Kinga Nogaś

Algo Group jest wiodącym europejskim producentem mechanizmów podnoszenia szyb samochodowych oraz klamek, głównie na potrzeby rynku części zamiennych.
Algo Polska, jako jedyny zakład w grupie, specjalizuje się również w produkcji mechanizmów podnoszenia szyb na tzw. pierwszy montaż (OEM) do samochodów ciężarowych oraz do zastosowań specjalnych (np. wozy strażackie, pojazdy opancerzone, jachty, nisko seryjne samochody sportowe, itp.).
Do klientów Algo Polska należą między innymi Magna Steyer, Renault Trucks (Volvo Group), Iveco, Lotus Cars.

Obowiązki:
- Odpowiedzialność za całościowe zarządzanie zakładem
- Odpowiedzialność za wszystkie głównie wskaźniki KPI oraz wszystkie wyniki zakładu, w tym rachunek zysków i strat oraz bilans
- Zarządzanie inwestycjami
- Reprezentacja firmy przed organami administracji państwowej

Osiągnięcia:
- Modernizacja zakładu i praktyk zarządzania
- Przeprowadzenie projektu podwojenia produkcji w 6 miesięcy
- Znaczna poprawa warunków i świadomości BHP

Reac jest producentem kompaktowych, wytrzymałych, a jednocześnie wszechstronnych w swoim zastosowaniu, siłowników elektrycznych. W ofercie znajdują się również systemy podnoszenia, przechylania i pionizacji a także inne zaawansowane rozwiązania wspomagające ruch, w tym również wpierające je oprogramowanie. Główni klienci firmy to producenci elektrycznych wózków inwalidzkich i innych urządzeń rehabilitacyjnych.

Obowiązki:
Dyrektor Zarządzający Reac Poland (zakład w Piotrkowie Trybunalskim):
- Kierowanie zakładem oraz jego rozwój
- Odpowiedzialność za wszystkie głównie wskaźniki KPI oraz wszystkie wyniki zakładu
- Opracowanie i wdrażanie celów i priorytetowych zadań
- Odpowiedzialność za rachunek zysków i strat oraz bilans
- Zarządzanie całością personelu – rekrutacja, ustalanie warunków pracy, ocena rozwoju zawodowego pracowników
- Lokalne wsparcie dla innych funkcji grupowych
- Zarządzanie całym łańcuchem dostaw - utrzymywanie relacji z klientami oraz z dostawcami
- Reprezentacja firmy przed organami administracji państwowej

Dyrektor Operacyjny Grupy Reac:
- Opracowanie i zarządzenie strategią operacyjną Grupy Reac
- Udział w tworzeniu wizji, misji i strategii firmy oraz ich komunikowanie i wdrażanie w organizacji
- Zarządzanie działalnością operacyjną Grupy
- Definiowanie i kierowanie lokalnymi działaniami operacyjnymi prowadzącymi do osiągnięcia celów założonych dla kluczowych wskaźników KPI
- Dążenie do wzrostu efektywności zakładów w Grupie poprzez wdrażanie koncepcji Lean Manufacturing
- Sporządzenie rocznego planu budżetu operacyjnego dla zakładów Grupy oraz jego wykonanie
- Odpowiedzialność za Systemy Zarządzania Jakością na poziomie grupowym

Osiągnięcia:
- Poprawa wskaźnika Dostaw na Czas (OTD) z 65% na 96%
- Zwiększenie sprzedaży z 3,5 mln PLN do 9 mln PLN
- Dynamiczny rozwój zakładu – z 60 do 120 pracowników
- Stworzenie organizacji wspierającej rozwój zakładu
- Stworzenie struktury administracyjnej pozwalającej na funkcjonowanie zakładu jako niezależnej jednostki
- Wdrożenie i certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością wg normy ISO 9001
- Rozwinięcie i dywersyfikacja bazy dostawców
- Opracowanie system planowania możliwości produkcyjny w celu dostarczenia klientom precyzyjnej informacji dotyczących wielkości i terminowości dostaw
- Implementacja nowego systemu MRP
- Warsztaty przedstawiające i wdrażające kulturę korporacyjną firmy

Firma Best projektuje i wytwarza okapy kuchenne. Jako pierwsza wprowadziła w środowisko kuchenne design i technologię tworząc pierwszy dekoracyjny okap w latach 90-tych. Obecnie wciąż pozostaje liderem w tym zakresie, wspomagając swoją pozycję inwestycjami w innowacyjność produktu, osiągając coraz lepsze wyniki w zakresie wydajności produktu, obniżania poziomu hałasu, zwiększenia oszczędności energi, bezpieczeństwa i poszanowania środowiska naturalnego proponując jednocześnie coraz ciekawszy design produktu.
Best jest częścią amerykańskiego koncernu Nortek Inc., światowego lidera w zakresie wentylacji i uzdatniania powietrza.

Obowiązki:
- Zarządzanie Działami Technicznymi w polskim zakładzie w Zabrzu oraz we włoskim zakładzie w Cerreto D’Esi
- Pełnienie obowiązków Kierownika Działu TPM na Grupę
- Działania Mapowania Strumienia Wartości (Value Stream Mapping)
- Działania Zarządzania Wartością Produktu (Value Engineering)
- Wprowadzanie nowego wyrobu do produkcji (New Product Introduction)
- Zarządzanie projektami inwestycyjnymi
- Zarządzanie infrastrukturą
- Ujednolicanie standardów (Best Practice sharing)
- Wsparcie dla lokalnych Dyrektorów Zakładów

Osiągnięcia:
- Obniżenie kosztów produkcji jednego z głównych modeli produktów o 6% dzięki działaniom Value Engineering
- Poprawa współpracy z Działem R&D
- Zwiększenie świadomości zagadnień Design for Manufacturing (sposób projektowania wyrobu umożliwiający łatwe jego wykonanie) w Dziale R&D

Trelleborg Sealing Solutions, dywizja firmy Trelleborg AB, szwedzkiego koncernu, jest wiodącym na światowym rynku dostawcą uszczelnień precyzyjnych dla przemysłu maszynowego, lotniczego oraz samochodowego.

Obowiązki:
- Kierowanie międzynarodowym projektem przeniesienia produkcji ze Szwecji do fabryki w Polsce
- Ścisła współpraca z innymi, zaangażowanymi w projekt zakładami (w Szwecji, w Wielkiej Brytanii, na Malcie i we Włoszech) należącymi do różnych dywizji firmy (Trelleborg Sealing Solutions, Trelleborg Engineered Systems i Trelleborg Automotive)
- Opracowanie harmonogramów czasowych oraz nadzorowanie terminowej ich realizacji
- Nadzór nad bazą danych dotyczącej przenoszonych wyrobów (1.400 referencji) we współpracy
z dyrekcją Supply Chain Management w Niemczech
- Ocena i zabezpieczenie środków w zakładzie przyjmującym, nadzór nad budową nowego magazynu
- Nadzór nad transferem wiedzy, w tym nad pre-i post-transferowymi programami szkoleniowymi
- Przygotowywanie uzasadnień inwestycji (Capex) oraz ich wdrożenie
- Ścisła współpraca z europejskimi Centrami Marketingu w celu radzenia sobie z oporem klientów wobec zmian (wizyty klientów w zakładzie), utrzymywanie i podniesienie poziomu zadowolenia klientów
- Ścisła współpraca i raportowanie do dywizyjnego Steering Committee

Osiągnięcia:
- Zrealizowanie projektu zgodnie z harmonogramem i w sposób nie sprawiający u klienta żadnych zakłóceń
- Otrzymanie zatwierdzeń od wszystkich nowych klientów
- Udana współpraca z międzynarodową i interdyscyplinarną grupą

Trelleborg Sealing Solutions, dywizja firmy Trelleborg AB, szwedzkiego koncernu, jest wiodącym na światowym rynku dostawcą uszczelnień precyzyjnych dla przemysłu maszynowego, lotniczego oraz samochodowego.

Obowiązki:
- Odpowiedzialność za Produkcję, Planowanie Produkcji, Dział Utrzymania Ruchu i Magazyn – zarządzanie zespołem ok. 300 osób
- Odpowiedzialność i poprawa wyników wskaźników KPI: OTD, OEE, jakości, produktywności, wypadkowości, absencji
- Przeprowadzenie restrukturyzacji w firmie: scalenie dwóch zakładów w jeden, redukcja zatrudnienia o 100 osób, obniżenie kapitału obrotowego (surowiec, WIP, wyroby gotowe)
- Wdrożenie wielozadaniowości w obowiązkach załogi, poprawa dyscypliny i 5S
- Wdrożenie programu Manufacturing Excellence opartego na zasadach Lean Manufacturing i Six Sigma (wsparcie jako Champion dla Black Belt’ów)
- Zarządzanie kapitałem obrotowym (poziomy zapasów w magazynach oraz w produkcji w toku)
- Prowadzenie działań redukcji kosztów i działań continuous improvement
- Zarządzanie infrastrukturą zakładu

Osiągnięcia:
- Poprawa wskaźników dostaw na czas (OTD) z 85% do 93% i OEE z 58% na 65% w ciągu roku
- Poprawa wskaźnika jakości wyrobów (brakowości) z 5,5% na 3%
- Obniżenie wyniku wskaźnika zużycia energii o 10% z roku na rok
- Korporacyjna nagroda jakości dla najlepszego dostawcy w sektorze Automotive
- 3 miejsce wśród wszystkich zakładów dywizji pod względem rentowności
- Krajowy opiekun (National Champion) programu Energy Excellence, konsultant dywizji
w przygotowaniu programu dla całej korporacji
- Reorganizacja zakładu - redukcja zatrudnienia przy jednoczesnym utrzymaniu dobrych wyników wskaźników KPI
- Nominacja - jako jedna z dwóch osób z Trelleborg Sealing Solutions - do programu Trelleborg Mentoring Program - program rozwoju liderów
- Rozwój kompetencji i zdolności przywódczych podległych pracowników

Finnveden Powertrain projektuje i wytwarza na potrzeby przemysłu samochodowego skomplikowane komponenty i podsystemy precyzyjne do silników i skrzyń biegów oraz komponenty i podsystemy do silników diesela (sterowniki zaworów i korbowody). Główni klienci to Volvo Powertrain, Scania, Ford, DaimlerChrysler, Bosch, Caterpillar oraz Haldex.

Do marca 2007 roku Powertrain był dywizją Grupy Finnveden (wraz z dywizjami Fasteners i Metal Structures).
W marcu 2007 dywizja Powertrain została sprzedana włoskiej firmie Gnutti Carlo S.p.A., specjalizującej się w produkcji precyzyjnych elementów silników. Firma Gnutti Carlo od wielu lat była konkurentem firmy Finnveden Powertrain.
Strategia nowych właścicieli różniła się od strategii firmy Finnveden Powertrain. Podjęli oni decyzję o zamknięciu polskiego zakładu. Mi powierzono funkcję likwidatora. Na ostatnim Zgromadzeniu Wspólników przedstawiłam końcowe sprawozdanie likwidatora, które przyjęte zostało bez zastrzeżeń.

Obowiązki:
- Przeprowadzenie zwolnień grupowych we współpracy ze związkami zawodowymi, z powodu sprzedaży dywizji na rzecz konkurencyjnej firmy
- Sprzedaż wszystkich aktywów spółki
- Rejestracja likwidacji we właściwych Urzędach (Skarbowy, Statystyczny, Sąd Rejestrowy, Pracy)
- Zamknięcie działalności spółki i przekazanie dokumentów do archiwum

Finnveden Metal Structures produkuje element wykonane ze stali i magnezu a także z połączenia tych materiałów, wykorzystując procesy wytłaczania, odlewu wysokociśnieniowego oraz łączenia.

Podczas pełnienia obowiązków Dyrektora Zakładu dywizji Powertrain Kierownictwo Grupy powierzyło mi również zadanie zarządzania Odlewnią Magnezu należącą do dywizji Finnveden Metal Structures.
Moja współpraca z Odlewnią została zakończona w momencie, kiedy moja macierzysta dywizja, Finnveden Powertrain, została sprzedana na zewnątrz Grupy Finnveden w marcu 2007 roku.

Obowiązki:
- Zarządzanie zespołem w dążeniu do realizacji planu produkcji, zapewnienia jakości wyrobu, ograniczenia kosztów produkcji oraz zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom
- Zarządzanie codzienną działalnością Odlewni
- Zmiana struktury organizacyjnej
- Wprowadzenie systemu monitorowania produkcji (wydajność, jakość, OTD)
- Poprawa systemu planowania produkcji
- Współpraca ze związkami zawodowymi

Osiągnięcia:
- Zaufanie Kierownictwa Grupy wyrażone poprzez powierzenie mi zadania kierowania jednocześnie dwoma zakładami
- Poprawa wyników wskaźników
- Poprawa warunków pracy w obszarze BHP oraz ogólnej dyscypliny pracy
- Poprawa świadomości pracowników dotyczącej wymagań klienta

Obowiązki:
- Kierowanie zakładem i odpowiedzialność za wszystkie jego wyniki
- Udział w projektowaniu nowej hali produkcyjnej i nadzór nad terminowością przebiegu robót budowlanych
- Projektowanie layoutu (rozmieszczenia maszyn i urządzeń) wg zasad Lean Manufacturing
- Stworzenie i zarządzanie infrastrukturą zakładu
- Stworzenie struktury przedsiębiorstwa, zatrudnienie pracowników umysłowych i fizycznych
- Organizacja i nadzór nad uruchomieniem linii produkcyjnych dla Caterpillar i Volvo Trucks
- Wdrożenie systemu MRP (MOVEX)
- Stworzenie systemu monitorowania wskaźników KPI
- Odpowiedzialność za realizację celów
- Zarządzenie budżetem - planowanie, monitoring, kontrola wydatków
- Przygotowanie do wdrożenia systemu jakości wg ISO / TS 16949 oraz ISO 14001
- Reprezentacja firmy przed organami administracji państwowej

Osiągnięcia:
-Pomyślny start-up zupełnie nowego zakładu
-Stworzenie doskonałego, zaangażowenego zespołu (Inżynierowie Produkcji i Jakości, Kierownik Logistyki, Kontroler Finansowy)
-Pozytywne zatwierdzenie nowych wyrobów do produkcji przez kluczowych klientów – Caterpillar i Volvo Trucks

Trelleborg Sealing Solutions, dywizja firmy Trelleborg AB, szwedzkiego koncernu, jest wiodącym na światowym rynku dostawcą uszczelnień precyzyjnych dla przemysłu maszynowego, lotniczego oraz samochodowego.

Obowiązki:
- Odpowiedzialność za zapytania ofertowe (Request for Quotation)
- Kalkulacja cen produktów
- Przygotowywanie do wprowadzenia nowych produktów do produkcji wg procedury APQP

W 2003 roku firma Busak + Shamban zmieniła się w Trelleborg Sealing Solutions, dywizję firmy Trelleborg AB, szwedzkiego koncernu. Trelleborg Sealing Solutions to wiodący na światowym rynku dostawca uszczelnień precyzyjnych dla przemysłu maszynowego, lotniczego oraz samochodowego.

Obowiązki:
- Odpowiedzialność za przyjęcie transferu produkcji z Wielkiej Brytanii
- Tworzenie layoutu fabryki (rozmieszczenia maszyn i urządzeń) wg zasad Lean Manufacturing
- Zarządzanie procesami produkcyjnymi i kadrą osobową
- Rozwój zakładu - ok. 180 zatrudnionych, powierzchnia 4.000m2, 3-zmianowy system pracy
- Opracowanie systemu rekrutacji, szkolenia, oceny i motywacji pracowników produkcyjnych
- Opracowanie systemów monitorowania wskaźników produkcyjnych
- Identyfikacja i implementacja działań Continuous Improvement
- Udział we wdrożeniu systemów ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO/TS 16949
- Kluczowa rola we wdrożeniu systemu MRP (4th Shift)
- Odpowiedzialność za przestrzeganie przepisów BHP, Ochrony Środowiska i Ppoż

Osiągnięcia:
- Odegranie kluczowej roli w uruchomieniu nowego zakładu produkcyjnego
- Stworzenie i zarządzanie zupełnie nowym zespołem produkcyjnym
- Skuteczny transfer wiedzy
- Poprawa wskaźnika jakości (brakowość) z 10% na 3%
- Fantastyczny rozwój osobisty

W 2003 roku firma Busak + Shamban zmieniła się w Trelleborg Sealing Solutions, dywizję firmy Trelleborg AB, szwedzkiego koncernu. Trelleborg Sealing Solutions to wiodący na światowym rynku dostawca uszczelnień precyzyjnych dla przemysłu maszynowego, lotniczego oraz samochodowego.

Obowiązki:
- Poszukiwanie obiektów odpowiednich pod produkcję przemysłową, nadzorowanie remontów
- Czynny udział w tworzeniu nowej firmy
- Zadania działów HR i Zakupów
- Implementacja procedur korporacyjnych

New Holland Bizon jest częścią firmy FIAT Group. Firma New Holland nabyła państwowe przedsiębiorstwo, płocką fabrykę produkującą kombajny dla rolnictwa i zatrudniającą ok. 1.500 osób.

Obowiązki:
- Tłumaczenia j. angielskiego
- Kontakty z dostawcami krajowymi i zagranicznymi

TRW Inc. to amerykański koncern dostarczający technologicznie zaawansowane wyroby i usługi dla przemysłów samochodowego, kosmicznego, obronnego i informatycznego. Dywizja Automotive firmy TRW projektuje, wytwarza i sprzedaje komponenty do samochodów osobowych, ciężarowych, autobusów oraz pojazdów użytkowych.

Obowiązki:
- Tłumaczenia j. angielskiego dla wszystkich działów firmy
- Prowadzenie biura oraz kalendarza Kontrolera Finansowego
- Asystowanie Kontrolorowi Finansowemu w spotkaniach i negocjacjach
- Nadzór nad prostymi dokumentami finansowymi i płacowymi
- Kontakty z firmami zewnętrznymi (dostawcami materiałów, wyposażenia, usług, bankami, biurami prawnymi, itp.)
- Zapewnianie przestrzegania standardów firmy
- Wsparcie dla Działu Logistyki w procesie wdrożenia systemu MRP

Obowiązki:
- Prowadzenie działalności firmy
- Tłumaczenia ustne i pisemne dla osób prywatnych i firm
- Organizacja kursów języków obcych dla osób prywatnych i firm