Marcin Janusiewicz

01.04.2014 obecnie
Zarządzanie zespołem ludzi 70 osób organizacja i rozdzielani pracy wystawianie i zamykanie zleceń produkcyjnych , pilnowanie terminowości wysyłek .bezpośredni nadzór nad produkcji .
Firma świadczy usługi pakowania oraz produkcji artykułów medycznych
tel: 885 419 066

Nadzór nad działem konfekcjonowania pakowanie plastrów montaż ochronników słuchu ,składanie elementów kasków (podsufitek dla firmy 3M ilość osób pracujących na dziale 40 )
Dział wtryskarek produkcja elementów plastikowych dla LG ,ZELMERA , oraz produkcja własna rączki ,uchwytu do szczotek butelkowych ( ilość osób pracujących na dziale 15 )
Podstawowa obsługa wtryskarek usuwanie drobnych awarii oraz bieżących zatrzymań maszyn podczas produkcji pomoc w ustawianiu parametrów i zmianie matryc.
Wrocław, dolnośląskie
05.2013 – 01.04.2014

Mistrz zmianowy wydział zmywarek mój numer telefonu 885 419 066
Whirpool Polska SA
-
Wrocław, dolnośląskie
12.2011
W chwili obecnej jestem mistrzem zmianowym w fabryce zmywarek i odpowiadam za linie montażowe na których pracuje 95 osób. Do moich obowiązków należy nadzór nad produkcją oraz całym zespołem tak by uzyskiwać wyznaczone cele. Pracuje nad rozwojem załogi po przez matryce kompetencji . Prowadzę projekty związane z podniesieniem wydajności oraz balansu na linii montażowej.

Kierownik zmiany montażu pralek Front oraz Zmywarek
Fagor Mastercook
-
Wrocław, dolnośląskie
07.2010 - 12.2011
W 2010 roku zostałem kierownikiem zmiany na liniach montażowych pralek oraz zmywarek.
Odpowiadałem za zarządzanie produkcją dwóch nitek pralek i jednej nowo otwartej nitki zmywarek. Odpowiadałem za 80 do 100 osób w zależności od ilości jaką produkowaliśmy w danym kwartale. Nadzór nad produkcją oraz ludźmi należał do moich obowiązków
Technolog
Fagor Mastercook
-
Wrocław, dolnośląskie
02.2008 - 07.2010
W 2008 roku zostałem Technologiem wydziału pralek front.
Do moich obowiązków należał nadzór nad maszynami produkcyjnymi , dokumentacją związaną z procesem produkcji ( instrukcje na stanowisko, BHP, instrukcje związane z przezbrojeniami, TPM oraz cała dokumentacja maszyn.)
Odpowiadałem za modernizacje maszyn oraz za nowo wprowadzane rozwiązania które usprawniały ich działanie oraz podnosiły ich wydajność .Zajmowałem się zabezpieczeniem produkcji w narzędzia oraz materiały pomocnicze do produkcji oraz byłem zobowiązany do systematycznego schodzenia z kosztów tych materiałów szukając lepszych rozwiązań lub dostawców.
W 2009 roku firma podjęła decyzję o rozpoczęciu produkcji zmywarek i zostałem dołączony do tego projektu. Moim zadaniem było uruchomienie produkcji linii zbiorników do zmywarki oraz zorganizowanie dokumentacji i stanowisk pracy .
Brygadzista ( Wydział pralek FRONT procesy podstawowe)
Fagor Mastercook
-
Wrocław, dolnośląskie
01.2007 - 02.2008
W 2007 roku na wydziale pralek front została zwiększona produkcja dwukrotnie i podjęto decyzje o zakupie linii produkcyjnej bębnów . Zostałem delegowany do tego projektu .
Moją rolą było stworzenie nowego obszaru ( Dobranie załogi , wyznaczenie pól na detale oraz wyroby gotowe, zorganizowanie stanowisk pracy wraz z ich wyposażeniem , określenie ilości zapasów i stoków wyrobów gotowych pod kontem zapotrzebowania montażu )
Jednym z moich zadań było również nauczenie się obsługi tej linii od producenta tak bym mógł w przyszłości szkolić ustawiaczy.
Po uruchomieniu nowej linii obiłem jedną ze zmian na procesach podstawowych wydziału pralek Front. Został uruchomiona druga zmiana.
Brygadzista ( Wydział pralki TOP procesy podstawowe) oraz ( wydział Lakierni )
Fagor Mastercook
-
Wrocław, dolnośląskie
01.2006 - 12.2007
W 2006 roku w skład procesów podstawowych fabryki pralek TOP weszła Lakiernia .
Obsada za którą odpowiadałem zwiększyła się do 45 osób. Lakiernia zabezpieczała w detale również wydział pralek Front co zdecydowanie zwiększyło asortyment za który odpowiadałem .
Wymagało to obliczania kiedy i w jakiej ilości zawieszać detal tak by po 2 godzinach jak wychodził po malowaniu był dostępny do produkcji na danej fabryce z powodu dużych gabarytów detali takich jak obudowy bufor wystarczał zaledwie na 3 godziny produkcji.
Wymagało to ciągłej kontroli stoków reagowania na poziom braków tak by wyrównywać stoki i zapewnić ciągłość produkcji .
Brygadzista ( Wydział pralki TOP procesy podstawowe)
Fagor Mastercook
-
Wrocław, dolnośląskie
07.2004 - 12.2006
Po uruchomieniu produkcji w nowo otwartej fabryce pralek TOP zostałem brygadzistą na procesach podstawowych . Odpowiadałem za trzy procesy technologiczne linię produkcji bębnów , linię składania amortyzatorów oraz linię klejenia drzwi . Odpowiadałem za 25 osób.
Zarządzałem produkcją oraz asortymentem jaki miał być produkowany na danej maszynie w zależności od zapotrzebowania linii produkcyjnej.
Ustawiacz maszyn
Fagor Mastercook
-
Wrocław, dolnośląskie
01.2004 - 07.2004
Zatrudniłem się w firmie i od razu zostałem wysłany do Francji na miesiąc czasu . Moim zadaniem było nauczyć się obsługiwać maszynę do robienia bębnów pralek TOP oraz poznanie kryteriów jakościowych . Również zapoznano nas ze sposobami kontroli i pomiarów na zgodność gotowego wyroby. Po powrocie do Polski uczestniczyłem w rozruchu maszyny i szkoliłem kolegów by mogli ją obsługiwać .

Magazynier
Intert
-
Wrocław, dolnośląskie
01.2003 - 01.2004
Odpowiadałem za porządek na magazynie oraz szykowanie zamówień dla Klimtów oraz zgłaszanie zapotrzebowania do działu zamówień

Breckle polska Sp.Z.O.O
-
Wrocław, dolnośląskie
09.1998 - 12.2003
Zajmowałem się planowaniem produkcji na stolarni zabezpieczeniem detali na dane wyroby pod kontem zamówień z dwutygodniowym wyprzedzeniem oraz planowaniem ilości godzin pracy w danym tygodniu by zrealizować plan produkcyjny ( nadgodziny , soboty pracujące )
Wyjechałem na 3 tygodnie otwierać filię firmy do Szwecji gdzie odpowiadałem za zorganizowanie stanowisk pracy oraz przeszkolenie załogi by mogła samodzielnie pracować.