Paweł Bednarski
Inżynier ds. jakości, Adient Poland Sp. z o.o.
Chorzów,
śląskie
Umiejętności
Prawo jazdy kat B
Pakiet MS Offiece
Mini Tab 16 - statistical software
PFMEA - Analiza potencjalnych wad i ich skutków w procesie
auditor wewnętrzny systemu zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym ISO/TS 16949
statystyczne sterowanie procesem (SPC)
Analiza zdolności systemów pomiarowych i kontrolnych
szkolenie z Tolerancje geometryczno-wymiarowe
Audytor wewnętrzny systemu zarządzania jakością IATF 16949:2016
wdrażanie wyrobów do produkcji wg APQP i proces zatwierdzania części do produkcji wg PPAP
Kepner Tregoe - Problem Solving & Decision Making
Języki
angielski
dobry
Doświadczenie zawodowe
Inżynier jakości
- Dokumentowanie kontroli procesu oraz opracowanie wyników i przeprowadzenie stosownych analiz.
- Rozwój specjalnych środków kontrolnych
- Szkolenie współpracowników w zakresie stosowania systemów kontrolnych
- Prowadzenie auditu wyrobu gotowego
- Przeprowadzanie analizy zdolności procesów, analiz wyników SPC i wprowadzanie niezbędnych modyfikacji w procesach
- Przygotowanie i realizowanie planu kontroli dla każdego wyrobu
- Współpraca jakościowa i techniczna z klientami. Analiza zwrotów od klientów. prowadzenie reklamacji od klientów.
- Pisemne sygnalizowanie odstępstw od wymagań jakości. Analiza wad znalezionych w produkcie.
- Opracowanie analiz problemów jakości i występowanie z propozycjami rozwiązań do kierownictwa zakładu.
- Uczestnictwo w opiniowaniu wprowadzenia odstępstwa w procesie.
- Ocena jakości wyrobów po naprawie / selekcji.
- Inicjowanie prowadzenie procesów rozwiązania problemów jakości dla wyrobów.
- Uczestnictwo w pracach grupy FMEA dla procesów produkcyjnych.
- Dotrzymanie terminów wprowadzenia nowych projektów. Zatwierdzanie procesów technologicznych dla nowych projektów i modyfikacji bieżących projektów.
- Przygotowanie wzorców i dokumentów dla zatwierdzenia przez klienta.
- Uaktualnianie wzorców wyrobu i ich nadzorowanie w zakładzie.
- Zatrzymanie produkcji w przypadku wystąpienia poważnych niezgodności dotyczących wyrobu lub procesu.
- Przeprowadzanie audytów procesu - Audytor wiodący.
- Rozwój specjalnych środków kontrolnych
- Szkolenie współpracowników w zakresie stosowania systemów kontrolnych
- Prowadzenie auditu wyrobu gotowego
- Przeprowadzanie analizy zdolności procesów, analiz wyników SPC i wprowadzanie niezbędnych modyfikacji w procesach
- Przygotowanie i realizowanie planu kontroli dla każdego wyrobu
- Współpraca jakościowa i techniczna z klientami. Analiza zwrotów od klientów. prowadzenie reklamacji od klientów.
- Pisemne sygnalizowanie odstępstw od wymagań jakości. Analiza wad znalezionych w produkcie.
- Opracowanie analiz problemów jakości i występowanie z propozycjami rozwiązań do kierownictwa zakładu.
- Uczestnictwo w opiniowaniu wprowadzenia odstępstwa w procesie.
- Ocena jakości wyrobów po naprawie / selekcji.
- Inicjowanie prowadzenie procesów rozwiązania problemów jakości dla wyrobów.
- Uczestnictwo w pracach grupy FMEA dla procesów produkcyjnych.
- Dotrzymanie terminów wprowadzenia nowych projektów. Zatwierdzanie procesów technologicznych dla nowych projektów i modyfikacji bieżących projektów.
- Przygotowanie wzorców i dokumentów dla zatwierdzenia przez klienta.
- Uaktualnianie wzorców wyrobu i ich nadzorowanie w zakładzie.
- Zatrzymanie produkcji w przypadku wystąpienia poważnych niezgodności dotyczących wyrobu lub procesu.
- Przeprowadzanie audytów procesu - Audytor wiodący.
Specjalista ds. jakości
- Przygotowanie analiz i raportów dotyczących spraw jakościowych.
- Wykonywanie audytów Kami Semi oraz ich raportowanie w systemie
-Wykonywanie szkoleń dla Audytorów Jakości oraz nowych pracowników.
- Nadzór nad pracą Audytorów Jakości oraz raportowanie z przebiegu ich pracy oraz obecności.
- Udział w audytach zewnętrznych i wewnętrznych
- Wsparcie jakościowe dla produkcji
- Samodzielne prowadzenie przypisanych projektów, kontakt z klientem, utrzymanie dobrej jakości produktu dla klientów.
- Rozpatrywanie reklamacji od klientów, przedstawienie raportu 8D do klienta
- Wyjazdy służbowe do klienta w celu wyjaśnienia niezgodności jakościowej lub reklamacji.
- Kontrola oraz nadzór nad wynikami jakościowymi produkcji oraz skutecznością wprowadzonych działań korygujących
- Tworzenie instrukcji kontroli, naprawy
- Analizowanie problemów jakościowych i wdrażanie działań korygujących
- Wykonywanie audytów Kami Semi oraz ich raportowanie w systemie
-Wykonywanie szkoleń dla Audytorów Jakości oraz nowych pracowników.
- Nadzór nad pracą Audytorów Jakości oraz raportowanie z przebiegu ich pracy oraz obecności.
- Udział w audytach zewnętrznych i wewnętrznych
- Wsparcie jakościowe dla produkcji
- Samodzielne prowadzenie przypisanych projektów, kontakt z klientem, utrzymanie dobrej jakości produktu dla klientów.
- Rozpatrywanie reklamacji od klientów, przedstawienie raportu 8D do klienta
- Wyjazdy służbowe do klienta w celu wyjaśnienia niezgodności jakościowej lub reklamacji.
- Kontrola oraz nadzór nad wynikami jakościowymi produkcji oraz skutecznością wprowadzonych działań korygujących
- Tworzenie instrukcji kontroli, naprawy
- Analizowanie problemów jakościowych i wdrażanie działań korygujących
Szkolenia i kursy
• Certyfikat – AUDITORA WEWNĘTRZNEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ W PRZEMYŚLE MOTORYZACYJNYM ISO/TS 16949
• Certyfikat Audytora Wewnętrznego IATF 16949
• Certyfikat – STATYSTYCZNE STEROWANIE PROCESEM (SPC) – szkolenie podstawowe
• Certyfikat - WDRAŻANIE WYROBÓW DO PRODUKCJI WG APQP I PROCES ZATWIERDZANIA CZĘŚCI DO PRODUKCJI WG PPAP
• Certyfikat - ANALIZA ZDOLNOŚCI SYSTEMÓW POMIAROWYCH I KONTROLNYCH
• Certyfikat - Kepner Tregoe - Problem Solving & Decision Making
• szkolenie - Tolerancje geometryczno-wymiarowe
• PFMEA - Analiza potencjalnych wad i ich skutków w procesie
• Certyfikat Audytora Wewnętrznego IATF 16949
• Certyfikat – STATYSTYCZNE STEROWANIE PROCESEM (SPC) – szkolenie podstawowe
• Certyfikat - WDRAŻANIE WYROBÓW DO PRODUKCJI WG APQP I PROCES ZATWIERDZANIA CZĘŚCI DO PRODUKCJI WG PPAP
• Certyfikat - ANALIZA ZDOLNOŚCI SYSTEMÓW POMIAROWYCH I KONTROLNYCH
• Certyfikat - Kepner Tregoe - Problem Solving & Decision Making
• szkolenie - Tolerancje geometryczno-wymiarowe
• PFMEA - Analiza potencjalnych wad i ich skutków w procesie
Edukacja
Specjalizacje
Inżynieria
Elektronika/Elektryka
Inżynieria
Inne
Zarządzanie jakością
QA
Inne
• Znajomość obsługi komputera: Windows, Internet, MS Office (Word, Excel, Access, PowerPoint)
• Znajomość programów: Enterprise Dynamice, Solid Edg, AutoCAD, Simufact forming, Matlab
• Prawo jazdy kategoria B
• Znajomość programów: Enterprise Dynamice, Solid Edg, AutoCAD, Simufact forming, Matlab
• Prawo jazdy kategoria B