Rafał Kubiak

Odpowiedzialny za utrzymanie maszyn w pełnej sprawności
Zamawianie części zamiennych do maszyn i urządzeń w Polsce i za granicą
Opracowywanie instrukcji obsługi dla operatorów i utrzymania ruchu
Usprawnienie bieżącego parku maszynowego
Zarządzanie technikami utrzymania ruchu
Rejestracja urządzeń w UDT

Świadczenie usług informatycznych.
Programowanie sterowników PLC i HMI firmy Mitsubishi.

Montaż układów elektronicznych.
Diagnostyka i naprawa uszkodzonych układów elektronicznych.
Programowanie sterowników PLC firmy OMRON.

Nadzór techniczny nad powierzonym obszarem,
Usuwanie awarii, planowanie i dokonywanie przeglądów,
Zakup narzędzi i części zamiennych,
Rozmowy i negocjacje z przedstawicielami handlowymi,
Współpraca z serwisami zewnętrznymi,
Poszukiwanie i tworzenie dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń.
Nadzór nad dokumentacją techniczną działu utrzymania ruchu.
Kierowanie kilkuosobowym działem mechaników.

Nadzór nad prawidłowym działaniem instalacji wody WFI, klimatyzacji, gazów technicznych,
Nadzór nad prawidłowym działaniem urządzeń elektrycznych (agregat, UPS, itd)
Pisanie procedur i instrukcji da urządzeń.
Poszukiwanie firm w celu realizacji usługi dostawy urządzeń do zakładu.
Współpraca serwisami zewnętrznymi polskimi i zagranicznymi.
Wprowadzanie i realizacja pomysłow własnych.

- Tworzenie miesięcznych planów produkcyjnych,
- Koordynacja działań pomiędzy sprzedażą a produkcją i zakupami,
- Generowanie miesięcznych planów produkcji i zleceń produkcyjnych,
- Nadzór i redukcja stanów magazynowych,
- Eliminowanie zaległości w dokumentacji produkcyjnej,
- Poszukiwanie firm do współpracy w ramach kooperacji,
- Dostosowanie systemu produkcyjnego do profilu firmy.

- Nadzór nad wykonaniem tygodniowego planu produkcji,
- Planowanie wykonania półproduktów do produkcji,
- Zarządzanie zespołem, 20 – 40 osób,
- Wprowadzanie rozliczanie produkcji systemie Impuls,
- Wprowadzanie zasad 5S oraz ISO14001 w obszarze produkcji,
- Stosowanie zasad minimalizacji oraz „One piece flow”,
- Zakupy urządzeń usprawniających proces produkcyjny,
- Opracowanie harmonogramu przeglądów i napraw maszyn.
- Nadzór nad bieżącymi naprawami budynku produkcyjnego i przyległego terenu

- Prowadzenie projektów budowy maszyn,
- Kierowanie pracami warsztatu mechanicznego,
- Kierowanie pracami osób wykonujących projekty (10 osób),
- Zapewnienie dostaw materiałów i narzędzi,
- Organizowanie własnych projektów,
- Nadzór nad eksploatacją budynku.
Projekty:
- Nadzór nad wyłożenie zbiornika metalowego tworzywem.

- Prowadzenie projektów podnoszących wydajność i przepływ materiałów na linii produkcyjnej,
- Realizacja usprawnień wnikających z sugestii pracowniczych,
- Planowanie i nadzór nad przesunięciami maszyn na dziale i pomiędzy działami oraz podczas przenosin zakładu,
- Tworzenie rysunków technicznych części w programie Autocad,
- Zapewnienie części zamiennych, narzędzi i materiałów dla SUR-u,
- Zapewnienie narzędzi dla produkcji,
- Tworzenie instrukcji stanowiskowych dla potrzeb produkcji,
- Sprawdzanie i testowanie nowo zakupionych maszyn,
- Tworzenie planów rozmieszczenia maszyn, urządzeń i stołów produkcyjnych dla przenoszących się działów zakładu,
- Tworzenie rysunków technicznych części do maszyn,
- Zapewnienie i poprawianie warunków pracy zgodnie z zasadami 5S, Lean oraz normami jakościowymi,
- Nadzór nad instalacją nowych maszyn,
- Organizowanie i nadzór nad przenosinami maszyn.
Projekty:
- Projekt zwiększający wydajność linii produkcyjnej o 30%,
- Rozmieszczenie urządzeń, stołów i linii produkcyjnych działu w nowych lokalizacjach zakładu,
- Zmiana sposobu produkcji z gniazdowego na liniowy,
- Zamiana technologii nadruku na częściach plastykowych z sitodruku na druk laserowy.
- Współpraca z działem technicznym w celu zapewnienia poprawnego działania maszyn i urządzeń
- Zapewnienie narzędzi i materiałów dla działu technicznego
- Prowadzenie szkoleń dla operatorów.

- nadzór nad wykonaniem planu produkcyjnego obejmującego 4 linie produkcyjne,
- nadzór nad jakościowym i ilościowym wykonaniem planu produkcyjnego,
- zarządzanie ludźmi (około 20 osób) pracującymi sezonowo i na stałe na tych liniach,
- usuwanie bieżących usterek maszyn wchodzących w skład linii produkcyjnych.

- remonty maszyn przemysłu mięsnego oraz chłodnictwa pod względem elektrycznym i mechanicznym.

- nadzór techniczny nad maszynami do wytwarzania oraz koletowania gwoździ pod względem elektrycznym, elektronicznym i mechanicznym,
- Produkcja nowych maszyn,
- Zapewnienie ciągłości dostaw części zamiennych do maszyn.
Projekt:
- uzbrajanie nowych maszyn w urządzenia i instalację elektryczną oraz uruchomienie.