Piotr Murzyn

● zarządzanie obszarem 37 linii produkcyjnych
● Realizacja celów procesowych (MSD, PFMEA, Safety FMEA, PFD, MSA, RTY, SPIN)
● Odpowiedzialność i realizacja projektów oszczędnościowych
● Przeprowadzanie i nadzór nad FMEA i Safety FMEA
● Planowanie zasobów niezbędnych do optymalnego funkcjonowania zespołu inżynierskiego (Personel, AOP, środki trwałe i inne konieczne)
● Zarządzanie 19-sto osobowym zespołem inżynieryjno – technicznym
● Przeprowadzanie i nadzór nad prawidłowym przebiegiem procesów: oceny, rozwoju i szkoleń podległych pracowników
● Przestrzeganie i zapewnienie przestrzegania obowiązujących w zakładzie zasad BHP i ochrony środowiska przez podległy zespół
● Promowanie idei LEAN w podległym zespole
● Zapewnienie zgodności procesu produkcyjnego z wymaganiami specyfikacji/ norm
● Udział i wdrażanie nowych procesów i produktów do systemu produkcji

• Zarządzanie obszarem 14 linii produkcyjnych
• Zarządzanie 13-sto osobowym zespołem inżynieryjno – technicznym
• Pozostałe zakresy obowiązków zgodne z wymienionymi powyżej

Launch Manager
• Projektowanie i budowa 2 linii montażowych dla klientów będących liderami rynku pojazdów ciężarowych
• Definiowanie układu linii, przepływu materiału, balansu linii, analiza ryzyka P-FMEA
• Współpraca z klientami bezpośrednimi, dostawcami podzespołów dla produktu oraz dostawcami linii produkcyjnych
• Uczestnictwo w warsztatach Design For Manufacturing and Assembly
• Organizacja warsztatów LEAN oraz MSD dla stworzenia modelu linii montażowej tzw. „Mock-Up line”

Transfer Leader
• Przygotowanie procesu transferu 2 linii montażowych z zakładu zlokalizowanego w Niemczech.
• Transfer know-how
• Organizacja treningu kadry polskiej w zakładzie w Niemczech oraz wsparcia kadry niemieckiej po uruchomieniu produkcji w Polsce
• Transport, montaż, uruchomienie i dopuszczenie do produkcji pod kątem technicznym, bezpieczeństwa i jakościowym

● odpowiedzialny za linie montażowe produkujące komponenty sterujące pracą skrzyni biegów dla kluczowego klienta rynku samochodów ciężarowych
● zapewnienie jakości procesu/produktu
● Tworzenie i aktualizacja P-FMEA, Control Plan, Proces Flow, SFMEA
● zgłaszanie i wprowadzanie usprawnień procesowych zgodnie z filozofią KAIZEN, organizowanie warsztatów (utrzymywanie oraz zwiększanie bezpieczeństwa/ergonomii, produktywności, jakości, eliminacja strat i kosztów)
● definiowanie nowych rozwiązań technologicznych, ofertowanie, implementacja i zwolnienie do użycia nowych maszyn i urządzeń
● szkolenia pracowników
● współpraca z klientami, dostawcami podzespołów, dostawcami maszyn i urządzeń
● analiza reklamacji „0-km”, raporty 8D, wprowadzanie działań korygujących