Takeshi Imai

Planowanie jakości

• Zarządzanie grupą pomiarowców i kontrolerów
• Uruchomienie nowej fabryki
.....Wprowadzanie system zarządzania jakością
.....Planowanie i zamawianie urządzeni pomiarowych/kontrolnych
.....Organizowanie działu jakości

• Prowadzenie i nadzorowanie działań APQP i PPAP
• Przygotowanie PFMEA, Control plan i innych dokumentów jakościowych
• Sprawdzenie i zatwierdzanie dokumentacji PPAP od dostawców

1) Starszy Inżynier ds. jakości dostawców (2008 – 2012)
• Analiza problemów związanych z dostarczanymi komponentami.
• Kontakty z dostawcami (w Europie i w Azji) i kooperantami.
• Przeprowadzanie audytu u dostawcy według ISO/TS 16949 i standardów General Motors.
• Angażowanie w procesu APQP oraz sprawdzenie i zatwierdzenie PPAP.
• Sprawdzenie, zatwierdzenie i utworzenie dany w IMDS.
2) Starszy Inżynier ds. jakości klienta (2007 – 2008)
• Analiza problemów u klientów
3) Inżynier w dziale Kontroli Produkcji (logistyka produkcji) (2005 – 2007)
• Zarządzanie zapasami części i komponentów
4) Inżynier w dziale Techniki Produkcji (2001 – 2005)
• Planowanie i ulepszanie narzędzi obróbki mechanicznej
• Analiza problemów związanych z procesami obróbki.

• Zarządzanie projektami na budowę instalację linii produkcyjnej
• Planowanie procesu produkcji

• Zarządzanie projektami na budowę fabryki i instalację linii produkcyjnej
• Planowanie procesu produkcji w branży motoryzacyjnych