Krzysztof Dec

Obowiązki:
- organizacja pracy Działu Konstrukcyjnego (wskaźniki, raporty, szkolenia),
- budowanie stabilnego działu,
- wspólpraca z działem standardów,
- doskonalenie narzędzi wspomagających pracę konstruktorów (m.in. makra),
- wypracowanie metod i narzędzi wspomagających pracę

- budowanie stabilnego działu,
- doskonalenie narzędzi wspomagających pracę konstruktorów (m.in. makra),
- wypracowanie metod i narzędzi wspomagających pracę

- Tworzenie aplikacji produktów (modelowanie 3D - CATIA V5, 2D drafting) zgodnie z wymaganiami klientów oraz wewnętrznymi standardami

-stworzyłem system nazw plików CAD oraz szablony dokumentów CAD na potrzeby działu Planowanie - Team Technologiczny,

-tworzyłem rozwiązania techniczne przyrządów wspomagających produkcję seryjną, oraz ich dokumentację 3D oraz 2D,
-wykonywałęm obliczenia statyczne proponowanych rozwiązań w SolidWorks Simulation,
-tworzyłem wizualizacje projektów na potrzeby prezentacji,
-opiekowałem się tworzoną dokumentacją, (zmiany, rewizje), plików CAD w Teamie Technologicznym

-tworzenie dokumentacji istniejących rozwiązań,
-poszukiwanie nowych rozwiązań na potrzeby firmy,
-nadzór nad wykonaniem prototypów,
-wdrożenia do użycia drukarki 3D (RapMan)

projektowałem produkty firmy dla kolumn nowych i remontowanych (w celu podniesienia wydajności) (około 10 projektów różnej wielkości rocznie – największym był projekt 3 z 9 kolumn dla GRUPY LOTOS w ramach programu 10+, zakończenie inwestycji planowane było na 2010 rok),
brałem bezpośredni udział w odbiorze produktów z projektu LOTOS 10+ w Gdańsku, wcześniej przeszedłem szkolenie montażowe w rafinerii w Płocku,
wykonywałem obliczenia oraz rysunki detaliczne – wykorzystywane na potrzeby odbioru jakościowego, montażu oraz inspekcji.
w niestandardowych konstrukcjach bądź remontach – w przypadku pojawiających się problemów kontaktowałem się z działem procesowym zlokalizowanym w Szwajcarii,
jestem autorem innowacyjnego rozwiązania konstrukcyjnego - szybkich zamków przełazów (rozwiązanie tańsze o kilka procent od standardowego) - które zostało zakwalifikowane jako prawdopodobny patent, a także jednego z rozwiązań konstrukcyjnych „klap bezpieczeństwa” (dwa główne warianty).
brałem udział w pracach międzynarodowego zespołu dedykowanego do wdrożenia systemu SAP-PDM, czego następstwem był udział w szkoleniu key userów, a później w przeprowadzeniu szkoleń użytkowników końcowych (około 40 osób). Opracowałem rozwiązania ułatwiające pracę z nowym systemem PDM, oraz instrukcje dla użytkowników końcowych. Projekt został zrealizowany przed założonym terminem, równolegle z bieżącymi projektami – moje zaangażowanie zostało zauważone przez Zarząd i zostałem nagrodzony nagrodą pieniężną,
z uwagi na moje zaangażowanie w rozwój narzędzi informatycznych zostałem przydzielony do grupy Fly3D gdzie brałem udział w ustalaniu priorytetów prac oraz koniecznych poprawek eliminujących błędy starych wersji.