Umiejętności
Programiści
usprawnianie procesów
Języki
angielski
biegły
włoski
podstawowy
Doświadczenie zawodowe
Menager
Value Stream Manager / Autonomous Maintenance Pillar Leader ( World Class Manufacturing ) w Whirlpool Corporation
Responsible for Verpol Plant (injection molding department, ultrasonic welding machines, tampography lines, painting line)
Leading section operations to consistently meet or exceed business objectives and targets
Developing and maintaining successful relationship with site union leadership
Developing relationships to improve performance with key customers
Maintaining cost effectiveness through aggressive productivity and asset management
Improving and developing organization capabilities through effective performance management and planning/utilization of human and capital resources
Autonomous Maintenance Pillar Leader (World Class Manufacturing)
Leading the day-to-day activities within the value stream to ensure that current commitments are achieved while improvements are being made
Ensure team adheres to quality measures. When quality gaps are identified, collaborate with peers to propose risk mitigation plans to Value Stream Leader. Drive research and resolution of any issues, utilize Performance Excellence methodologies/tools to identify root cause
Budgeting and Cost Management
Routinely visits production operations to interact with employees, facilitate/assist in root cause determination for safety, quality, and productivity issues, monitor performance and schedule adherence, monitor product quality characteristics, and gather information and input from Supervisors, support staff, and operators to make decisions, coaches Supervisors and Team Manager
Preparing a future state map that uses kaizen/lean techniques to eliminate waste and improve process value in the short to mid-term
Actively participates in the following environmental health and safety initiatives and the safety / environmental programs established for the facility for a safe work environment. Follow all environmental health and safety procedures and practices to assure a safe work environment. Identify and report unsafe conditions or practices
Responsible for Verpol Plant (injection molding department, ultrasonic welding machines, tampography lines, painting line)
Leading section operations to consistently meet or exceed business objectives and targets
Developing and maintaining successful relationship with site union leadership
Developing relationships to improve performance with key customers
Maintaining cost effectiveness through aggressive productivity and asset management
Improving and developing organization capabilities through effective performance management and planning/utilization of human and capital resources
Autonomous Maintenance Pillar Leader (World Class Manufacturing)
Leading the day-to-day activities within the value stream to ensure that current commitments are achieved while improvements are being made
Ensure team adheres to quality measures. When quality gaps are identified, collaborate with peers to propose risk mitigation plans to Value Stream Leader. Drive research and resolution of any issues, utilize Performance Excellence methodologies/tools to identify root cause
Budgeting and Cost Management
Routinely visits production operations to interact with employees, facilitate/assist in root cause determination for safety, quality, and productivity issues, monitor performance and schedule adherence, monitor product quality characteristics, and gather information and input from Supervisors, support staff, and operators to make decisions, coaches Supervisors and Team Manager
Preparing a future state map that uses kaizen/lean techniques to eliminate waste and improve process value in the short to mid-term
Actively participates in the following environmental health and safety initiatives and the safety / environmental programs established for the facility for a safe work environment. Follow all environmental health and safety procedures and practices to assure a safe work environment. Identify and report unsafe conditions or practices
Kierownik działu termoformowania próżniowego, extruzji i obróbki tworzyw sztucznych
• Zarządzanie działem produkcji (55 osób, 9 zespołów maszyn termoformujących, 3 zespoły maszyn wytłaczających płyty z tworzyw sztucznych, 4 obrabiarki sterowane numerycznie, urządzenie do mielenia tworzyw sztucznych)
• Zarządzanie, bieżący nadzór nad procesem wytłaczania i termoformowania tworzyw sztucznych w celu zapewnia wymaganych norm jakości i wydajności.
• Odpowiedzialność za zapewnienie ciągłości produkcji poprzez przygotowanie planów produkcji oraz kontrolę ich realizacji
• Bieżąca kontrola i analiza efektywnego wykorzystania maszyn, planowanie przeglądów technicznych w celu utrzymania ciągłości procesu (poprawa OEE poprzez TPM, Lean Manufacturing)
• Uruchamianie i realizacja projektów usprawniających w celu poprawy jakości, obniżenia kosztów produkcji, zmniejszenia marnotrawności (5S, Kaizen, Six Sigma)
• Zapewnienie przestrzegania przepisów bhp i p.poż
• Zarządzanie, bieżący nadzór nad procesem wytłaczania i termoformowania tworzyw sztucznych w celu zapewnia wymaganych norm jakości i wydajności.
• Odpowiedzialność za zapewnienie ciągłości produkcji poprzez przygotowanie planów produkcji oraz kontrolę ich realizacji
• Bieżąca kontrola i analiza efektywnego wykorzystania maszyn, planowanie przeglądów technicznych w celu utrzymania ciągłości procesu (poprawa OEE poprzez TPM, Lean Manufacturing)
• Uruchamianie i realizacja projektów usprawniających w celu poprawy jakości, obniżenia kosztów produkcji, zmniejszenia marnotrawności (5S, Kaizen, Six Sigma)
• Zapewnienie przestrzegania przepisów bhp i p.poż
Foaming Process Engineer/ Process Engineer
• Pełnienie funkcji Launch Leadera nowych maszyn spieniających poliuretany
• Współpraca z działem R&D przy projektowaniu narzędzi i elementów maszyn
• Przygotowywanie specyfikacji i receptur wykorzystywanych w procesie spieniania pianki poliuretanowej
• Nadzorowanie procesu produkcyjnego oraz tworzenie i aktualizacja dokumentacji technologicznej
• Utrzymanie ciągłości procesu (usuwanie awarii i usterek, analiza OEE maszyn)
• Nadzór nad stanem technicznym maszyn i linii montażowych (wymagania dot. bhp i minimalne )
• Prowadzenie projektów w celu poprawy i optymalizacji procesu pianowania
• Planowanie i nadzór nad przeglądami technicznymi maszyn i urządzeń
• Współpraca z działem R&D przy projektowaniu narzędzi i elementów maszyn
• Przygotowywanie specyfikacji i receptur wykorzystywanych w procesie spieniania pianki poliuretanowej
• Nadzorowanie procesu produkcyjnego oraz tworzenie i aktualizacja dokumentacji technologicznej
• Utrzymanie ciągłości procesu (usuwanie awarii i usterek, analiza OEE maszyn)
• Nadzór nad stanem technicznym maszyn i linii montażowych (wymagania dot. bhp i minimalne )
• Prowadzenie projektów w celu poprawy i optymalizacji procesu pianowania
• Planowanie i nadzór nad przeglądami technicznymi maszyn i urządzeń
Szkolenia i kursy
2016
1)Auditor wewnętrzny - ISO 9001:2015 (BPIC Sp. z o.o.)
2014
1) Six Sigma - poziom green belt
2012
1) Rozwój kompetencji zarządzania zasobami ludzkimi (EFS)
- Efektywne zarządzanie zespołem ludzkim
- Skuteczne rozwiązywanie konfliktów
- Zarządzanie przez cele
- Skuteczna motywacja pozapłacowa
- Prawo pracy
- Model intermentoringu w przedsiębiorstwie
- Polityka równości
2011
1) Rozwiązywanie problemów (Maestrium szkolenie i doradztwo)
2) Wymagania bezpieczeństwa przy budowie i użytkowaniu maszyn - nowa dyrektywa maszynowa (Elokon Polska sp.z o.o.)
3) Zarządzanie projektami (Maestrium szkolenie i doradztwo)
4) SMED analysis - Porsche Consulting
2010
1) Uprawnienia do obsługi urządzeń transportu bliskiego kat. II S - UDT
2) Uprawnienia SEP : eksploatacja i dozór ( SRK )
- Grupa I ( urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu < 1kV, elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym, aparatura kontrolno-pomiarowa
- Grupa II ( sprężarki o mocy >20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych, aparatura kontrolno-pomiarowa )
3) Bezpieczna eksploatacji zawiesi - UDT
4) Zintegrowany System Zarządzania wg norm: PN-EN 14001:2005, OHSAS 18001:2007
2009
1) Project Managment - Consulman Polska
2) Uprawnienia - Kierowca wózków jezdniowych z napędem silnikowym - OSiDK"ANKO"
3) ATEX technika przeciwybuchowa - OCUP
2006
1) Statystyczne sterowanie procesem
1)Auditor wewnętrzny - ISO 9001:2015 (BPIC Sp. z o.o.)
2014
1) Six Sigma - poziom green belt
2012
1) Rozwój kompetencji zarządzania zasobami ludzkimi (EFS)
- Efektywne zarządzanie zespołem ludzkim
- Skuteczne rozwiązywanie konfliktów
- Zarządzanie przez cele
- Skuteczna motywacja pozapłacowa
- Prawo pracy
- Model intermentoringu w przedsiębiorstwie
- Polityka równości
2011
1) Rozwiązywanie problemów (Maestrium szkolenie i doradztwo)
2) Wymagania bezpieczeństwa przy budowie i użytkowaniu maszyn - nowa dyrektywa maszynowa (Elokon Polska sp.z o.o.)
3) Zarządzanie projektami (Maestrium szkolenie i doradztwo)
4) SMED analysis - Porsche Consulting
2010
1) Uprawnienia do obsługi urządzeń transportu bliskiego kat. II S - UDT
2) Uprawnienia SEP : eksploatacja i dozór ( SRK )
- Grupa I ( urządzenia, instalacje i sieci elektroenergetyczne o napięciu < 1kV, elektryczne urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym, aparatura kontrolno-pomiarowa
- Grupa II ( sprężarki o mocy >20kW oraz instalacje sprężonego powietrza i gazów technicznych, aparatura kontrolno-pomiarowa )
3) Bezpieczna eksploatacji zawiesi - UDT
4) Zintegrowany System Zarządzania wg norm: PN-EN 14001:2005, OHSAS 18001:2007
2009
1) Project Managment - Consulman Polska
2) Uprawnienia - Kierowca wózków jezdniowych z napędem silnikowym - OSiDK"ANKO"
3) ATEX technika przeciwybuchowa - OCUP
2006
1) Statystyczne sterowanie procesem
Edukacja
Specjalizacje
Zarządzanie jakością
Zapewnienie jakości
Zainteresowania
Turystyka motocyklowa, crossfit, nowe technologie w procesach wytwórczych, coaching
Grupy
coaching
Coaching to wyjątkowa i skuteczna forma pracy na różnych obszarów i osób które oczekują ,,czegoś" od zycia co pozwoli ,,złąpać wiatr w żagle" by móc dotrzeć tam gdzie czują się spełnieni i
Lean Six Sigma
Integracja podejścia Lean i Six Sigma w celu poprawy wydajności zarządzania łańcuchem dostaw.
/ Lean Six Sigma as the way to supply chain performance improvement. /