Lukasz Bachorski

Rozruch nowego zakładu produkcyjnego.
-Udział w organizacji struktur firmy. Tworzenie diagramów przepływu: produktu oraz informacji.
-Udział w tworzeniu nowej lini produkcyjnej (Import maszyn, projektowanie layoutu procesu produkcji)
-Tworzenie Mapy Strumienia Wartości stanu początkowego oraz stanów faktycznych
-Optymalizacja procesu produkcyjnego w oparciu o Lean Management (5S, Kazien, TPM etc.)
-Analiza czasu przejscia z rozbiciem procesu na operacje jednostkowe
-Warsztaty Kaizen dla działów produkcyjnych i audyty 5S/TPM
-Optymalizacja i wdrażanie standardów BHP i QA-QC (udział w dochodzeniach, przeprowadzanie analiz-5WHY, Diagram Ishikawy, Pareto)
-Wprowadzenie kontroli jakości w toku produkcji (zmniejszenie procentu produktów niezgodnych na końcowym etapie produkcji z 8% do 4%)
-Udział w audytach wewnętrzych i zewnętrzych ISO 9001 oraz 18001
-Pisanie procedur produkcyjnych oraz instrukcji stanowiskowch
-Sprowadzanie nowych maszyn produkcyjnych z EU oraz US a także zlecanie projektów i wykonania nowych maszyn zgodnie z udoskonalaniem procesu produkcyjnego
-NPI wdrażanie i udział w analizie procesu produkcyjnego dla nowego produktu

offshore:
- kontrolowanie parametrów procesu (DCS), oraz systemów bezpieczeństwa (ESD i Fire & Gas)
-znajomość czynnych i biernych systemów przeciwpożarowych
-rozwiązywanie problemów procesowych
-koordynacja pracy zespołu produkcyjnego
-weryfikacja i tworzenie dokumentacji technicznej
-planowanie produkcji oraz okresowych remontów instalacji
-obsługa pomp, kompresorów, turbin gazowych (8MW) itp.

faza likwidacji platformy:
-udział w harmonogramowaniu decommissioningu
-nadzór i współpraca z podwykonawcami oraz analiza ryzyka prac

Rutynowa kontrola prametrow procesu, pierwsza linia utrzymania ruchu, okresowe audity LO-LC, audity pozwolen na prace, odizolowanie urzadzen do napraw, prowadzenie TBT (instruktarzy stanowiskowych)

faza budowy platformy w stoczni Dubaj:
-, odbiór i testy: instalacji procesowej, urządzeń, systemów bezpieczeństwa (ESD) i sterowania (DCS Siemens PCS7) z ramienia inwestora. Wszystko w standardach OPITO i Technical Safety
- szczegółowe testy systemów przeciwpożarowych: systemu ostrzegania Fire & Gas, pomp, stałych systemów zraszania, oraz systemów CO2
-pisanie procedur rozruchu oraz weryfikacja dokumentacji technicznej
-weryfikacja zgodności systemu ESD z Cause & Effect Matrix

offshore:
-rozruch wydobycia ropy naftowej i stabilizacja procesu
-koordynacja pozwoleń na pracę
-rozwiązywanie problemów procesowych
-kierowanie zespołem produkcyjnym

-kontrolowanie i optymalizacja parametrów pracy instalacji (DCS)
-kierowanie zespołem aparatowych produkcji
-udział w kompleksowym okresowym remoncie rafinerii
-obliczanie dobowych i miesięcznych bilansów produkcji
-opracowanie dokumentacji technicznej
-praca z urządzeniami tj. pompy, turbiny, kompresory itp.