Mariusz Andrzej Wrona

* odpowiedzialność za zapewnienie jakości w nowych projektach (obecnie współpraca z jednym z liderów przemysłu samochodowego Klientem AUDI (zakłady produkcyjne Ingolstadt, Gyoer)
* implementacja wymagań jakościowych klienta począwszy od etapu projektowania wyrobu ,aż do produkcji seryjnej
* tworzenie i nadzór nad dokumentacją jakościową wewnętrzną i wymaganą przez klienta (np. PPAP, APQP, D-FMEA, P-FMEA, F-MEA, CP)
* kontakt z klientem w zakresie zapewnienia jakości w fazie projektu - do czasu otrzymania oficjalnej NOTE 3, NOTE 1
(grupa klientów VW, AUDI, ŚKODA)
* opracowywanie specyfikacji jakościowych na wykonanie podstawek pomiarowych
(podstawki laboratoryjne, podstawki na komponenty oraz wyrób gotowy)
* działania korygujące i zapobiegawcze
* zarządzanie oraz współpraca z firmami zajmującymi się selekcjami, naprawami w kraju i zagranicą
* tworzenie dokumentacji w systemie Klienta - BEON SYSTEM
* raportowanie w systemie reklamacji QTS SYSTEM
* zatwierdzanie części do produkcji seryjnej ( komponenty wtryskiwane, metalizowane, części metalowe pochodzące od dostawców zewnętrznych)
* kontakt z dostawcami form wtryskowych, ocena częsci po próbach, wtryskach, nadzór nad modyfikacjami
* bezpośrednia prezentacja, zatwierdzenie części u Klienta
* nadzór nad podjętymi działaniami naprawczymi (LOP, Action Plan,PDCA, Kaizen,QRQC, )

* Nadzór nad statystyczną kontrolą procesu.
* Raporty statystyczne wykonywane na potrzeby Klienta
(Excel, QS-STAT, Mini-Tab, TAG).
* Opracowywanie badania zdolności maszyn i procesu.
* Capability komponentów po wtrysku,aluminiowaniu i
lakierowaniu, zdolności wkrętaków, maszyn.
* Analizy systemów pomiarowych na bazie podręcznika MSA.
* Współudział w uruchamianiu nowych produktów.
* Współudział w wizytach technicznych oraz rozwiązywaniu problemów wymiarowych.

Poprzednio:

* Rezydent d/s jakości w VW Bratysława

-bezpośredni kontakt z Klientem,
- udział w otrzymaniu noty 3 w projekcie VW Touareg
- rozwiązywanie problemów jakościowych u Klienta,
-podejmowanie działań korygujących, dobór oraz bezpośrednia
- współpraca z firmami sortującymi,
-raporty jakości, analiza części

* Kontrola statystyczna procesu: wtrysk, aluminiowanie,
lakierowanie, analiza zwrotów od Klienta, analiza zwrotów z sieci

* Kontrola dostaw