Marcin Gałązka

1.Zarządzanie Globalnym Łańcuchem dostaw dla sectora High Velocity/Display/DHO:
a) opracowanie i wdrażanie strategii rozwoju SCM
b) Łączenie wymagań klientów oraz założeń globalnej strategii firmy w zakresie rozwoju łańcucha dostaw.
2. Optymalizacja kosztów łańcucha dostaw.
a) Kontrola zapasów.
b) Optymalizacja kosztów logistycznych- transport, gospodarka magazynowa.
c) Negocjacje kontraktów z dostawcami i klientami w zakresie łańcucha dostaw.
3. Selekcja i wybór dostawców.
4. Zarządzanie globalnym zespołami odpowiadającymi za realizację strategii SCM.

1.Zarządzanie strukturą zakupową:
c) tworze i utrzymywanie struktur zakupowych obsługujących poszczególnych klientów w zakresie plantu.
d) ustawienie celów nadrzędnych działania działu, systemu komunikowania indywidualnych zakresów odpowiedzialności.
e) rozwój działu po przez przygotowany program motywacji i systemu szkoleń indywidualnych i działowych,
f) rozwój procesów zakupowych dostosowując je do zmian organizacji i otoczenia biznesowego,
2. Wspieranie działań biznesowych mających na celu rozwój i wspieranie obecnych i potencjalnych klientów..
3. Optymalizacja kosztów zakupu materiałów oraz zapewnianie dostępności materiałów celem pokrycia zapotrzebowania klientów. Współpraca z magazynami
i działem logistyki w zakresie minimalizacji obszarów
magazynowych oraz optymalizacji kosztów obsługi logistycznej.

4. Od marca 2009 zmieniono zakres zadań na
Kierownika zakupów dla biznesu EMS i Solar.
Głównym zadaniem na tym stanowisku było stworzenie od podstaw strategii łańcucha dostaw dla nowej dywizji CleanTech sektor Solar.

1.Zarządzanie grupą zakupową:
a) identyfikacja silnych i słabych stron zespołu i indywidualnych członków zespołu, rozwijanie silnych stron i korygowanie słabych.
b) rozwój grupy poprzez organizację odpowiedniego cyklu szkoleń,
c) przekładanie strategii zarządu na cele zespołu, kontrola ich realizacji,
2. Wspieranie i rozwój strategicznych elementów i systemów w „łańcuchu dostaw”.
3. Kontrola poziomu zapasów w stosunku do zapotrzebowania, optymalizacja kosztów
materiałowych:
a) kontrola procesu zamawiania komponentów (sposób zamawiania, kontrola cen i kosztów dodatkowych związanych z realizacją planów),
b) rozwiązywanie problemów braków materiałowych eskalowanych przez zespół, ocena zagrożenia postoju produkcji, eskalowanie problemy na poziom korporacji i do klienta.
4. Kontrola realizacji oszczędności wskazanych przez korporacje,
5. Określanie celów minimalizacji kosztów zakupu materiałów, kontrola ich realizacji.
6. Koordynowanie procesu wdrażania nowych projektów (wycena BOMów, proces wdrażania NPI)
7. Koordynacja wyceny produktów, zarządzanie grupą osób odpowiedzialnych za optymalizacje wartości BOM’u.
8. W okresie od listopada 2004 roku do czerwca 2006 roku pełniłem rolę specjalisty ds. dostaw odpowiedzialnego za dzienną współpracę z dostawcami.