Sławomir Krynda

- zarządzanie kilkuosobowym działem analitycznym (analiza wyników produkcyjnych)
- planowanie i przeprowadzanie szkoleń pracowników produkcji oraz managamentu z zakresu wdrażania narzędzi Lean Manufacturing
- wdrażanie narzędzi Lean bezpośrednio na produkcji
- ciągła praca nad redukcją kosztów w procesie produkcyjnym oraz
utrzymania ruchu
- analiza wyników produkcyjnych z trzech zakładów wraz z raportowaniem do
Prezesa Zakładu
- koordynacja projektów racjonalizatorskich (ulepszeń, modyfikacji, wprowadzania nowych technologii oraz wyrobów, poprawy jakości) pod kątem realizacji zgodnie z harmonogramami oraz pod kątem raportowania statusu do Zarządu Firmy
- inicjowanie i tworzenie harmonogramów projektów racjonaliztorskich
(technicznych, technologicznych, produkcyjnych i innych)
- przeprowadzanie szkoleń wstępnych dla nowo zatrudnionych pracowników
- tworzenie nowych oraz usprawnianie istniejących procedur związanych z poprawą przepływu procesu, poprawą jakości, zmniejszeniem ilości reklamacji
- przeprowadzanie audytów wewnętrznych

- zarządzanie 50 osobowym zespołem pracowników
- nadzór nad produkcją, terminową realizacją zleceń zgodnie z normami produkcyjnymi i jakościowymi
- wprowadzanie nowych projektów
- odpowiedzialność za kontakty z klientami, pozyskiwanie nowych klientów, rozwiązywanie problemów związanych z reklamacjami
- opracowywanie nowych technologii montażu opakowań specjalnego przeznaczenia
- tworzenie i kontrola budżetu kosztowego działów
- usprawnianie przepływu materiałów i półwyrobów w procesie
- nadzór nad gospodarką materiałową oraz logistyką
- nadzór nad raportami i analizami inwestycyjnymi

- kreowanie strategii produkcyjnej przedsiębiorstwa,
- nadzorowanie procesów bezpośrednio związanych z produkcją - kontroli jakości, zaopatrzenia, logistyki, utrzymania ruchu,
- zarządzanie 580 osobowym zespołem pracowników,
- nadzór nad terminową realizacją planów produkcyjnych,
- rozwiązywanie problemów natury organizacyjnej i personalnej,
- nadzór nad bezpiecznym prowadzeniem produkcji - w tym nad właściwym wykorzystaniem maszyn i urządzeń, przestrzeganiem przepisów BHP i przeciwpożarowych,
- optymalizacja procesu produkcji, kontrolowanie bieżących kosztów produkcji i podejmowanie właściwych działań w kierunku ich minimalizacji,
- odpowiedzialność za planowanie budżetu,
- zarządzanie infrastrukturą obiektu,
- sporządzanie raportów produkcyjnych i analiz wydajności produkcji,
- opiniowanie i aktywne uczestnictwo przy wprowadzaniu nowych projektów,
- wdrażanie najnowszych rozwiązań technologicznych,
- dbałość o utrzymywanie dobrych relacji z klientami

- zarządzanie 180 osobowym zespołem pracowników
- nadzór nad produkcją, aby była wykonana na czas, zgodnie z normami produkcyjnymi i jakościowymi
- rozwiązywanie problemów natury technicznej – koordynacja pracy działu utrzymania ruchu, utrzymanie ciągłości ruchu maszyn
- tworzenie harmonogramów przeglądów i konserwacji maszyn ściśle powiązanych z planowanie produkcji
- rozwiązywanie problemów natury organizacyjnej i personalnej
- kontrolowanie bieżących kosztów produkcji i eksploatacyjnych i podejmowanie właściwych działań w kierunku ich minimalizacji
- sporządzanie raportów i analiz wydajności produkcji oraz utrzymania ruchu
- tworzenie i kontrola budżetu kosztowego działów
- zapewnienie dobrej organizacji pracy własnej oraz działu produkcji poprzez tworzenie odpowiednich narzędzi, procedur i zasad współpracy oraz kontroli podległych pracowników
- przeprowadzenie audytów mających na celu zweryfikowanie pracy obszarów - zgodność z procedurami obowiązującymi w firmie

- nadzorowanie wskaźników produktywności i jakości wraz z raportowaniem
- wprowadzanie narzędzi LEAN (5S, SMED, TPM) poprzez szkolenia i koordynacja po wprowadzeniu w 14 fabrykach firmy na terenie całego kraju
- raportowanie oszczędności wynikających z przeprowadzonych w poszczególnych oddziałach firmy warsztatów (5S, SMED, TPM) mających na celu zmniejszenie kosztów produkcji, zwiększenie produktywności
- zatwierdzanie layoutów – nowego rozmieszczenia linii produkcyjnych na hali produkcyjnej, poprawa przepływów wewnętrznych materiałów

PRODUCTION SYSTEM EFFICIENCY COORDINATOR, wcześniej Inżynier Kaizen (2007.05 - 2009.05)
- nadzorowanie wskaźników wydajnościowych i jakościowych wraz z raportowaniem do Dyrektora zakładu
- szkolenie i nadzór nad stosowaniem niezbędnych i wspomagających produkcję narzędzi Lean Manufacturing (SMED, HOSHIN, 5S, KAIZEN, TPM)
- usprawnianie przepływu materiału, komponentów, procesów, opracowywanie jak i zatwierdzanie layoutów
- audyty wewnętrzne procesowe, projektowe, jakościowe

TECHNOLOG DS. MONTAŻU (2002.10 - 2007.05)
- prowadzenie procesu technologicznego montażu struktur foteli samochodowych, wprowadzanie nowych projektów
- prowadzenie, zmiana, opracowywanie dokumentacji technologiczno produkcyjnych
- remonty, projektowanie i modyfikacja oprzyrządowania produkcyjnego

TEAM LEADER (2002.06 - 2002.10)
- kierowanie 15 osobowym zespołem pracowników dwóch działów (montażu mechanicznego i elektrycznego)
- zapewnianie jakości i realizacji planów produkcyjnych na czas
- raportowanie produkcji bieżącej

- kierowanie procesem wytwarzania urządzeń przemysłowych
- rozpoznanie wymagań klientów dotyczących realizacji umowy / zlecenia
- rozpatrywanie zapytań ofertowych

- wydawanie dokumentacji konstrukcyjnej oraz nadzór nad realizacją projektów na produkcji
- konstruowanie urządzeń przemysłowych (większość – cukrownictwo) i oprzyrządowania specjalnego
- przygotowanie do transportu urządzeń ponadgabarytowych