Łukasz Górka

Obowiązki:

Wykonywanie poniższych zadań u klientów w kraju oraz za granicą:

- Realizacja projektów wdrażania metodologii Lean Manufacturing
- Analiza oraz optymalizacja procesów produkcyjnych
- Praca przy procesach: spawania, wtrysku, haftowania, lakierowania, montażu
- Realizacja projektów oszczędnościowych (VAVE)
- Wykonywanie szkoleń z zakresu Lean Manufacturing dla klientów w języku polskim oraz angielskim
- Tworzenie relacyjnych baz danych w MS Access
- Tworzenie zaawansowanych plików w MS Excel z wykorzystaniem języka VBA
- Wykonywanie szkoleń z MS Excel dla klientów

- nadzór oraz poprawa wskaźników KPI
- wykonywanie instrukcji technologicznych
- tworzenie standardów pracy bazując na MTM II
- nadzór nad procesami metalizacji
- wdrażanie narzędzi Lean Manufacturing
- tworzenie i modyfikowanie Layoutów obszarów produkcyjnych
- wdrażanie działań redukujących poziom braków

- Projektowanie oraz nadzorowanie procesów produkcyjnych zgodnie z Lean Manufacturing
- Przygotowanie dokumentów procesowych: standaryzacji pracy, przezbrojeń itp.
- Zarządzanie systemem ciągłej poprawy (PDCA)
- Udział we wdrażaniu nowych projektów
- Działania korygujące po skargach/reklamacjach klientów (Raporty 8D)
- Nadzór nad TPM oprzyrządowania
- Nadzorowanie zdolności procesu (CPK, SPC)
- Monitorowanie danych z procesu oraz przygotowanie raportów (wydajność, odrzut, OEE)
- Opracowywanie i wdrażanie działań redukujących koszty
- Nadzór nad dokumentacjami technicznymi produktów
- Optymalizacja i ulepszanie procesów produckyjnych
- Projektowanie oraz modyfikacja Layout’u linii produkcyjnych
- Prowadzenie Plant Tour - przekazywanie informacji o dziale w języku angielskim i polskim
- Kontrola poprawności rozliczania centrów kosztowych w SAP
- Projektowanie i wdrażanie Poka-Yoke, opracowywanie instrukcji
- Udział w projektach mających na celu poprawę jakości
- Wykonywanie audytów wewnętrznych (np. 5S, Audyty warstwowe)
- Projektowanie regałów kanban/FIFO podczas nowych wdrożeń oraz optymalizacji procesu
- Tworzenie oraz aktualizacja Skills Matrix na podstawie oceny pracownika
- Wykonywanie szkoleń dla pracowników
- Realizacja warsztatów z zakresu: TPM, 5S, SMED, balans linii itp.

- wykonywanie przeglądów technicznych oprzyrządowania
zgodnie z harmonogramem
- tworzenie harmonogramu przeglądów oprzyrządowania
na podstawie planu produkcyjnego
- usuwanie bieżących awarii maszyn/oprzyrządowania
- zarządzanie magazynem części zamiennych
- zwiększanie świadomości operatorów maszyn
z zakresu TPM - szkolenia
- organizowanie warsztatów TPM na liniach produkcyjnych
- tworzenie dokumentacji technicznych części zamiennych
- nadzór nad dokumentacjami technicznymi
części zamiennych / oprzyrządowań