Marta Hosumbek

Bezpośredni kontakt z Klientem: MAN Bus, Volvo Bus&Truck, Plaxton, VanHool, Solaris BusOpracowywanie i ewaluacja programów kontroli jakości ( w tym instrukcji kontroli przebiegu procesów technologicznych dla kontrolerów jakości – katalog błędów, plan kontroli
Zarządzanie, nadzór i koordynacja pracy podległego zespołu
Przekazywanie podległym pracownikom niezbędnych informacji w celu wykonywania powierzonych zadań
Nadzór nad kontrolą jakości produktów, procesu wytwarzania oraz gotowych produktów
Wprowadzanie oraz bieżąca aktualizacja danych w systemie CRM
Analiza problemów jakościowych i wdrażanie działań korygujących
Analiza i weryfikacja reklamacji klienta, prowadzanie działań korygujących i zapobiegawczych
Bieżący kontakt z klientami odnośnie spraw dotyczących jakości
Reprezentowanie dział jakości przed audytorami zewnętrznymi oraz klientami
Przeprowadzanie audytów wewnętrznych
Prowadzenie dokumentacji związanej z kontrolą jakości, w tym
Opracowywanie statystyk z wynikami kontroli,
Sporządzanie raportów o produktach wadliwych lub odrzuconych,
Monitorowanie i ewidencjonowanie reklamacji klientów,
Analiza błędów produkcyjnych, planowanie działań prewencyjnych
Stała współpraca z działem marketingu, działem technologicznym i działem produkcji w zakresie spełniania wymagań jakościowych końcowego produktu w procesie jego tworzenia
Nadzór nad prowadzeniem pomiarów i analiz jakościowych

sporządzanie raportów i analiz produkcyjnych
nadzór nad dokumentacją działu
ścisła współpraca pomiędzy działem zakupów i logistyki oraz produkcją związana terminowością dostaw oraz bieżącym planem produkcyjnym, ciągła kontrola planu produkcyjnego i ścisła współpraca z działem planowania
monitorowanie defektywności w procesie produkcyjnym oraz przygotowywanie raportu z przyczyny i miejsca jej powstania
nadzór nad sprawnym przebiegiem comiesięcznych inwentaryzacji
wsparcie w rozwiązywaniu dziennych problemów na linii produkcyjnej
tworzenie oraz modyfikacja procedur produkcyjnych

Implantacja ISO/TS 16949 w całej firmie.
Prezentowanie działu jakości podczas auditów
Implementacja akcji natychmiastowych, korygujących i zapobiegających (metoda 8D)
Zarzadzanie procesem jakości (wejście, linia, wyjście) w firmie
Tworzenie dokumentacji PFMEA, Control Plan, Flow Chart oraz dokumentacji do kontroli procesu
Tworzenie, analiza i archiwizacja dokumentacji jakościowej
Spotkania z klientem

Raportowanie do kierownictwa rezultatów z kontroli przeprowadzonych przez Inspektorów
Tworzenie instrukcji stanowiskowych, raportów kontroli, standardów inspekcji
Zarzadzanie 20 osobowa grupą inspektorów jakości
Tworzenie trendów jakościowych
Prezentacja wyników jakościowych

Kontrola elementów plastikowych na wyjściu
Kontrola materiałów dostarczanych do produkcji – kontrola wejściowa
Raportowanie rezultatów z kontroli
Przeprowadzanie pomiarów: wymiary, waga, kolor.
Podejmowanie decyzji co do zgodności elementów plastikowych.