Sławomir Tokarski

Lean Manufacturing Simulation - University of Kentucky Center for Robotics and Manufacturing Systems / Wroclaw University of Technology Wroclaw Centre for Technology Transfer, Licencja LMS 1712

Gemba/Kaizen Workshop - Institut fur Management Training, Pulheim/Koln

TPM - technika zarządzania wybranymi zasobami przedsiębiorstwa - Górnośląska Agencja Przekształceń Przedsiębiorstw, Licencja 10/DJ/2004

Rozwój umiejętności menedżerskich kierowników działów technicznych. Skuteczne metody kierowania i wspierania pracowników w osiąganiu lepszych wyników w pracy - Ośrodek Szkoleń i Informacji " EFFECT" Gliwice., Licencja Eff/71/2007

Dyrektywy europejskie w polskim prawie dozorowym. - Ośrodek Szkoleń i Informacji "EFFECT" Gliwice, Licencja Eff/184/2005

programowanie maszyn,
modelarstwo lotnicze RC,
budowa dronów i filmowanie z powietrza.

Projekty:

Zbudowanie zespołu działu utrzymania ruchu;
Stworzenie od podstaw zespołu specjalistów w dziale utrzymania ruchu. Nadzór nad systemami UR w kilku zakładach jednocześnie również za granicą, prowadzenie planowej gospodarki remontowej oraz nadzór nad bieżącymi przeglądami i serwisami maszyn Preventive i Predictive, wprowadzenie zasad pracy według TPM, rozpoczęcie wdrażania systemu WCM – Autonomous Maintenance oraz Professional Maintenance.

Transfery maszyn i linii produkcyjnych;
Przeniesienie całej produkcji zakładu do nowej lokalizacji, czynny udział w planowaniu i kosztorysowaniu rozbudowy hali produkcyjnej, oraz towarzyszących im instalacji obiektów budowlanych. Kierowanie pracami instalacyjnymi.

Uruchomienie wydziału produkcyjnego w INDIACH;
Praca w międzynarodowym środowisku przy projekcie dotyczącym uruchomienia nowego wydziału produkcji w Indiach. Nadzór nad opracowaniem koncepcji, zamawianiu, budowie, odbiorach oraz wysyłce maszyn. Nadzór nad montażem tych linii na miejscu aż do uruchomienia produkcji.

Cykl modernizacji parku maszynowego;
Rozpoczęcie cyklu modernizacji maszyn CNC – osobiste opracowanie algorytmu programów sterujących, oraz zarządzanie cyklem wytwarzania nowych maszyn produkcyjnych – również ich programowanie.
Programowanie robotów KUKA oraz MItsubishi w projektach modyfikacji linii produkcyjnych.

Uruchomienie produkcji w nowym zakładzie w Federacji Rosyjskiej;
Udział w przygotowaniach oraz transferach maszyn. Nadzór nad przygotowaniem infrastruktury oraz instalacja i uruchomienie transferowanych maszyn na miejscu. Udział w rekrutacji pracowników UR.
Pomoc na miejscu jak i zdalna z Polski w przypadku problemów technicznych.

Pomoc w modernizacji linii produkcyjnej w Zakładzie w USA;
Pomoc przy modernizacji i przygotowaniach do odbioru linii produkcyjnej. Opracowanie, wykonanie i wdrożenie nowej metody kontroli szczelności jednego z elementów pompy paliwowej. Pomysł wdrożony jako standardowe rozwiązanie.