Tomasz Depta

- nadzorowanie procesu jakości spawania wynikającego z PN-EN ISO3834-2
- analiza wymagań projektowych klientów
- opracowywanie procedur jakościowych
- opracowywanie instrukcji technologicznych spawania (WPS) oraz planów spawania
- szkolenia pracowników w zakresie badań nieniszczących ( NDT) oraz w zakresie Systemu Zarządzania Jakością w spawalnictwie (opartym na normie EN ISO 3834)
- delegowanie zadań i kontrolowanie prac podległych pracowników
- reprezentowanie firmy w kontaktach z jednostkami certyfikującymi (TUV, IS Gliwice), klientami i poddostawcami w sprawach dotyczących systemu zapewnienia jakości oraz spawalnictwa
- planowanie kontroli jakości wyrobu zgodnie z wymaganiami norm PN-EN 1090;DIN 18800; DNV
- wykonywanie badań połączeń spawanych ( VT,MT,PT,UT)
- nadzorowanie i kontrola wykonania powłok malarskich
- przygotowywanie protokołów odbioru, deklaracji zgodności do przeprowadzonych badań i kontroli
- analiza, nadzór nad tworzeniem WPQR
- sporządzanie raportów o produktach wadliwych
- nadzór nad protokołami NCR od klienta
- nadzorowanie sprzętu kontrolno-pomiarowego
- stała współpraca z klientem i zespołem produkcyjnym w celu zapewnienia najwyższych standardów jakości
Uczestnictwo w projektach:
-Northwind Offshore Wind Farm
-Race Bank Offshore Wind Farm
-Borkum Riffgrund 2
-Horns Rev 3
-Konstrukcje stalowe hal magazynowych i produkcyjnych ( m.in hal spedycyjnych: Amazon Wrocław, AmazonPoznań) na rynek polski i europejski

- nadzór nad realizacją procesów spawalniczych w produkcji
- analiza zgodności dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej z obowiązującymi normami spawalniczymi
- szkolenia pracowników w zakresie badań nieniszczących ( NDT) oraz w zakresie Systemu Zarządzania Jakością w spawalnictwie (opartym na normie EN ISO 3834)
- wprowadzanie optymalnych pod względem technicznym oraz ekonomicznym metod i procesów spawalniczych
- prowadzenie ewidencji spawaczy oraz nadzorowanie ich zatrudnienia w zakresie posiadanych uprawnień
- planowanie szkoleń z zakresu spawalnictwa oraz weryfikacja uprawnień spawaczy
- prowadzenie nadzoru nad prawidłowym stosowaniem materiałów dodatkowych oraz nad wykorzystaniem maszyn i urządzeń do spawania
- koordynacja i nadzór w podległej komórce organizacyjnej nad prawidłową realizacją zadań zgodnie z przyjętymi procedurami i instrukcjami Systemu Jakości
- współpraca i reprezentowanie firmy w kontaktach z zewnętrznymi jednostkami certyfikującymi (Instytut Spawalnictwa, TÜV) oraz klientami i poddostawcami w sprawach dotyczących zapewnienia jakości wyrobu oraz spawalnictwa
- planowanie kontroli jakości zgodnie z wymaganiami norm PN-EN 1090;DIN 18800; DNV
- wykonywanie badań połączeń spawanych ( VT,MT,PT,UT)

- opracowywanie systemu jakości odpowiadającego normom ISO i potwierdzenie jego wdrożenia
- uczestnictwo w przeglądach systemu jakości dokonywanych przez kierownictwo i udział przy podejmowaniu decyzji dotyczących systemu jakości
- zapewnienie, że polityka jakości jest znana, wdrożona i utrzymywana na wszystkich szczeblach organizacji
- bezpośrednie realizowanie przyjętej polityki jakości i zadań wynikających z funkcjonowania systemu jakości
- planowanie audytów wewnętrznych
- koordynowanie działań korygujących i zapobiegawczych
- przygotowywanie sprawozdań z funkcjonowania systemu jakości
- sporządzanie raportów o produktach wadliwych
- analiza błędów produkcyjnych
- wykonywanie badań połączeń spawanych (VT,MT,PT,UT), pomiarów geometrycznych gotowych elementów, kontrola powłok antykorozyjnych
- przygotowywanie protokołów odbioru, deklaracji zgodności do przeprowadzonych badań i kontroli

- opracowywanie procedur zapewniających założony poziom jakości w organizacji
- zarządzanie pracą podległego zespołu
- kontrola jakości wyrobu zgodnie z wymaganiami norm
- zlecanie uprawionym jednostkom zewnętrznym badań oraz analiz laboratoryjnych
- nadzorowanie sprzętu kontrolno-pomiarowego
- prowadzenie dokumentacji związanej z kontrolą jakości
- opracowywanie statystyk z wynikami kontroli
- sporządzanie raportów o produktach wadliwych
- analiza błędów produkcyjnych
- wykonywanie badań połączeń spawanych (VT,MT,PT,UT), pomiarów geometrycznych gotowych elementów, kontrola powłok antykorozyjnych
- przygotowywanie protokołów odbioru, deklaracji zgodności do przeprowadzonych badań i kontroli

- wykonywanie badań nieniszczących połączeń spawanych (VT, UT, PT, MT) - nadzorowanie i kontrola wykonania powłok malarskich - wykonywanie technicznej kontroli jakości półproduktów i produktów gotowych - przygotowywanie protokołów odbioru, deklaracji zgodności do przeprowadzonych badań i kontroli - utrzymanie sprzętu pomiarowego w należytym stanie
Uczestnictwo w projektach: Thanet Wind Farm, London Array, Thornton Bank phase II&III, Sheringham Shoal, Linc Wind Farm

-uczestniczenie w planowaniu, organizacji i wykonywaniu różnych robót budowlanych
-kontrola wykonanych prac
-przyjmowanie dostaw

- wzmacnianie ścian oraz fundamentów budynków
- wykonywanie odwiertów geotechnicznych
- nadzorowanie pracowników