazu ziemnego o mocy 2,5MW (od 2016);
• Zarządzanie wewnętrznymi i zewnętrznymi interesariuszami w celu zredukowania i zidentyfikowania nowych ryzyk oraz utrzymanie zaangażowania interesariuszy przez cały cykl trwania projektu;
• Ścisła współpraca z podwykonawcami włączając m.in. ich selekcję, kontraktowanie, nadzór nad powierzonymi pracami;
• Koordynowanie wielu zadań operacyjnych w oddziale (sprzedaż, inżynieria, zakupy, łańcuch dostaw, serwis).

• Zarządzanie projektami serwisowymi oraz modernizacyjnymi przemysłowych sprężarek tłokowych i silników gazowych od fazy przygotowania do zamknięcia;
Lista projektów zawierająca m.in.:
- Wykonanie instalacji bezstopniowej regulacji wydajności na dwóch sprężarkach gazu ziemnego w skróconym czasie z 12 do 5 miesięcy (2014);
- Wdrożenie pierwszego w Polsce systemu elektronicznego wtrysku i automatycznego wyrównoważania pracy silnika gazowego motosprężarki gazu ziemnego tylko w 6 miesięcy od podpisania umowy (2013);
- Przeprowadzenie programu wymiany dławnic gazowych motosprężarek w celu osiągnięcia lepszego uszczelnienia drągów tłokowych;
• Rozwój od podstaw możliwości modernizacji przemysłowych sprężarek tłokowych i silników gazowych na polskim rynku;
• Współudział w przygotowywaniu ofert o znacznym skomplikowaniu oraz dokumentacji przetargowej;
• Nadzór nad prowadzonymi pracami, koordynacja uruchomień, rozwiązywanie problemów i doradztwo techniczne.

• Wprowadzanie zmian technologiczno- konstrukcyjnych w komponentach wirujących turbin gazowych z użyciem programów CAD/ CAE,
• Nadzór techniczny nad turbiną wirnika 6B jako „hardware owner”, w tym: kwalifikowanie części, rozwiązywanie problemów montażowych i serwisowych, definiowanie napraw,
• Wygenerowanie ~ 160k$ oszczędności rocznych w zakończonym projekcie zamieniającym dwa procesy testu obrotowego kół turbiny wirnika 9E na pojedynczy w temperaturze pokojowej. Projekt z sukcesem zaimplementowany później także dla wirnika turbiny 6B.

Jak opisano powyżej

• Wykonywanie dokumentacji technicznej 2D/ 3D w programach CAD.