Umiejętności
Lean Manufacturing
Lotus Notes
Project Management
Purchasing Negotiation
SAP
5S (methodology)
Pakiet MS Offfice
Continous Improvement
Practical Problem Solving
Right Quality
Języki
angielski
biegły
Doświadczenie zawodowe
Quality Assurance Manager
Toshiba Carrier Air Conditioning Europe Sp. z o.o.
Quality Department management in OEM production.
* Responsibility :
1. Production quality (quality assurance, KPI , NPI)
2. SQA department supervising with Incoming inspection (supplier sourcing ,development ,supervising)
3. Input output control
4. Planning, budgeting and development of resources (development and training of staff) - department budget
5. Quality project management ( development ,continues improvement)
6. QMS development ( ISO 9001, ISO14001 etc. )
7. Europe field responsibility ( results , continues improvement )
* Responsibility :
1. Production quality (quality assurance, KPI , NPI)
2. SQA department supervising with Incoming inspection (supplier sourcing ,development ,supervising)
3. Input output control
4. Planning, budgeting and development of resources (development and training of staff) - department budget
5. Quality project management ( development ,continues improvement)
6. QMS development ( ISO 9001, ISO14001 etc. )
7. Europe field responsibility ( results , continues improvement )
Project Menager
ADAMETAL S.C.
Koordynowanie i zarządzanie projektami we wszystkich ich fazach. Poczynając od spotkań z klientem, wyceną kosztową, doradztwem i współpracą z działem konstruktorskim, zakupem części i materiałów potrzebnych do zlecenia, analizą szans i zagrożeń, po nadzór nad procesami na wydziale ślusarni, przygotowania powierzchni oraz malarni proszkowej. Pilnowanie dotrzymywania terminowości. Ocena jakościowa produktu przed przekazaniem go klientowi.
Kierownik ds Jakości
Kierowanie i koordynowanie prac w dziale QC . Prezentacje wyników i działań dotyczących doskonalenia jakości . Rozwiązywanie problemów jakościowych na podległym obszarze produkcji - redukcja poziomu wadliwych elementów. Podnoszenie poziomu jakości na produkcji, zgodnie z wymaganiami systemowymi. Nadzór nad zgodnością produkcji z obowiązującymi standardami Wprowadzanie działań korygujących / doskonalących / prewencyjnych w podległym obszarze produkcji i wspieranie projektów optymalizacyjnych. Sporządzanie reklamacji do dostawców i kontakt z dostawcami / centralnym działem jakości w zakresie postępu wprowadzania działań korygujących. Raportowanie wskaźników jakościowych. Nadzór nad efektywnością działań korygujących i zapobiegawczych na podległym obszarze produkcji. Motywowanie, szkolenie i rozwijanie zespołu Zarządzanie pracą inspektorów jakości na podległym obszarze. Utrzymywanie dobrej współpracy i kontaktów służbowych z innymi firmami z grupy i dostawcami. Uczestnictwo w spotkaniach jakościowych oraz spotkaniach C-S na wydziałach.
Specjalista ds. jakości
Rozwiązywanie problemów jakościowych na podległym obszarze produkcji - redukcja poziomu wadliwych elementów. Podnoszenie poziomu jakości na produkcji, zgodnie z wymaganiami systemowymi. Nadzór nad zgodnością produkcji z obowiązującymi standardami Wprowadzanie działań korygujących / doskonalących / prewencyjnych w podległym obszarze produkcji i wspieranie projektów optymalizacyjnych. Sporządzanie reklamacji do dostawców i kontakt z dostawcami / centralnym działem jakości w zakresie postępu wprowadzania działań korygujących. Raportowanie wskaźników jakościowych. Nadzór nad efektywnością działań korygujących i zapobiegawczych na podległym obszarze produkcji. Motywowanie, szkolenie i rozwijanie zespołu Zarządzanie pracą inspektorów jakości na podległym obszarze. Utrzymywanie dobrej współpracy i kontaktów służbowych z innymi firmami z grupy i dostawcami. Uczestnictwo w spotkaniach jakościowych oraz spotkaniach C-S na wydziałach.
Quality Assurance Specialist
Toshiba Carrier Air - Conditionig Europe Sp. z o.o.
• Zapewnienie jakości (zgodności z wymaganiami) i bezpieczeństwa produktów spółki:
• Wyrywkowa kontrola produktów gotowych i opracowanie oceny wysyłki A / C
• Losowe sprawdzanie komponentów w procesie produkcyjnym
• Analiza i rozwiązywanie problemów jakościowych występujących w produktach.
• Udział w opracowywaniu nowych modeli
• Wsparcie planowania metod oceny jakości nowych produktów
• Kontrola produktów seryjnych w celu wykrycia wad
• Analiza usterek części elektronicznych
• Kontrola kalibracji przyrządów
• Udział w comiesięcznych spotkań TQM
• Kontrola komponentów:
• Badanie części wewnętrznych i zewnętrznych komponentów i materiałów od dostawców, analiza surowców, wyrobów i opakowań,
• Regularna kontrola wizualna elementów klimatyzatora
• Udział w audytach fabrycznych nowych dostawców i sprzedawców w celu kontroli jakości dostarczanych części i procesu ich produkcji
• Udział w audytach wewnętrznych oraz uczestniczenie w audytach przeprowadzanych w firmie przez zewnętrzne podmioty audytujące
• Rejestracja i kontrola dokumentów w celu archiwizacji i pod kątem audytu
• Dbanie o zachowanie standardu RoHS i zapewnienie, by wszystkie części spełniały normy
• Prowadzenie procesu postępowania z wyrobem niezgodnym, zapobieganie przedostawaniu się wadliwych części na linię
• Zbieranie danych do raportów jakości dla Zarządu i udziałowców
• Feedback ws. Reklamacji i zgłoszeń z rynku oraz działania naprawcze:
• Rejestrowanie danych dotyczących roszczeń klientów w celu sporządzenia miesięcznego raportu
• Zbieranie danych o jakości produktów na rynku i informowanie wszystkich działów celem poszukiwania rozwiązań problemów i podejmowania działań naprawczych
• Wspieranie klientów w zakresie informacji dotyczących jakości i wysyłanie części do wymiany w przypadku wymagań klienta
• Udział w spotkaniach w celu rozwiązania problemu
• Raportowanie aktualnej opinii klientów i proponowanie rozwiązań na miesięcznych spotkaniach.
• Wyrywkowa kontrola produktów gotowych i opracowanie oceny wysyłki A / C
• Losowe sprawdzanie komponentów w procesie produkcyjnym
• Analiza i rozwiązywanie problemów jakościowych występujących w produktach.
• Udział w opracowywaniu nowych modeli
• Wsparcie planowania metod oceny jakości nowych produktów
• Kontrola produktów seryjnych w celu wykrycia wad
• Analiza usterek części elektronicznych
• Kontrola kalibracji przyrządów
• Udział w comiesięcznych spotkań TQM
• Kontrola komponentów:
• Badanie części wewnętrznych i zewnętrznych komponentów i materiałów od dostawców, analiza surowców, wyrobów i opakowań,
• Regularna kontrola wizualna elementów klimatyzatora
• Udział w audytach fabrycznych nowych dostawców i sprzedawców w celu kontroli jakości dostarczanych części i procesu ich produkcji
• Udział w audytach wewnętrznych oraz uczestniczenie w audytach przeprowadzanych w firmie przez zewnętrzne podmioty audytujące
• Rejestracja i kontrola dokumentów w celu archiwizacji i pod kątem audytu
• Dbanie o zachowanie standardu RoHS i zapewnienie, by wszystkie części spełniały normy
• Prowadzenie procesu postępowania z wyrobem niezgodnym, zapobieganie przedostawaniu się wadliwych części na linię
• Zbieranie danych do raportów jakości dla Zarządu i udziałowców
• Feedback ws. Reklamacji i zgłoszeń z rynku oraz działania naprawcze:
• Rejestrowanie danych dotyczących roszczeń klientów w celu sporządzenia miesięcznego raportu
• Zbieranie danych o jakości produktów na rynku i informowanie wszystkich działów celem poszukiwania rozwiązań problemów i podejmowania działań naprawczych
• Wspieranie klientów w zakresie informacji dotyczących jakości i wysyłanie części do wymiany w przypadku wymagań klienta
• Udział w spotkaniach w celu rozwiązania problemu
• Raportowanie aktualnej opinii klientów i proponowanie rozwiązań na miesięcznych spotkaniach.
Szkolenia i kursy
Audytor wewnętrzny zintegrowanego systemu zarządzania.
Edukacja
Specjalizacje
Sektor publiczny
Specjaliści/Urzędnicy
Zarządzanie jakością
Zapewnienie jakości
Zainteresowania
Przyroda, rower, motocykle.