Sławomir Wróblewski

- kierowanie produkcją w dużej firmie będącej producentem pomp, zestawów pompowych, tłoczni i przepompowni, oraz zajmującej się produkcją odlewów z żeliwa szarego, żeliwa chromowego, żeliwa sferoidalnego, staliwa i brązu oraz ich obróbką na obrabiarkach CNC dla innych firm.
- koordynowanie współpracy wydziałów: odlewniczego, obróbki i montażu, kierowanie działem technologicznym oraz działem zaopatrzenia, kooperacji i planowania
- inicjowanie i kierowanie zmianami organizacyjnymi zmierzającymi do usprawnienia firmy w tym kompletna przebudowa Wydziału Obróbki CNC, z optymalnym przebiegiem ciągów technologicznych i gniazd produkcyjnych, programowania obróbki CNC poza obrabiarkami, pomiarach narządzi obróbczych poza obrabiarkami, optymalizacji i standaryzacji metod mocowania i obróbki, paletyzacji, skrócenia czasów przezbrojeń ( SMED), pomiarów detali na maszynach pomiarowych CNC, skróceniu dróg transportowych, ustandaryzowaniu koszy na detale obrobione do regałów wysokiego składowania.
- inicjowanie zmian technologicznych zmierzających do wzrostu zarówno jakości jak i wydajności, jak i zmniejszenia jednostkowego kosztu wytwarzania
- poszukiwanie, ocena i wdrażanie rozwiązań technicznych - maszyn, wyposażenia, narzędzi, metod - służących jak najlepszemu dopasowaniu aktualnych możliwości produkcyjnych do potrzeb Klientów,
- poszukiwanie, ocena i wdrażanie rozwiązań informatycznych umożliwiających efektywne planowanie produkcji z użyciem systemu zaawansowanego planowania produkcji APS oraz MES,
- rozpowszechnianie i wdrażanie zasad postępowania zgodnych z zasadami Lean Management ( Kaizen, 5S, SMED, Pokayoke, Jidoka, Standardization), na każdym poziomie działania firmy, aktywne inicjowanie działań, oraz współuczestnictwo w ich realizacji i podtrzymywanie dalszego udoskonalania rozpoczętych działań.
- jako Pełnomocnik Zarządu ds. ZSZ określenie ryzyk i szans oraz wdrożenie i certyfikacja zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakością, Środowiskiem i BHP zgodnie z nową normą ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ( ISO 18001 - wg dotychczasowych wymagań),inicjowanie i kontrola rezultatu działań korygująco-zapobiegawczych.

• Odpowiedzialność za rozwój firmy, w tym za pozyskanie nowych klientów i dostosowanie metod produkcji do ich oczekiwań i wymagań, odpowiedzialność za wynik finansowy firmy. Ustalanie kolejnych celów dotyczących obrotu, poziomu zysku i ich osiąganie przy jednoczesnym intensywnym rozwoju technologicznym firmy.
• Zarządzanie zespołem 46 pracowników w działach: produkcji, technologii, kontroli jakości, logistyki, finansowym, sprzedaży.
• Planowanie finansowe, przygotowanie i kontrola realizacji budżetów.
• Zapewnienie dywersyfikacji produkcji, rozpoznanie zróżnicowanych potrzeb i wymagań Klientów z różnych branż w zakresie produkcyjnym i jakościowym i utrwalenie tego zróżnicowania w metodach produkcji dostosowanych do wymagań poszczególnych Klientów.
• Planowanie i realizowanie inwestycji w park maszynowy dający przedsiębiorstwu przewagę konkurencyjną w zakresie jakości i efektywności produkcji.
• Odpowiedzialność za jakość, terminowość oraz ciągłość pracy w produkcji krótkich serii jak i pojedynczych, skomplikowanych i precyzyjnych części maszyn dla różnorodnych Klientów. Wdrożenie zróżnicowanych logistycznie warunków dostaw i dopasowanie do nich systemów produkcji.
• Negocjowanie warunków współpracy z międzynarodowymi koncernami. Udział i nadzór w tworzeniu ofert handlowych. Tworzenie i negocjacje umów handlowych. Rozwój eksportu do poziomu 70% - głównie w zakresie odpowiedzialnych i precyzyjnych części maszyn dla firm niemieckich wymagających najwyższej jakości i terminowości dostaw.
• Ustalanie poziomów cen na godzinę dla poszczególnych maszyn obróbczych i regulacji ich poziomu wg obsługi kosztów i możliwości konkurencyjnych firmy, kontrola kosztów produkcji, oraz kosztów i efektywności każdego zlecenia produkcyjnego.
• Tworzenie biznesplanów na potrzeby funduszy europejskich współfinansujących inwestycje, wdrożenie innowacji, oszczędności energetycznych, systemu elektronicznej wymiany danych B2B.
• Zaprojektowanie, wdrożenie i rozwój systemu zarządzania jakością ISO 9001:2000, a następnie ISO 9001:2008.
• Zaprojektowanie i wdrożenie systemu zarządzania środowiskiem wg normy ISO 14001.
• Zarządzanie projektem wdrożenia systemu zarządzania klasy ERP/APS/MES dla usprawnienia i pełnej kontroli przebiegu zleceń, kosztów i terminu wykonania każdego zlecenia produkcyjnego.

- opracowanie technologii obróbki mechanicznej i obróbki cieplno-chemicznej produkowanych seryjnie części maszyn oraz części prototypowych, w tym technologii dla kół zębatych stożkowych o łukowej linii zęba i montażu przekładni stożkowych
- opracowanie konstrukcji oprzyrządowania do obróbki skrawaniem i hartowania z dociskiem na prasie hartowniczej,
- wycena technologiczna prac i sporządzanie ofert na wykonanie części maszyn,
- dobór narzędzi skrawających, opracowanie parametrów ustawczych dla: frezarek do kół zębatych stożkowych, frezarek obwiedniowych do kół zębatych walcowych, ostrzarki do głowic, oraz kontrolerek i docieraczek do kół zębatych
- nadzór nad obróbką skrawaniem i obróbką cieplno-chemiczną i wdrażanie produkcji nowych części maszyn i części prototypowych,
- negocjacje cenowe z Klientami,

- opracowanie technologii wykonania części maszyn,
- opracowanie parametrów ustawczych frezarek do kół stożkowych o łukowej linii zęba, oraz kontrolerek i docieraczek do przekładni zębatych stożkowych
- wykonanie konstrukcji i prób oprzyrządowania produkcyjnego do obróbki skrawaniem i obróbki cieplno-chemicznej, tłoczników, matryc do odkuwek oraz szablonów dla kopiarek,
- opracowanie konstrukcji uzębień przekładni stożkowych
- negocjacje cenowe z Klientami w zakresie wykonania kół zębatych stożkowych

• Współuczestnictwo w projekcie badawczym katamaranów półzanurzonych.
• Opracowanie programu komputerowego do badania stateczności dynamicznej katamaranów półzanurzonych.
• Projektowanie urządzenia sterowego do badań modelowych. Udział w badaniach modelowych kadłuba statku.