Krystian Boryń

• Zarządzanie zespołami i procesami produkcyjnymi w celu zaspokojenia potrzeb klientów w zakresie kosztów, jakości i czasu realizacji
• Planowanie produkcji, adaptowanie zasobów i kompetencji, z uwzględnieniem aspektu socjalnego i portfela zamówień
• Zapewnienie i egzekwowanie przestrzegania prawidłowych warunków Bezpieczeństwa i Higieny Pracy oraz 5S
• Zarządzanie i praca na rzecz ciągłej poprawy wydajności i produktywności zasobów
• Opracowywanie i ciągła adaptacja planów szkoleniowych załogi w funkcji potrzeb
• Inicjowanie i wdrażanie projektów poprawiających bezpieczeństwo, jakość, wydajność produkcji z użyciem narzędzi Lean Sigma
• Zarządzanie cyklami spotkań produkcyjnych („SIM” Short Interval Management) obligowanie funkcji wsparcia do szybkiego i skutecznego usuwania barier stojących na drodze osiągania celów

• zarządzanie zespołem podległych pracowników, w tym: planowanie zadań oraz zapewnienie ich realizacji przy efektywnym wykorzystaniu dostępnych zasobów,
•wdrażenie, utrzymywanie i rozwijanie systemu jakości oraz istniejących standardów i procedur jakościowych (Pełnomocnik Systemu Zarządzania Jakością),
•zarządzanie programem Six Sigma,
• przygotowywanie i implementacja strategii jakości, w tym: definiowanie budżetu, celów i planów jakościowych
• nadzór nad modyfikacjami produktów oraz udział w rozwoju nowych produktów we wespółpracy z biurem projektów,
• nadzór nad realizacją wymagań jakościowych klienta (certyfikacje produktów, zgodność produktu z wymaganymi normami),
• przygotowywanie raportów dotyczących wyników jakościowych dla potrzeb Grupy Schneider,
•współuczestniczenie w kształtowaniu strategii firmy, w tym: tworzenie wizji i strategii rozwoju działu poprzez wdrażanie założeń polityki korporacyjnej

• zarządzanie działem Kontroli na Wejściu,
• nadzór nad dostawcami i ich ocena,
• kwalifikowanie nowych dostawców dla potrzeb korporacji Schneider Electric,
• definiowanie wymagań jakościowych surowców,
• kwalifikowanie surowców w oparciu o proces PPAP,
• monitorowanie stabilności procesów u dostawców i badanie ich wpływu na jakość końcową surowców,
• przeprowadzanie auditów u dostawców,wspólna analiza i wdrażanie działań ulepszających procesy, w tym uruchamianie projektów Six Sigma
• wspieranie działu zakupów w wyborze i lokalizacji surowców u nowych dostawców
• zarządzanie procesem reklamacyjnym i nadzorowanie działań korygujących,
• nadzór nad systemem kalibracji urządzeń pomiarowych,
• zarządzanie odstępstwami jakościowymi.

• definiowanie wymagań jakościowych procesu, wdrażanie planów kontroli,
• przygotowywanie dokumentacji jakościowej dla nowych wyrobów,
• koordynowanie pracy zespołu kontrolerów jakości,
• przeprowadzanie szkoleń z zakresu jakości,
• zarządzanie reklamacjami,
• kwalifikowanie procesu,
• analiza, pomiar, optymalizacja i stały rozwój procesów produkcyjnych zachodzących w przedsiębiorstwie,

• nadzór bazy technicznej (baza rysunkowa, modyfikacji)
• wdrażanie działań korygujących w przypadku stwerdzenia niezgodności w bazie danych ,
• definiowanie kosztów surowców, podzespołów,
• anazlia kosztowa nowych projektów, transferów,
• wspieranie działu jakości w rozwiązywaniu problemów na lini produkcyjnej,

• nadzór i koordynacjia produkcji pomp olejowych,
• kontrola jakościowa surowców na wejściu,
• przygotowywanie analiz, raportów jakościowych.