Rafał Miklasiewicz

- tworzenie i kontrola planów produkcji na szczeblu zakładu
- planowanie produkcji w systemie planowania zasobów przedsiębiorstwa SAP (ERP) w oparciu o harmonogram dostaw wyrobów gotowych oraz posiadanych zapasów półfabrykatów
- planowanie produkcji obróbki półfabrykatu do montażu w oparciu o zlecenia klientów indywidualnych oraz planowany popyt
- planowanie zapasów surowca od dostawców
- optymalizacja procesu planowania
- raportowanie, zwalnianie zleceń produkcyjnych w systemie SAP
- zarządzanie i weryfikacja wersji produkcyjnych w SAP
- zarządzanie indexami materiałowymi w SAP
- pośrednia koordynacja i optymalizacja procesów logistycznych w zakładzie produkcyjnym
- realizacja zadań produkcyjnych przy zwiększonej wydajności i minimalizacji kosztów
- współorganizowanie procesu produkcji celem podnoszenia wydajności materiałowej oraz
produktywności przy zachowaniu wysokiej jakości wyrobów
- przewidywanie zagrożeń w realizacji planów produkcyjnych i inicjowanie działań prewencyjnych
- kontakt z pozostałymi działami firmy w zakresie realizacji i optymalizacji produkcji
- ciągłe doskonalenie produkcji, eliminowanie marnotrawstwa w przedsiębiorstwie - 7 muda
- wdrażanie narzędzi Lean Manufacturing - SMED ,TPM, 5S
- koordynacja pracy zespołu, zarządzanie zasobami ludzkimi (35-40 osób na zmianie)
-optymalizacja procesów produkcyjnych oraz stanowisk montażowych pod względem wydajności
- codzienna analiza stanów magazynowych i ryzyk związanych z ich zapasem i brakami na produkcji
- tworzenie analiz mocy produkcyjnych i obciążeń maszyn względem głównego planu produkcji
- wyliczanie i kontrolowanie zakładowego OEE
- koordynacja pracy zespołu, zarządzanie zasobami ludzkimi
- zgłaszanie awarii oraz zarządzanie utrzymaniem ruchu w systemie monitorującym QR Maint
- nadzór nad prawidłowym funkcjonowaniem i ciągłości produkcji
- bieżąca kontrola stanów magazynowych w celu zapewnienia ciągłości produkcji oraz monitorowanie rotacji zapasów półfabrykatów
- prowadzenie gospodarki magazynowej w systemie SAP
- odpowiedzialność za procesy magazynowania materiałów do produkcji
- zarządzanie zespołem magazynierów oraz delegowanie zadań

- zarządzanie i sterowanie materiałami na strefie produkcji
- optymalizacja przepływu materiału między procesami
- planowanie i składanie zamówień na materiał produkcyjny
- gospodarka nadwyżkami oraz przestrzenią wyznaczoną na materiał i półprodukty
- koordynacja pracy zespołu , monitorowanie przebiegu procesu oraz wspieranie wiedzą logistyczna operatorów produkcji
- raportowanie zleceń produkcyjnych i zarządzanie materiałami w systemie QAD Enterprise ERP.
- udział w inwentaryzacjach
- raportowanie o wynikach i problemach na produkcji
- udział w wdrażaniu narzędzi lean manufacturing
- ścisła współpraca z działem planowania oraz bieżące planowanie produkcji
- realizacja harmonogramu produkcyjnego i jego koordynacja

Obsługa maszyn produkcyjnych. Zapewnienie ciągłości produkcyjnej na kolejnych fazach produkcji. Odbyte szkolenia z zakresu obsługi maszyn Perforator OSP 100 Series,Collator OCP 700, Window Machine.
Przestrzeganie koncepcji Lean Management oraz jej narzędzi tj. 5S, SMED, TPM.
Posiadam także szkolenie z zakresu obsługi programu ERP QAD Enterprise Application z obszaru produkcji.
Prowadzanie szkoleń nowo przyjętych do firmy pracowników z zakresu obsługi znanych mi maszyn.

Obsługa klienta na podjeździe a także na kasie. Poszerzanie i dbanie o relacje z klientami. Pogłębianie relacji B2C. Znajomość promocji i zatowarowania. Odpowiedzialny byłem także za tworzenie zamówień, przyjęcie dostaw, wprowadzanie dostaw do systemu. Obsługa klienta na stanowisku elektronicznego systemu poboru opłat(viaTOLL).

Praktyka zawodowa odbyta w firmie Rolls-Royce Marine Poland w Gniewie. Poznawanie struktur firmy , systemu ERP oraz wszystkich działów firmy tj. działu produkcji, działu magazynu, ochrony środowiska, działu zaopatrzenia , działu kadr oraz transportu. Poznawanie procesów logistycznych w firmie produkcyjnej.