Wypowiedzi
-
Witam
Test przeprowadza się na płytce która ma być próbką zabezpieczenia powierzchni. Na płytce wykonuje się dwa nacięcia: poziomo i ukośnie. Po 6 tygodniach mierzy się propagację korozji od linii i oblicza średnią z 5 odcinków minus odcinki zewnętrzne. Poza tym jest jeszcze propagacja ognisk korozji. -
Nadzoruje różnie: dział jakości, dział kalibracji, dział akp, co firma to inaczej. Za używanie zgodnie z terminem odpowiada najczęściej użytkownik. Ważne jest odpowiednie oznaczenie sprzętu.
Z tego co piszesz to twoje działanie jest trochę nieefektywne. Musisz wytłumaczyć ludziom konieczność terminowego przekazywania sprzętu.
Zapytałbym o coś innego. Jak identyfikowane jest użycie sprzętu w procesie i jak powiązane są pomiary z konkretnym narzędziem? -
Dzięki za odpowiedzi.
Jak dla mnie to sporo mi wyjaśniły/pomogły. -
%RR < 10% - system do przyjęcia
%RR 10-30% - przyjęcie warunkowo (z praktyki 25 już odrzuca)
%RR >30% - nie do przyjęcia
...tak z grubsza. -
Na 100% wiedziałem że temat oprze się traceability. To tylko potwierdza słuszność moich działań wdrożeniowych w firmie. Pomysł z archiwum jest bardzo dobry ale....
A jeśli przyrząd do wzorcowania (wzorzec) innych okazuje się poza specyfikacją? Tu juz robi się cała piramida sprawdzeń wstecz. -
Właśnie ta druga część jest istotna.
Co z wcześniej wykonanymi pomiarami? Jak i od kiedy je weryfikować?
Sam przyrząd to nie problem; naprawa, regulacja, zmiana klasy czy kasacja. -
Witam
Chciałbym zapytać co robicie, jakie macie procedury, jakie postepowanie w przypadku gdy przyrząd pomiarowy (powiedzmy: suwmiarka) wraca z wzorcowania w laboratorium pomiarowym i okazuje się że jest poza specyfikacją (np błąd zamiast 20um jest 30um).
Zdaję sobie sprawę że jest to dość ogólnie i nieszczegółowo napisane ale mam nadzieję że będzie to dobrym początkiem dyskusji. -
Ja byłem :)
Byłem na dwóch szkoleniach organizowanych przez tą firmę. Myśle że można ich zdecydowanie polecić. Nie chciałbym się wypowiadać za kogoś ale moim zdaniem współuczestnicy też byli zadowoleni.