Krzysztof Dwojak

• Zarządzam ponad 110 osobowym zespołem produkcyjnym na 4-ech liniach enkapsulacji oraz 12-sto osobowym zespołem Specjalistów i Liderów z poszczególnych działów zakładu.
• Jestem odpowiedzialny za realizację planu produkcyjnego i optymalizację procesów z wykorzystaniem technik WCM (World Class Manufacturing).
• Realizuję zadania swojego zakładu w oparciu o wyznaczone założenia budżetowe oraz cele określone dla poszczególnych działów.

• Zarządzam zespołem specjalistów oraz inżynierów w obszarze działu jakości w zakładzie produkcyjnym w nowej lokalizacji,
• Jestem odpowiedzialny za zapewnienie jakości na każdym etapie produkcyjnym oraz wyrobów gotowych u klientów,
• Jestem odpowiedzialny za wejściową kontrolę jakości dla półproduktu i komponentów,
• Zarządzam jakościową obsługą klienta w fazie wdrożenia oraz realizacji wyrobu,
• Reprezentuję spółkę przed Klientem,
• Sprawuję nadzór nad realizacją działań korygujących i zapobiegawczych w odniesieniu do niezgodności wyrobu, procesu oraz systemu,

01.04.2014 – obecnie Saint-Gobain Sekurit HanGlas Polska Sp. z o.o.
Kierownik Logistyki Obszaru – Enkapsulacja Żary
• Odpowiadam za prawidłowe funkcjonowanie łańcucha dostaw w obszarze nowego zakładu Saint-Gobain Sekurit Enkapsulacja w Żarach,
• Zarządzam zespołem Specjalistów odpowiedzialnych za; Planowanie Produkcji linii Enkapsulacji oraz Zaopatrzenie,
• Sprawuję nadzór nad transportem wewnętrznym wymienionych wydziałów oraz nad obszarami magazynowymi i pracownikami tych obszarów,
• Nadzoruję transport wyrobu i komponentów pomiędzy różnymi lokalizacjami spółki oraz do klientów,
• Zarządzam zespołem pracującym w obszarach Magazynów; Wyrobów Gotowych, Technicznego oraz Chemii,

01.07.2013 – 31.03.2014 Saint-Gobain Sekurit HanGlas Polska Sp. z o.o.
Kierownik Logistyki Obszaru
• Odpowiadam za prawidłowe funkcjonowanie łańcucha dostaw w obszarze wydziałów szyb przednich, bocznych oraz tylnych,
• Zarządzam zespołem Specjalistów odpowiedzialnych za planowanie produkcji wymienionych wydziałów,
• Sprawuję nadzór nad transportem wewnętrznym wymienionych wydziałów oraz nad obszarami magazynowymi i pracownikami tych obszarów,
• Nadzoruję transport wyrobu i komponentów pomiędzy różnymi lokalizacjami spółki,
• Odpowiadam za rozwój, wdrożenie oraz zatwierdzenie z klientami systemów opakowań wyrobu gotowego, wykorzystywanych w firmie.
• Zarządzam zespołem Specjalistów, których zadaniem jest projektowanie nowych systemów opakowań oraz zarządzanie dokumentacją z tym związaną.
• Prowadzę zespoły poprawy oraz optymalizacji procesu z wykorzystaniem technik WCM (World Class Manufacturing).

01.02.2012 – 30.06.2013 Saint-Gobain Sekurit HanGlas Polska Sp. z o.o.
Lider Działu Rozwoju Opakowań.

• Odpowiadam za rozwój, wdrożenie oraz zatwierdzenie z klientami systemów opakowań wyrobu gotowego, wykorzystywanych w firmie.
• Zarządzam zespołem Specjalistów, których zadaniem jest projektowanie nowych systemów opakowań oraz zarządzanie dokumentacją z tym związaną.
• Optymalizacja procesu rozwoju z wykorzystaniem technik WCM (World Class Manufacturing).

01.09.2009 – 31.01.2012 Saint-Gobain Sekurit HanGlas Polska Sp. z o.o.
Kierownik Linii Produkcyjnej

• Zarządzanie ponad 70-cio osobowym zespołem produkcyjnym.
• Realizacja produkcji i optymalizacja procesu z wykorzystaniem technik WCM (World Class Manufacturing).


01.02.2007 – 30.08.2009 Saint-Gobain Sekurit HanGlas Polska Sp. z o.o. Główny Specjalista ds. Planowania Produkcji w dziale Łańcucha Dostaw.

• Planuje i koordynuję dostawy szkła surowego dla całego zakładu we współpracy z oddziałami zagranicznymi.
• Nadzoruję przepływ wewnątrz zakładu materiału strategicznego (zakupionego szkła) - zarządzanie stokiem, dystrybucja magazynowa, reklamacje, itp.
• W ramach projektu ciągłego doskonalenia współpracuję z Dyrektorami Jakości i Produkcji nad poprawą jakości i terminowości dostaw szkła.
• Zarządzam projektem „Saveglass” obejmującym swoim zakresem wszystkie działy w firmie, a mającym na celu optymalizację kosztów związanych ze szkłem – rezultat: oszczędności w ciągu niespełna trzech lat trwania projektu na poziomie 1 000 000 € w stosunku do przyjętego w tym okresie budżetu.
• Opracowuję raporty i sprawozdania na potrzeby zarządu i centrali firmy.
• Złożyłem kilka wniosków innowacyjnych w ramach wewnątrz firmowego programu rozwoju i innowacji. Jeden z nich, dotyczący optymalizacji kosztów selekcji szkła przy kontroli wejściowej przyniósł firmie na tyle wymierne korzyści, że zaowocowało to również specjalną gratyfikacją dla mnie (list gratulacyjny i nagroda finansowa od zarządu firmy).

01.2007 Główny Specjalista Kontroli Jakości ds. Szkła Surowego

• Zarządzając kilkuosobowym zespołem zapewniałem odpowiednią kontrolę i jakość na wejściu szkła surowego.
• Opracowywałem miesięczne raporty jakościowe na potrzeby zarządu.

2005-2007 Specjalista Kontroli Jakości Dostaw
• Stworzyłem pewne standardy (procedury, raporty, instrukcje) pracy mające na celu pomoc w tworzeniu komórki Kontroli Wejściowej.
• Po utworzeniu komórki Kontroli Wejściowej zostałem jej liderem.
• Opracowywałem miesięczne raporty jakościowe na potrzeby zarządu.

2004-2005 Pracownik Produkcji – Operator formy (Enkapsulacja)
• Mając na uwadze wizję i misję firmy („Priorytetem Bezpieczeństwo i Jakość”) realizowałem plany produkcyjne.
• Współpracując z Operatorem Obróbki zarządzałem ośmioosobową zmianą.

2003-2004 Pracownik Linii Produkcyjnej (Ekstruzja)
• Realizacja planów produkcyjnych w ramach pracy zespołowej.