Marcin Piotrów

- Zapewnienie jakości dla grupy Daimler AG, Audi AG, Volkswagen AG, Johnson Control GmbH; General Motors zgodnie z wymaganiami Klienta
- Rozwój i kontrola Dostawców w obszarze jakości - zadania SQA
- Prowadzenie projektów zgodnie z VDA Joint Quality Management in the Supply Chain - Maturity Level Assurance for new Parts; Robust Production Process
- Przeprowadzanie auditów zgodnie z VDA6.3
- Nadzór nad spełnianiem wymagań Klienta
- Identyfikacja wymagań Klientów i komunikowanie ich wewnątrz firmy
- Utrzymywanie wzorowych relacji z Klientami
- Ustalenie zakresu i przygotowanie PPAP / PPF zgodnie z wymaganiami Klienta na jego platformach
- Uczestnictwo i obsługa auditów Klienta w zakładzie
- Walidacja wzorców granicznych
- Walidacja dokumentacji procesowej
- Negocjowanie z Klientem w kwestiach spornych
- Zatwierdzenie odstępstw od specyfikacji ze strony Klienta
- Nadzorowanie zmian inżynieryjnych od strony jakościowej
- Praca na platformach Klienta B2B, SQMS. eSEP++, GLS


Auditor VDA 6.3 - Process Audit
Auditor D/TLD - Specyficzne wymagania GRUPY VOLKSWAGEN
Auditor ISO 9001:2008 - System zarządzania jakością
Auditor ISO 14001 - System zarządzania środowiskowego
Auditor PN-N-18001:2004 / BS OHSAS 18001:2007 - Bezpieczeństwo i higiena pracy

- Nadzór nad spełnieniem wymagań klienta,
- Auditor wewnętrzny dla projektów VW / Audi
- Auditor Zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakością na normach ISO 9001, 14001 i 18001
- Ocena zgodności maszyn i urządzeń wprowadzanych do produkcji zgodnie z Dyrektywą 2006/42/WE
- Identyfikacja wymagań klienta,
- Utrzymywanie relacji z klientem,
- Opracowywanie wymagań i specyfikacji klienta w tym Borderline Catalog,
- Uczestnictwo w QRCI po reklamacjach,
- Walidacja Control Planu,
- Nadzór nad rezydentami u klientów,
- Szkolenia pracowników linii produkcyjnych oraz Inżynierów Jakości,
- Negocjacje z klientem w kwestiach spornych,
- Tworzenie dokumentacji PPAP,
- Nadzorowanie zmian inżynieryjnych (ECR) od strony jakości,
- Sporządzanie analiz i raportów jakościowych,
- Praca z programami MS Project, IMDS, FreeMind, B2B, QSS.


Auditor D/TLD - Specyficzne wymagania GRUPY VOLKSWAGEN
Auditor ISO 9001:2008 - System zarządzania jakością
Auditor ISO 14001 - System zarządzania środowiskowego
Auditor PN-N-18001:2004 / BS OHSAS 18001:2007 - Bezpieczeństwo i higiena pracy

Parametryzacja i zapewnienie ciągłości procesów produkcyjnych, Lean Management.
- Auditor wewnętrzny dla projektów VW / Audi
- Opracowywanie dokumentacji procesowej dla projektów Ford CD340, V408, OHO,
- Ocena zgodności maszyn i urządzeń wprowadzanych do produkcji zgodnie z Dyrektywą 2006/42/WE
- Trimming Process Pilot dla projektu Ford CD390,
- Definiowanie specyfikacji i wymagań dla procesów produkcyjnych,
- Pilotowanie nowych procesów oraz wprowadzanie ich do produkcji seryjnej (SOP) V408, OHO CD390,
- Nadzorowanie procesów montażowych ze szczególnym uwzględnieniem połączeń S/R,
- Rozwiązywanie problemów związanych z montażem S/R,
- Opracowywanie metod montażowych dla nowych projektów,
- Analizy pomiarów powtarzalności i odtwarzalności procesów,
- Definiowanie oszczędności w zakresie Lean Manufacturing,
- Określanie celów i nadzorowanie Total Productive Maintenance na obszarach JIT,
- Optymalizacja obszarów produkcji, w tym modernizowanie istniejących procesów technologicznych, z uwzględnieniem narzędzi jakościowych i metod heurystycznych,
- Definiowanie specyfikacji i wymagań dla procesów produkcyjnych,
- Opracowywanie i prezentacja analiz MTM,
- Opracowywanie i prezentacja analiz AGREPT
- Opracowywanie i prezentacja analiz DFA,
- Analizy zdolności maszyn i procesu - OEE, TRS, MTTR, MTBF,
- Współudział w opracowywaniu DFMEA, PFMEA, SFMEA,
- Budowa prototypów nowych rozwiązań,
- Współpraca z działem konstrukcyjnym, technologii, logistyki, wewnętrznym i zewnętrznym dostawcą,
- Współpraca z działami R&D w Niemczech, Stanach Zjednoczonych A.P. oraz we Francji,
- Praca z programami MS Project, Visio, FreeMind, AutoCAD, Open Proj.

- Opieka nad seryjnymi środkami produkcji,
- Ocena zgodności maszyn i urządzeń wprowadzanych do produkcji zgodnie z Dyrektywą 2006/42/WE
- Pilotowanie nowych procesów oraz wprowadzanie ich do produkcji seryjnej (SOP) BMW F06, JLR L405/494,
- Nadzorowanie procesów montażowych dla projektów BMW E89, F06, F12/13, F01/F02,
JLR L405/494, Porsche P970,
- Współpraca z działem konstrukcyjnym, technologii, logistyki, wewnętrznym i zewnętrznym dostawcą,
- Określanie celów i nadzorowanie Total Productivity Maintenance na obszarze produkcji,
- Rozwiązywanie problemów związanych z bieżącą produkcją,
- Tworzenie Lastenheftów dla maszyn i urządzeń zgodnie z wymogami prawnymi krajów docelowych dla maszyn i urządzeń,
- Negocjacje z potencjalnymi dostawcami maszyn i urządzeń,
- Opracowywanie dokumentacji procesowej,
- Planowanie i przeprowadzanie rozruchu maszyn i urządzeń,
- Nadzorowanie obiegów, badanie ryzyka zagrożenia projektu,
- Praca z programami MS Project, Visio, FreeMind.