пропозиції роботи
Piotr Horszczaruk
Inżynier jakosci, Fortatech Sp. z o.o.
Warszawa,
mazowieckie
Dołącz do GoldenLine i obejrzyj pełny profil tego użytkownika
Zobacz pełny profil
Umiejętności
APQP
Solidworks
8D Problem Solving
Mapowanie procesów
PPAP FMEA APQP EMPB VDA ISO TS 16949
Lean manufacturing 5S
znajomość narzędzi jakościowych: 8D, 5Why, Ishikawa, Pareto, PDCA,
FMEA, SPC, MSA, 8D, Parero, 5WHY, Diagram Ishikawy
audyty jakości
Języki
angielski
dobry
Doświadczenie zawodowe
Inżynier jakosci
• bieżący nadzór nad produkcją pod kątem jakościowym: zwalnianie produkcji, selekcje detali, pomiary kontrolne, analizy braków;
• wewnętrzne audytowanie procesów produkcyjnych i wyrobów;
•.nadzór nad dokumentacją procesową, sprzętem kontrolno- pomiarowym;
• obsługa reklamacji zewnętrznych;
• przeprowadzanie szkoleń i instruktarzy dla pracowników;
• współpraca z działem produkcji w zakresie nowych uruchomień,
wzorcowań części, opracowywania technologii i innych;
• koordynacja prac związanych z opracowywaniem i optymalizowaniem produkcji oraz raportowanie z postępów w obszarze LEAN
• pełnomocnik PSB ds. bezpieczeństwa wyrobu
• wewnętrzne audytowanie procesów produkcyjnych i wyrobów;
•.nadzór nad dokumentacją procesową, sprzętem kontrolno- pomiarowym;
• obsługa reklamacji zewnętrznych;
• przeprowadzanie szkoleń i instruktarzy dla pracowników;
• współpraca z działem produkcji w zakresie nowych uruchomień,
wzorcowań części, opracowywania technologii i innych;
• koordynacja prac związanych z opracowywaniem i optymalizowaniem produkcji oraz raportowanie z postępów w obszarze LEAN
• pełnomocnik PSB ds. bezpieczeństwa wyrobu
Inżynier Procesu
•.inicjowanie i wprowadzanie zmian technologicznych oraz zamienników surowcowych w celu obniżenia kosztów wytwarzania oraz poprawy jakości wyrobów;
•.współpraca przy rozwiązywaniu bieżących problemów technologicznych i produkcyjnych;
•.współpraca z dostawcami narzędzi produkcyjnych (ustalanie warunków technicznych, wdrażanie nowych narzędzi do produkcji, przeprowadzanie odbiorów narzędzi);
• tworzenie instrukcji stanowiskowych, procesowych i systemowych;
• udział w odbiorach technicznych klienta dla nowych wyrobów;
• udział we wdrożeniu systemu ERP;
• koordynowanie pracy zespołu technologów;
•.harmonogramowanie, priorytetyzowanie i monitorowanie zadań dla zespołu technologów;
• weryfikowanie i zatwierdzanie technologii;
•.współpraca przy rozwiązywaniu bieżących problemów technologicznych i produkcyjnych;
•.współpraca z dostawcami narzędzi produkcyjnych (ustalanie warunków technicznych, wdrażanie nowych narzędzi do produkcji, przeprowadzanie odbiorów narzędzi);
• tworzenie instrukcji stanowiskowych, procesowych i systemowych;
• udział w odbiorach technicznych klienta dla nowych wyrobów;
• udział we wdrożeniu systemu ERP;
• koordynowanie pracy zespołu technologów;
•.harmonogramowanie, priorytetyzowanie i monitorowanie zadań dla zespołu technologów;
• weryfikowanie i zatwierdzanie technologii;
Kierownik Projektu
• przygotowywanie prezentacji próbki wzorcowej (analizy FMEA, plany przepływu produkcji, plany kontroli, IMDS);
• nadzór nad nowymi uruchomieniami (uruchomienia procesów produkcyjnych na tłoczni, zakup i uruchomienie produkcji na stanowiskach montażowych i wyspecjalizowanych stanowiskach do obróbki detali, rozpoczęcie przeniesienia montażu podzespołów);
• kierowanie projektami (nowe uruchomienia produkcji na tłoczni, produkcja i uruchomienie narzędzi);
• przeniesienie produkcji elementów tłoczonych oraz montażu;
• prowadzenie dokumentacji APQP;
• prowadzenie analiz po reklamacyjnych;
• kierowanie zespołem;
• obsługa klientów kluczowych;
• tworzenie dokumentacji systemowej;
• konsultacje techniczne z klientem dotyczące nowych uruchomień;
• nadzorowanie produkcji prototypów (od przyjęcia zamówienia do wysyłki do klienta).
• nadzór nad nowymi uruchomieniami (uruchomienia procesów produkcyjnych na tłoczni, zakup i uruchomienie produkcji na stanowiskach montażowych i wyspecjalizowanych stanowiskach do obróbki detali, rozpoczęcie przeniesienia montażu podzespołów);
• kierowanie projektami (nowe uruchomienia produkcji na tłoczni, produkcja i uruchomienie narzędzi);
• przeniesienie produkcji elementów tłoczonych oraz montażu;
• prowadzenie dokumentacji APQP;
• prowadzenie analiz po reklamacyjnych;
• kierowanie zespołem;
• obsługa klientów kluczowych;
• tworzenie dokumentacji systemowej;
• konsultacje techniczne z klientem dotyczące nowych uruchomień;
• nadzorowanie produkcji prototypów (od przyjęcia zamówienia do wysyłki do klienta).
Szkolenia i kursy
• Audytor systemu jakości ISO/TS 16949, uzyskany certyfikat nr. 1016/2013 (I 2013)
• Audytor wewnętrzny systemu jakości według normy VDA 6.1, procesu według normy VDA 6.3, produktu według normy VDA 6.5 potwierdzone uzyskanymi certyfikatami (XI 2013)
• Pełnomocnik PSB ds. bezpieczeństwa wyrobu- wymagania grupy VW, certyfikat 365/10/2016 (X 2016)
• Warsztaty w oparciu o specyficzne wymagania klienta dla dostawców certyfikowanych ISO/TS 16949. Interpretacja wymagań FORMEL Q grupy VW (II 2014)
• Szkolenie „Zarządanie projektami z wykorzystaniem MS Project (III 2014)
• Szkolenie „System Jakości wg. ISO/TS 16949”, świadectwo nr. 1308/2012 (XII 2012)
• Certyfikat „Certified SolidWorks Associate” o numerze C-F6V6NNVXEC (VII 2011)
• Szkolenie w firmie Sandvik Coromant z zakresu podstawy obróbki skrawaniem (IV 2010)
• Szkolenie „Budowanie strony internetowej podmiotu ekonomii społecznej” (X-XII 2010)
• Szkolenie z zakresu obsługi aparatów dróg oddechowych
• Audytor wewnętrzny systemu jakości według normy VDA 6.1, procesu według normy VDA 6.3, produktu według normy VDA 6.5 potwierdzone uzyskanymi certyfikatami (XI 2013)
• Pełnomocnik PSB ds. bezpieczeństwa wyrobu- wymagania grupy VW, certyfikat 365/10/2016 (X 2016)
• Warsztaty w oparciu o specyficzne wymagania klienta dla dostawców certyfikowanych ISO/TS 16949. Interpretacja wymagań FORMEL Q grupy VW (II 2014)
• Szkolenie „Zarządanie projektami z wykorzystaniem MS Project (III 2014)
• Szkolenie „System Jakości wg. ISO/TS 16949”, świadectwo nr. 1308/2012 (XII 2012)
• Certyfikat „Certified SolidWorks Associate” o numerze C-F6V6NNVXEC (VII 2011)
• Szkolenie w firmie Sandvik Coromant z zakresu podstawy obróbki skrawaniem (IV 2010)
• Szkolenie „Budowanie strony internetowej podmiotu ekonomii społecznej” (X-XII 2010)
• Szkolenie z zakresu obsługi aparatów dróg oddechowych
Edukacja
Mechanika i Budowa Maszyn, magisterskie
Politechnika Warszawska
Inżynieria produkcji, inżynierskie
Politechnika Warszawska
Specjalizacje
Inżynieria
Motoryzacja
Inżynieria
Zarządzanie inżynierią
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Produkcja
Zarządzanie produkcją
Zarządzanie jakością
Zapewnienie jakości
Zainteresowania
Astronomia, podróże małe i duże, nowe technologie, kolarstwo
Grupy
Politechnika Warszawska
Politechnika Warszawska jest najstarszą polską uczelnią techniczną. Od ponad 180 lat kształci kolejne pokolenia inżynierów, wnosząc istotny wkład w rozwój nauk technicznych.
Auditorzy Systemów Zarządzania
Grupa osób związanych z auditowaniem Systemów Zarządzania takich jak ISO 9001, ISO 14001, PN-N/OHSAS 18001, ISO 27001, ISO/TS 16949, ISO 22000 (IFS, BRC), ISO 13485, ISO/IEC 17025, IRIS itp.
Automotive
Wszyscy, którzy pracują w branży motoryzacyjnej, albo chcieliby w takiej branży pracować są mile widziani.
Jakość
Grupa osób związanych z zarządzaniem jakością, a także środowiskiem i bezpieczeństwem w organizacjach oraz auditowaniem systemów.
Jakość w motoryzacji
Specyfika motoryzacji rodzi określone potrzeby w zakresie wiedzy i doświadczenia, które powinny posiadać osoby w niej pracujące. Zachęcamy do wymiany się nimi w zakresie grupy - Jakość w motoryzacji
