Umiejętności
Obsługa komputera (Office, CDN XL, MacPac, podstawy AutoCad).
Lean Manufacturing (5S, TPM, Kaizen, Kan Ban, JIT, SMED, Continuous Improvement).
Języki
angielski
dobry
niemiecki
podstawowy
Doświadczenie zawodowe
Dyrektor Produkcji
Broen Poland Sp. z o. o.
Profil działalności: Produkcja bram przesuwnych i systemów ogrodzeń
Wielkość >200 osób
raportuje do Prezesa Zarządu
• Zarządzanie i nadzór nad procesami produkcyjnymi w fabryce 150 osób - Dział Spawalniczy, CNC, Linia Lakiernicza, Utrzymanie Ruchu,
• Zarządzanie i nadzór nad magazynami: Wyrobów Gotowych, Surowców,,
• Optymalizacja procesów produkcyjnych zgodnie z podejściem Lean,
• Nadzór nad organizacją BHP.
Wielkość >200 osób
raportuje do Prezesa Zarządu
• Zarządzanie i nadzór nad procesami produkcyjnymi w fabryce 150 osób - Dział Spawalniczy, CNC, Linia Lakiernicza, Utrzymanie Ruchu,
• Zarządzanie i nadzór nad magazynami: Wyrobów Gotowych, Surowców,,
• Optymalizacja procesów produkcyjnych zgodnie z podejściem Lean,
• Nadzór nad organizacją BHP.
Kierownik produkcji
Profil działalności: Produkcja urządzeń spawalniczych
Wielkość >400 osób
raportuje do Dyrektora Zakładu
• Dział przedprodukcji - zarządzanie pracą 170 pracowników w 3 wydziałach: Okablowanie (maszyny dedykowane, Montaż ręczny), Obudowy (Prasy mimośrodowe, Wykrawarki CNC i Prasy krawędziowe, Spawanie, Lakiernia proszkowa zautomatyzowana), Transformatory (Nawijanie, Montaż ),
• Optymalizacja procesu produkcji,
• Zapewnienie jakości,
• Nadzór nad przestrzeganiem przepisów BHP w podległym obszarze,,
• Udział w projektowaniu procesów,
• Realizacja budżetu,
• Przygotowywanie raportów i ocen,
• Reorganizacja Wydziału Obudów- oszczędność ponad 600 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej.
• Pomyślne wdrożenie nowej dedykowanej maszyny w Wydziale Okablowania,
• Wdrożenie systemu kan-ban w Wydziale Obudów - redukcja zapasów WIP o 20%,
• Udział w tworzeniu i wdrażaniu systemu premiowego w oparciu o ilościowe i jakościowe wskaźniki efektywności (KPI).
Wielkość >400 osób
raportuje do Dyrektora Zakładu
• Dział przedprodukcji - zarządzanie pracą 170 pracowników w 3 wydziałach: Okablowanie (maszyny dedykowane, Montaż ręczny), Obudowy (Prasy mimośrodowe, Wykrawarki CNC i Prasy krawędziowe, Spawanie, Lakiernia proszkowa zautomatyzowana), Transformatory (Nawijanie, Montaż ),
• Optymalizacja procesu produkcji,
• Zapewnienie jakości,
• Nadzór nad przestrzeganiem przepisów BHP w podległym obszarze,,
• Udział w projektowaniu procesów,
• Realizacja budżetu,
• Przygotowywanie raportów i ocen,
• Reorganizacja Wydziału Obudów- oszczędność ponad 600 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej.
• Pomyślne wdrożenie nowej dedykowanej maszyny w Wydziale Okablowania,
• Wdrożenie systemu kan-ban w Wydziale Obudów - redukcja zapasów WIP o 20%,
• Udział w tworzeniu i wdrażaniu systemu premiowego w oparciu o ilościowe i jakościowe wskaźniki efektywności (KPI).
PC&L Manager
Profil działalności: Produkcja bram przesuwnych i systemów ogrodzeń
Wielkość >400 osób
raportuje do Dyrektora Zakładu
• kieruję pracą Działu Logistyki (4 Planistów, Starszy Specjalista ds. Logistyki, Koordynator Logistyki, 6 Brygadzistów Magazynu, 12 Wózkowych, 16 Magazynierów),
• przeorganizowałem magazyny (layouty, transport wewnętrzny, alokacja poszczególnych artykułów, FIFO)
• zmapowałem procesy logistyczne i produkcyjne w obrębie całej Spółki, nadzorowałem wdrażanie zmian usprawniających przepływy materiałów i informacji, zarządzanie zmianami – zredukowałem pracę Lakierni Proszkowej i Magazynu Konfekcjonowania z 3 do 2 zmian produkcyjnych przy zwiększonej wydajności i zachowaniu wielkości zatrudnienia,
• w następstwie powyższych działań przejąłem czasowo (od 06/2014 do 08/2015) nadzór nad procesami produkcyjnymi w obrębie Lakierni oraz Cynkowni Ogniowej i Galwanicznej – łącznie 98 pracowników bezpośrednio produkcyjnych i 6 Mistrzów Produkcji,
• odpowiedzialność za poziom zapasów we wszystkich magazynach w przedsiębiorstwie – zredukowałem wielkość zapasów o ok. 15 procent (wartość)
• wprowadziłem i nadzoruję tworzenie długookresowych planów produkcyjnych,
• egzekwowanie i rozliczanie poszczególnych Działów Produkcji z realizacji planów produkcyjnych,
• ścisła współpraca z Działem Sprzedaży w zakresie terminowej realizacji zamówień Klientów (planowanie i realizacja produkcji, kompletowanie wysyłek, załadunek transportów),
• brałem udział w budowaniu Działu Jakości w przedsiębiorstwie, wdrażałem standardy jakościowe, współdziałałem w definiowaniu celów jakościowych w poszczególnych działach produkcyjnych, wprowadzeniu reklamacji wewnętrznej, instrukcji jakościowych, wprowadzeniu kontroli dostaw surowców,
• współtworzę i wdrażam system premiowania dla pracowników produkcyjnych oparty na wydajności i jakości.
Wielkość >400 osób
raportuje do Dyrektora Zakładu
• kieruję pracą Działu Logistyki (4 Planistów, Starszy Specjalista ds. Logistyki, Koordynator Logistyki, 6 Brygadzistów Magazynu, 12 Wózkowych, 16 Magazynierów),
• przeorganizowałem magazyny (layouty, transport wewnętrzny, alokacja poszczególnych artykułów, FIFO)
• zmapowałem procesy logistyczne i produkcyjne w obrębie całej Spółki, nadzorowałem wdrażanie zmian usprawniających przepływy materiałów i informacji, zarządzanie zmianami – zredukowałem pracę Lakierni Proszkowej i Magazynu Konfekcjonowania z 3 do 2 zmian produkcyjnych przy zwiększonej wydajności i zachowaniu wielkości zatrudnienia,
• w następstwie powyższych działań przejąłem czasowo (od 06/2014 do 08/2015) nadzór nad procesami produkcyjnymi w obrębie Lakierni oraz Cynkowni Ogniowej i Galwanicznej – łącznie 98 pracowników bezpośrednio produkcyjnych i 6 Mistrzów Produkcji,
• odpowiedzialność za poziom zapasów we wszystkich magazynach w przedsiębiorstwie – zredukowałem wielkość zapasów o ok. 15 procent (wartość)
• wprowadziłem i nadzoruję tworzenie długookresowych planów produkcyjnych,
• egzekwowanie i rozliczanie poszczególnych Działów Produkcji z realizacji planów produkcyjnych,
• ścisła współpraca z Działem Sprzedaży w zakresie terminowej realizacji zamówień Klientów (planowanie i realizacja produkcji, kompletowanie wysyłek, załadunek transportów),
• brałem udział w budowaniu Działu Jakości w przedsiębiorstwie, wdrażałem standardy jakościowe, współdziałałem w definiowaniu celów jakościowych w poszczególnych działach produkcyjnych, wprowadzeniu reklamacji wewnętrznej, instrukcji jakościowych, wprowadzeniu kontroli dostaw surowców,
• współtworzę i wdrażam system premiowania dla pracowników produkcyjnych oparty na wydajności i jakości.
Kierownik Logistyki Wewnętrznej i Controllingu Produkcji
Profil działalności: Produkcja – materiały instalatorsko-budowlane
Wielkość >250 osób
raportuje do Zarządu
· kierowanie pracą Działu Logistyki Wewnętrznej i Controllingu Produkcji (2 Planistów, Samodzielny
Technolog, 3 Referentów ds. Produkcji, Specjalista ds. Zakupów),
· nadzór nad przepływami materiałowymi w obrębie całego przedsiębiorstwa,
· odpowiedzialność za poziom zapasów we wszystkich magazynach w Spółce,
· planowanie poziomu zapasów w magazynach zgodne z polityką Zarządu,
· planowanie zakupów materiałów produkcyjnych,
· nadzór nad zamawianiem materiałów produkcyjnych,
· ścisła współpraca z Działem Sprzedaży w zakresie koordynacji długookresowych planów produkcyjnych
oraz ich egzekwowania z działaniami produkcyjnymi,
· tworzenie długookresowych planów produkcyjnych,
· planowanie i budżetowanie zapotrzebowania na zasoby ludzkie w poszczególnych wydziałach
produkcyjnych w oparciu o długookresowe plany produkcyjne,
· wdrażanie Kierowników Produkcji w system planowania produkcji,
· nadzór nad tworzeniem krótkookresowych planów produkcyjnych,
· egzekwowanie i rozliczanie Kierowników Produkcji z realizacji planów produkcyjnych,
· planowanie wskaźników wydajności dla działów produkcyjnych,
· ścisła współpraca z Biurem Obsługi Klienta w zakresie terminowej realizacji zamówień Klientów,
· współpraca z Instytutem Logistyki i Magazynowania w zakresie stosowania systemu GS1,
· koordynacja systemu GS1 w przedsiębiorstwie,
Wielkość >250 osób
raportuje do Zarządu
· kierowanie pracą Działu Logistyki Wewnętrznej i Controllingu Produkcji (2 Planistów, Samodzielny
Technolog, 3 Referentów ds. Produkcji, Specjalista ds. Zakupów),
· nadzór nad przepływami materiałowymi w obrębie całego przedsiębiorstwa,
· odpowiedzialność za poziom zapasów we wszystkich magazynach w Spółce,
· planowanie poziomu zapasów w magazynach zgodne z polityką Zarządu,
· planowanie zakupów materiałów produkcyjnych,
· nadzór nad zamawianiem materiałów produkcyjnych,
· ścisła współpraca z Działem Sprzedaży w zakresie koordynacji długookresowych planów produkcyjnych
oraz ich egzekwowania z działaniami produkcyjnymi,
· tworzenie długookresowych planów produkcyjnych,
· planowanie i budżetowanie zapotrzebowania na zasoby ludzkie w poszczególnych wydziałach
produkcyjnych w oparciu o długookresowe plany produkcyjne,
· wdrażanie Kierowników Produkcji w system planowania produkcji,
· nadzór nad tworzeniem krótkookresowych planów produkcyjnych,
· egzekwowanie i rozliczanie Kierowników Produkcji z realizacji planów produkcyjnych,
· planowanie wskaźników wydajności dla działów produkcyjnych,
· ścisła współpraca z Biurem Obsługi Klienta w zakresie terminowej realizacji zamówień Klientów,
· współpraca z Instytutem Logistyki i Magazynowania w zakresie stosowania systemu GS1,
· koordynacja systemu GS1 w przedsiębiorstwie,
Zastępca Dyrektora ds. Produkcji
Profil działalności: Produkcja – materiały instalatorsko-budowlane
Wielkość >250 osób
raportuje do Dyrektora Produkcji
· zarządzanie pracą 120 Operatorów produkcji w sześciu wydziałach produkcyjnych (Wydział Wtryskarek,
Pras Mimośrodowych, Pras Krawędziowych i Wykrawarek Rewolwerowych, Izolacji Termicznych, Montażu
i Pakowni), 18 pracowników pośrednio produkcyjnych (Mistrzowie, Liderzy, Utrzymanie Ruchu) oraz – do
czerwca 2012 – 6 Magazynierów (Magazyn Surowców, Magazyn Półfabrykatów),
· kierowanie pracą Działu Planowania i Organizacji Produkcji (2 Inżynierów Procesu, 2 Planistów,
Samodzielny Technolog, Referent ds. Produkcji, Specjalista ds. Zakupów),
· nadzór nad przebiegiem procesów produkcyjnych,
· nadzór nad realizacją Polityki Jakości Przedsiębiorstwa w obrębie Produkcji,
· współtworzenie i wdrażanie Systemu Motywacyjnego,
· wyznaczanie celów i powierzanie zadań podległym pracownikom,
· przeprowadzanie ocen okresowych podległych pracowników,
· rekrutacja pracowników na stanowiska specjalistyczne (formułowanie kryteriów, selekcja kandydatów,
prowadzenie rozmów kwalifikacyjnych, negocjowanie warunków zatrudnienia),
· inicjowanie szkoleń dla pracowników,
· współtworzenie budżetu Działu Produkcji,
· nadzór nad realizacją budżetu Działu Produkcji,
· nadzór nad tworzeniem planów produkcyjnych i zapewnienie ich wykonalności,
· zarządzanie projektami,
· wdrażanie nowych projektów (projektowanie i uruchamianie nowych procesów produkcyjnych dla
wdrażanych produktów),
· współpraca z Działem Jakości, Działem Sprzedaży i Działem Logistyki w zakresie zapewnienia satysfakcji
Klienta.
Wielkość >250 osób
raportuje do Dyrektora Produkcji
· zarządzanie pracą 120 Operatorów produkcji w sześciu wydziałach produkcyjnych (Wydział Wtryskarek,
Pras Mimośrodowych, Pras Krawędziowych i Wykrawarek Rewolwerowych, Izolacji Termicznych, Montażu
i Pakowni), 18 pracowników pośrednio produkcyjnych (Mistrzowie, Liderzy, Utrzymanie Ruchu) oraz – do
czerwca 2012 – 6 Magazynierów (Magazyn Surowców, Magazyn Półfabrykatów),
· kierowanie pracą Działu Planowania i Organizacji Produkcji (2 Inżynierów Procesu, 2 Planistów,
Samodzielny Technolog, Referent ds. Produkcji, Specjalista ds. Zakupów),
· nadzór nad przebiegiem procesów produkcyjnych,
· nadzór nad realizacją Polityki Jakości Przedsiębiorstwa w obrębie Produkcji,
· współtworzenie i wdrażanie Systemu Motywacyjnego,
· wyznaczanie celów i powierzanie zadań podległym pracownikom,
· przeprowadzanie ocen okresowych podległych pracowników,
· rekrutacja pracowników na stanowiska specjalistyczne (formułowanie kryteriów, selekcja kandydatów,
prowadzenie rozmów kwalifikacyjnych, negocjowanie warunków zatrudnienia),
· inicjowanie szkoleń dla pracowników,
· współtworzenie budżetu Działu Produkcji,
· nadzór nad realizacją budżetu Działu Produkcji,
· nadzór nad tworzeniem planów produkcyjnych i zapewnienie ich wykonalności,
· zarządzanie projektami,
· wdrażanie nowych projektów (projektowanie i uruchamianie nowych procesów produkcyjnych dla
wdrażanych produktów),
· współpraca z Działem Jakości, Działem Sprzedaży i Działem Logistyki w zakresie zapewnienia satysfakcji
Klienta.
Kierownik Planowania i Organizacji Produkcji
Profil działalności: Produkcja – materiały instalatorsko-budowlane
Wielkość >250 osób
raportuje do Dyrektora Produkcji
· projektowanie i wdrożenie Systemu Planowania Produkcji w oparciu o Plany Sprzedaży oraz Optymalną
Wielkość Zamówienia z uwzględnieniem czasu dostawy,
· nadzór nad tworzeniem planów produkcyjnych i zapewnienie ich wykonalności,
· współpraca z Działem Sprzedaży i Działem Logistyki w zakresie realizacji zamówień Klientów (organizacja
systematycznych spotkań mających na celu rozwiązywanie bieżących problemów w realizacji zamówień
oraz planowanie działań zapobiegawczych),
· udział w projektach prowadzonych w Przedsiębiorstwie,
· rozwój i doskonalenie Systemu Kanban w Przedsiębiorstwie,
· szkolenie Pracowników Działu Planowania i Organizacji Produkcji w zakresie narzędzi Lean
Manufacturing,
Wielkość >250 osób
raportuje do Dyrektora Produkcji
· projektowanie i wdrożenie Systemu Planowania Produkcji w oparciu o Plany Sprzedaży oraz Optymalną
Wielkość Zamówienia z uwzględnieniem czasu dostawy,
· nadzór nad tworzeniem planów produkcyjnych i zapewnienie ich wykonalności,
· współpraca z Działem Sprzedaży i Działem Logistyki w zakresie realizacji zamówień Klientów (organizacja
systematycznych spotkań mających na celu rozwiązywanie bieżących problemów w realizacji zamówień
oraz planowanie działań zapobiegawczych),
· udział w projektach prowadzonych w Przedsiębiorstwie,
· rozwój i doskonalenie Systemu Kanban w Przedsiębiorstwie,
· szkolenie Pracowników Działu Planowania i Organizacji Produkcji w zakresie narzędzi Lean
Manufacturing,
Inżynier Procesu
Profil działalności: Produkcja – materiały instalatorsko-budowlane
Wielkość >250 osób
raportuje do Dyrektora Produkcji
· optymalizacja procesów produkcyjnych przy użyciu narzędzi Lean Manufacturing (Mapowanie Strumienia
Wartości, Standaryzacja procesów, automatyzacja wybranych procesów, wdrażanie ciągłego przepływu w
wybranych procesach, redukcja czasów przezbrojeń – SMED),
· redukcja kosztów wytworzenia o średnio 3% w Grupie produktów A (wg analizy ABC),
· zaprojektowanie i wdrożenie Systemu Kanban w Przedsiębiorstwie,
· szkolenie Pracowników Produkcji w zakresie wdrażanych zmian oraz narzędzi Lean Manufacturing,
· prowadzenie warsztatów w obrębie działów produkcyjnych,
· tworzenie dokumentacji stanowiskowej,
· rozwijanie procesu ciągłego doskonalenia – continous improvement,
· stworzenie i wdrożenie Systemu Wniosków Racjonalizatorskich (System Sugestii) w obrębie
Przedsiębiorstwa,
Wielkość >250 osób
raportuje do Dyrektora Produkcji
· optymalizacja procesów produkcyjnych przy użyciu narzędzi Lean Manufacturing (Mapowanie Strumienia
Wartości, Standaryzacja procesów, automatyzacja wybranych procesów, wdrażanie ciągłego przepływu w
wybranych procesach, redukcja czasów przezbrojeń – SMED),
· redukcja kosztów wytworzenia o średnio 3% w Grupie produktów A (wg analizy ABC),
· zaprojektowanie i wdrożenie Systemu Kanban w Przedsiębiorstwie,
· szkolenie Pracowników Produkcji w zakresie wdrażanych zmian oraz narzędzi Lean Manufacturing,
· prowadzenie warsztatów w obrębie działów produkcyjnych,
· tworzenie dokumentacji stanowiskowej,
· rozwijanie procesu ciągłego doskonalenia – continous improvement,
· stworzenie i wdrożenie Systemu Wniosków Racjonalizatorskich (System Sugestii) w obrębie
Przedsiębiorstwa,
Inżynier Procesu (Lean Manufacturing)
Profil działalności: Produkcja konstrukcji foteli samochodowych
Wielkość >900 osób
raportuje do Kierownika Produkcji
· optymalizacja procesów produkcyjnych przy użyciu narzędzi Lean Manufacturing (Mapowanie Strumienia
Wartości, Standaryzacja procesów, automatyzacja wybranych procesów, wdrażanie ciągłego przepływu w
wybranych procesach, redukcja czasów przezbrojeń – SMED) – procesy spawania, montażu, logistyka
wewnętrzna,
· szkolenie Pracowników Produkcji w zakresie wdrażanych zmian oraz narzędzi Lean Manufacturing
(Kanban Game, 5S, TPM itp.),
· prowadzenie warsztatów w obrębie działów produkcyjnych,
· tworzenie dokumentacji stanowiskowej,
· rozwijanie procesu ciągłego doskonalenia – continous improvement,
Wielkość >900 osób
raportuje do Kierownika Produkcji
· optymalizacja procesów produkcyjnych przy użyciu narzędzi Lean Manufacturing (Mapowanie Strumienia
Wartości, Standaryzacja procesów, automatyzacja wybranych procesów, wdrażanie ciągłego przepływu w
wybranych procesach, redukcja czasów przezbrojeń – SMED) – procesy spawania, montażu, logistyka
wewnętrzna,
· szkolenie Pracowników Produkcji w zakresie wdrażanych zmian oraz narzędzi Lean Manufacturing
(Kanban Game, 5S, TPM itp.),
· prowadzenie warsztatów w obrębie działów produkcyjnych,
· tworzenie dokumentacji stanowiskowej,
· rozwijanie procesu ciągłego doskonalenia – continous improvement,
Mistrz Produkcji
Profil działalności: Produkcja konstrukcji foteli samochodowych
Wielkość >900 osób
raportuje do Kierownika Produkcji
· zarządzanie pracą 80 Operatorów produkcji zmiany oraz 8 Liderów linii produkcyjnych (spawanie, montaż),
· nadzór nad przebiegiem procesów produkcyjnych,
· nadzór nad realizacją celów ilościowych i jakościowych w podległym obszarze,
· nadzór nad przestrzeganiem przepisów BHP w podległym obszarze,
· motywowanie i ocena podległych Pracowników,
· rekrutacja pracowników na stanowiska produkcyjne,
· zabezpieczenie komponentów niezbędnych do utrzymania ciągłości produkcji.
Wielkość >900 osób
raportuje do Kierownika Produkcji
· zarządzanie pracą 80 Operatorów produkcji zmiany oraz 8 Liderów linii produkcyjnych (spawanie, montaż),
· nadzór nad przebiegiem procesów produkcyjnych,
· nadzór nad realizacją celów ilościowych i jakościowych w podległym obszarze,
· nadzór nad przestrzeganiem przepisów BHP w podległym obszarze,
· motywowanie i ocena podległych Pracowników,
· rekrutacja pracowników na stanowiska produkcyjne,
· zabezpieczenie komponentów niezbędnych do utrzymania ciągłości produkcji.
Szkolenia i kursy
Akademia Zarządzania Produkcją i Logistyką – Cykl szkoleń Grupa ODiTK Gdańsk: „Planowanie i zarządzanie produkcją”, „Zarządzanie łańcuchem dostaw”, Podstawy zarządzania w logistyce”, „Lean Manufacturing i TOC”, „TQM, Six Sigma”, „Zarządzanie zapasami”, „Project management w logistyce”, „Zarządzanie zespołem produkcyjnym”, „Gra kierownicza – symulacja zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym”.
Trening Metodologia Rozwiązywania Problemów PDCA;
Symulacja Lean Manufacturing – szkolenie Wrocław Uniwersity of Technology i University of Kentucky;
Leadership – czyli zarządzanie ludźmi w praktyce Mistrza;
Warsztaty Continuous Flow Hoshin;
Cykl szkoleń Zarządzanie Zespołami;
Szkolenie Budowanie Zespołów;
Faurecia Polish School – cykl szkoleń: „Komunikacja i asertywność”, „Współpraca w zespole”, „Organizacja pracy własnej”, „Zarządzanie projektami”, „Zarządzanie zmianą”,
Cykl szkoleń Lean Enterprise Institute Polska „Zaawansowane Narzędzia Lean”: „Mapowanie strumienia wartości”, „Tworzenie ciągłego przepływu”, „Doskonalenie strumienia wartości w produkcji wielowariantowej”.
Trening Metodologia Rozwiązywania Problemów PDCA;
Symulacja Lean Manufacturing – szkolenie Wrocław Uniwersity of Technology i University of Kentucky;
Leadership – czyli zarządzanie ludźmi w praktyce Mistrza;
Warsztaty Continuous Flow Hoshin;
Cykl szkoleń Zarządzanie Zespołami;
Szkolenie Budowanie Zespołów;
Faurecia Polish School – cykl szkoleń: „Komunikacja i asertywność”, „Współpraca w zespole”, „Organizacja pracy własnej”, „Zarządzanie projektami”, „Zarządzanie zmianą”,
Cykl szkoleń Lean Enterprise Institute Polska „Zaawansowane Narzędzia Lean”: „Mapowanie strumienia wartości”, „Tworzenie ciągłego przepływu”, „Doskonalenie strumienia wartości w produkcji wielowariantowej”.
Edukacja
Specjalizacje
Łańcuch dostaw
Logistyka/Optymalizacja
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Produkcja
Zarządzanie produkcją
Inne
Bardzo dobra znajomość Microsoft Office, Outlook
Podstawowa znajomość programu wspomagającego projektowanie AutoCad
Znajomość narzędzi Lean Manufacturing (5S, TPM, Kaizen, Kan Ban, JIT, SMED)
Doświadczenie w prowadzeniu szkoleń i spotkań
Tworzenie Layoutów (optymalizacja wykorzystania powierzchni produkcyjnej)
Prawo jazdy kat. B
Podstawowa znajomość programu wspomagającego projektowanie AutoCad
Znajomość narzędzi Lean Manufacturing (5S, TPM, Kaizen, Kan Ban, JIT, SMED)
Doświadczenie w prowadzeniu szkoleń i spotkań
Tworzenie Layoutów (optymalizacja wykorzystania powierzchni produkcyjnej)
Prawo jazdy kat. B
Grupy
Oprogramowanie dla firmy
Celem grupy jest skupienie osób korzystających i podejmujących decyzje o wyborze systemów wspomagających zarządzanie przedsiębiorstwem (ERP, CRM, Business Intelligence, HR, work flow)
Zarządzanie Produkcją
Grupa ma na celu integracje studentów WSE, oraz szeroko rozumianą ideę dzielenia się wiedzą na temat kompleksowego zarządzania produkcją.