Sebastian Zub

Konfiguracja organizacji przemysłowej projektu: staffing, work package, tools; Definiowanie PIO (Projekt organizacji przemysłowej) oraz DAMOB (strategia „czy kupować”); Koordynacja działań współ-inżynierskich; Przeprowadzanie analiz gap w Ref Lib, określić wpływ na proces produkcji; Budowanie IMP (Plan Zarządzania Przemysłowego); Określanie strategii logistycznej z Supply Chain Project Manager; Identyfikacja i śledzenie zagrożeń PMFU (Parts Maturity Follow-up); Monitorowanie aktywności industrialnych korzystając IMFU (Industrial Maturity Follow-Up), Zapewnienie zakończenia P-FMEA i planu kontroli oraz jakości przemysłowej; Definiowanie aktywności transferowych wprowadzających wsparcie dla ToT Manager; Monitorowanie z PrSCM zamawiania części i zamówień; Zarządzanie planowaniem produkcji przy SOP (faza pre-serial); Zapewnienie realizacji FAI zgodnie z harmonogramem w celu uzyskania „serial Go”; Udziału w CCB (Change and Configuration Board), w celu walidacji zmian technicznych; Zarządzanie aktywnościami retrofitowymi; Definiowanie głównego planu działań, aby osiągnąć cele przemysłowych QCD; Współudział w opracowaniu kosztów przemysłowych do składania ofert; Wykonanie przemysłowego REXa;

- Stosowanie zasad BHP i Ochrony Środowiska oraz nadzór nad ich przestrzeganiem przez pracowników; Nadzór i koordynacja pracy kierowników EPU na liniach produkcyjnych; Organizacja i nadzór procesów wytwarzania w celu utrzymania wymaganych standardów jakościowych; Organizacja i zarządzanie procesem produkcyjnym wg kontraktu-dotrzymywanie terminów; Organizacja i zarządzanie siłami wytwórczymi na wydziale; Rozwiązywanie problemów występujących podczas procesu oraz współpraca z funkcjami wspierającymi; Poprawa wydajności na produkcji poprzez wykorzystywanie narządzi APSYS; Nadzór nad budżetem dla wydziału; Kontrola gospodarki chemicznymi oraz zużywającymi się materiałami; Zatwierdzanie poprawy wykonanej w ramach rejestru oszczędności każdego Work Packege’a; Wdrażanie, aktualizacja i zapewnienie ciągłego rozwoju elementów systemu zarządzania jakością, ochrony środowiska, bhp dotyczących powierzonego zakresu działania; Komunikowanie i stosowanie się do zasad programów EHS oraz APSYS w wymaganym aktualnie zakresie oraz egzekwowanie realizacji wyżej wymienionych programów od podległych pracowników; Terminowość dostaw do wewnętrznych/zewnętrznych klientów.

- Koordynacja funkcjonowania działu montażu; budowanie bezpiecznego środowiska pracy dla podwładnych pracowników; zapewnienie odpowiedniej jakości i ciągłości dostaw do klienta w sekwencji; stały kontakt z klientem GMMP; utrzymanie odpowiednich poziomów materiałów produkcyjnych; kontakt z innymi działami w celu rozwiązania problemów; opracowywanie budżetu oraz minimalizacja wydatków; współpraca z działem projektowym przy wdrażaniu nowych modułów, optymalizacja procesów produkcyjnych; dopasowanie odpowiednich zasobów do wielkości produkcji; nadzór i współpraca z firmami podwykonawczymi; przygotowywanie i składanie raportów do dyrektora zakładu, udział przy certyfikacji ISO oraz wdrażaniu 5S, nadzór nad współczynnikami prod.

Nadzór nad zmianą, przygotowanie i omawianie dziennych raportów. Stały kontakt z klientem (GM Opel). Koordynacja i nadzór nad utrzymaniem ciągłości produkcji. Ścisła współpraca z działem utrzymania ruchu, a także z pozostałymi działami przedsiębiorstwa. Kontrola przestrzegania przepisów BHP, audyty stanowiskowe, procesowe a także 5S. Tworzenie procedur awaryjnych i dokumentacji procesowej. Rozwiązywanie problemów na podstawie przyczyn źródłowych (wprowadzanie środków zaradczych)

Optymalizacja procesu prod.; tworzenie dokumentacji (Arkusz Elementu Pracy, Karty Stanowiskowe); Znajomość systemu Kanban i zasad Lean Manufakturing; Mapflow; Koordynacja procesu Kaizen; Nummi Wall; Audity wielopoziomowe; Procesy pilotażowe i Break Point-we; Przygotowanie raportów tygodniowych; Szkolenia nowych pracowników;