Marek Robert Idzikowski

• Koordynacja pracy poszczególnych jednostek organizacyjnych Spółki (działów) oraz współpracy z nimi przy opracowywaniu procedur wewnętrznych i międzywydziałowych.
• nadzór nad terminowością i jakością realizowanych zleceń ,
• nadzór nad budżetem oraz optymalizacją kosztów,
• optymalizacja procesów produkcyjnych i wdrożenie nowych rozwiązań – Lean Management,
• przygotowywanie prognoz oraz prezentacji na potrzeby zarządcze,
• bieżący monitoring realizacji wskaźników oraz realizacja działań służących poprawieniu wyników finansowych Spółki,
• zarządzanie oraz rozwój podległych zespołów (Produkcja termo-formowania i uszlachetnianie, Dur, Narzędziownia, QC, Planowanie– łącznie 150osób),
• Nadzór nad procesem wdrażania systemów jakościowych (ISO, BRC)

• W Herbapolu - byłem bezpośrednio odpowiedzialny za pracę Wydziału Ziół składającego się z części farmaceutycznej i spożywczej,
• Odpowiadałem za produkcję około 250 SKU - farmacja , suplementy diety, zioła oraz herbaty ziołowe i owocowe z logo ,,Herbapol Lublin" oraz ,,Big-Active".
• Kierowałem 120 osobową załogą,
• Wprowadziłem tygodniowe/miesięczne harmonogramy pracy na poszczególne maszyny,
• Wdrożyłem szereg instrukcji oraz współczynników monitorujących pracę produkcji,
• Wprowadziłem indywidualne karty pracy,
• Wdrożyłem indywidualne normy czasowe dla prac ręcznych,
• Wprowadziłem planowanie obciążeń maszyn w perspektywie miesiąca, kwartału, półrocza, roku na podstawie Planów Sprzedażowych,
• Współpracowałem bezpośrednio z Działem Planowania, Logistyki, Magazynami, działem Utrzymania Ruchu,
• Byłem odpowiedzialny za nadzór i realizację rocznego budżetu,
• Wyznaczałem i rozliczałem kwartalne i półroczne cele oraz premie dla pracowników z nadzoru oraz pracowników produkcyjnych,
• Bezpośrednio nadzorowałem przeniesienie i uruchomienie całego parku maszynowego oraz magazynów z firmy Big-Active do Herbapolu Lublin oraz Herbapolu Pruszków,
• Przekazałem i wdrożyłem wiedzę dotyczącą technologii produkcji , kontroli jakości, surowców, wydajności , norm jakościowych i czasowych oraz standardów jakie obowiązywały w Big-Active,
• Przeprowadzałem szkolenia stanowiskowe dla przyjętych pracowników oraz wdrażałem ich do pracy na przeniesionych maszynach w Lublinie oraz Pruszkowie,

• W Big-Active - kierowałem 150 osobową załogą zakładu produkcyjnego (dur , magazyn, produkcja, planowanie i logistyka),
• Byłem zatrudniony jako druga osoba w fabryce Big-Active w Ostrówku zaraz po Dyrektorze Zakładu,
• Nadzorowałem działania w obszarze adaptacji, przebudowy obiektu pod potrzeby zakładu produkcyjnego, a następnie przy instalacji maszyn i urządzeń oraz uruchomieniu maszyn i produkcji herbat, magazynów.
• Prowadziłem bezpośredni nabór wszystkich pracowników zatrudnionych w fabryce na produkcji, magazynach, laboratorium, w DUR, itp.,
• Przeprowadzałem szkolenia stanowiskowe i BHP dla przyjętych pracowników oraz wdrażałem ich do pracy,
• Stworzyłem zespół wraz ze swoimi współpracownikami (kierownikami, brygadzistami),
• Zaprojektowałem i Wdrożyłem Strategię produkcji, Napisałem Księgę produkcji,
• Wdrożyłem w obszarze produkcji BRC,
• Wprowadziłem i wdrożyłem - indywidualne karty pracy, normy czasowe i jakościowe,
• Stworzyłem i Wprowadziłem monitorowanie indywidualnych wydajności pracowników,
• Wprowadziłem samokontrolę na wszystkich stanowiskach w pracy,
• Wprowadziłem szereg instrukcji oraz współczynników monitorujących pracę produkcji,
• Bezpośrednio nadzorowałem testy technologiczne oraz zapisy,
• Wdrożyłem zasady stosowane w Toyocie: 5s, TPM, Lean Manufacturing,
• Zrealizowałem i wdrożyłem kilkadziesiąt projektów,
• W 2011 firma Herbapol Lublin kupiła firmę Big-Active.

• Kierowałem 150 osobową załogą (konstruktorzy , technolodzy, dur , magazyn, produkcja, planowanie, dział zaopatrzenia i zbytu),
• Byłem odpowiedzialny za opracowywanie i realizację biznesplanów, wdrożeń produkcyjnych, organizacyjnych, logistycznych, służących poprawieniu rentowności Spółki oraz analizą rentowności produkowanych wyrobów,
• Byłem Audytorem wewnętrznym w przedsiębiorstwie
• Wprowadziłem na produkcji indywidualne normy czasowe, planowanie na godziny oraz planowanie obciążeń maszyn w perspektywie tygodnia i miesiąca,
• Wdrożyłem 5S, TPM, Akord, Koła jakości, samokontrolę,
• Zmniejszyłem o połowę ilość pracowników utrzymując taką samą ilość produkcji przypadającej na jednego pracownika,
• Wdrożyłem ISO 9001:2000,
• Zakład pod moim nadzorem wykonywał wyroby ze stali , stojaki reklamowe i regały sklepowe dla: Sony , Coca-Cola ,Sieci Piotr i Paweł itp..

• Utworzyłem od podstaw przedstawicielstwo firmy Sundance Spas USA w Polsce,
• Zbudowałem sieć sprzedaży w kraju w segmencie rynku typu VIP,
• Wprowadziłem na rynek Polski nową markę wanien typu Spa,
• Promowałem markę Sandans Spa poprzez akcje reklamowe, marketingowe na targach oraz min. w Show telewizyjnym Big Brother.

• Stworzyłem od podstaw dwa nowe działy produkcyjne – Lasering i Spraying,
• Opracowałem kilkaset technologii oraz wzorów i wprowadziłem je do produkcji,
• Prowadziłem nabór pracowników na podległych mi stanowiskach,
• Współpracowałem z kooperantami w zakresie przepływu produkcji, zaopatrzenia i transportu, usług i produkcji,
• Planowałem budżet i produkcję,
• Liczyłem koszty oraz normy czasowe
• Kierowałem 200 osobową załogą na takich działach jak Scraping, Spraying, Lasering i Finishing

• analiza i planowanie kosztów,
• kierowanie podległymi pracownikami.

• Stworzyłem zespół wraz ze swoimi podległymi pracownikami, przedstawicielami handlowymi, kierownikiem magazynu i księgowości,
• Wprowadziłem z sukcesem na rynek FMCG w swoim regionie dystrybucji nową markę Chipsów,
• Zbudowałem profesjonalną sieć sprzedaży na terenie Polski centralnej,
• Przebudowałem całą politykę handlową pozyskując około 500 nowych klientów,
• Zwiększyłem obrót o około 33% wprowadzając do sprzedaży nowe marki wyrobów spożywczych takie jak MK Cafe, Wrigley, Wedel, Kopernik itp.