Języki
angielski
biegły
francuski
podstawowy
niemiecki
podstawowy
Doświadczenie zawodowe
INŻYNIER W DZIALE ZAPEWNIENIA JAKOŚCI – Koordynator Stacji Badań Produktu
(Dodatkowo do obowiązków Inżyniera w dziale Zapewnienia Jakości –opisanych w punkcie poniżej):
• nadzorowanie pracy zespołu operatorów,
• organizowanie codziennej pracy w Stacji Badań Produktu,
• przygotowanie rocznych i miesięcznych planów pobierania próbek i przeprowadzania badań,
• nadzorowanie i ulepszanie dokumentacji technicznej (standardów, planów kontroli itp.),
• współpraca z innymi działami fabryki w celu zapewnienia realizacji miesięcznego planu pobierania próbek i przeprowadzania badań,
• organizowanie spotkań z innymi działami,
• współpraca z Działem Technicznym w celu zapewnienia dobrej jakości produktu,
• przygotowanie raportów i analiz po przeprowadzonych testach.
• nadzorowanie pracy zespołu operatorów,
• organizowanie codziennej pracy w Stacji Badań Produktu,
• przygotowanie rocznych i miesięcznych planów pobierania próbek i przeprowadzania badań,
• nadzorowanie i ulepszanie dokumentacji technicznej (standardów, planów kontroli itp.),
• współpraca z innymi działami fabryki w celu zapewnienia realizacji miesięcznego planu pobierania próbek i przeprowadzania badań,
• organizowanie spotkań z innymi działami,
• współpraca z Działem Technicznym w celu zapewnienia dobrej jakości produktu,
• przygotowanie raportów i analiz po przeprowadzonych testach.
Inżynier w dziale Zapewnienia Jakości
• wdrożenie i utrzymanie Systemu Zarządzania Jakością zgodnie z ISO/TS 16949,
• przeprowadzanie audytów wewnętrznych w innych działach w celu sprawdzenia spełniania wymagań specyfikacji technicznej ISO/TS 16949,
• przeprowadzanie audytów wewnętrznych w innych działach w celu sprawdzenia spełniania wymagań normy ISO 14001,
• tworzenie i nadzór nad dokumentacją jakościową,
• przygotowanie planów kontroli jakości dla podległych procesów,
• współpraca z działem Technicznym przy przygotowaniu FMEA,
• opracowanie raportów jakościowych,
• współpraca z dostawcami: nadzór nad surowcami, przygotowanie i obsługa reklamacji, przygotowanie oceny dostawców,
• nadzór nad podległymi procesami produkcyjnymi,
• analiza problemów jakościowych oraz opracowanie i wdrażanie działań zaradczych,
• analiza reklamacji od klientów zewnętrznych, przygotowanie raportu oraz wdrożenie działań zaradczych wewnątrz firmy,
• przeprowadzanie szkoleń jakościowych dla pracowników produkcyjnych,
• wdrażanie zagadnień związanych z 3S w miejscu pracy,
• organizacja i przeprowadzanie na obszarach produkcyjnych działań typu:
„Dzień Jakości”, „Patrol 3S”.
• przeprowadzanie audytów wewnętrznych w innych działach w celu sprawdzenia spełniania wymagań specyfikacji technicznej ISO/TS 16949,
• przeprowadzanie audytów wewnętrznych w innych działach w celu sprawdzenia spełniania wymagań normy ISO 14001,
• tworzenie i nadzór nad dokumentacją jakościową,
• przygotowanie planów kontroli jakości dla podległych procesów,
• współpraca z działem Technicznym przy przygotowaniu FMEA,
• opracowanie raportów jakościowych,
• współpraca z dostawcami: nadzór nad surowcami, przygotowanie i obsługa reklamacji, przygotowanie oceny dostawców,
• nadzór nad podległymi procesami produkcyjnymi,
• analiza problemów jakościowych oraz opracowanie i wdrażanie działań zaradczych,
• analiza reklamacji od klientów zewnętrznych, przygotowanie raportu oraz wdrożenie działań zaradczych wewnątrz firmy,
• przeprowadzanie szkoleń jakościowych dla pracowników produkcyjnych,
• wdrażanie zagadnień związanych z 3S w miejscu pracy,
• organizacja i przeprowadzanie na obszarach produkcyjnych działań typu:
„Dzień Jakości”, „Patrol 3S”.
ASYSTENT DYREKTORA GENERALNEGO
Skolwin Paper International Sp. z o.o.
• organizacja pracy Biura Zarządu,
• asystowanie Dyrektorowi Techniczno – Produkcyjnemu,
• bieżąca współpraca ze wszystkimi działami Spółki,
• stała współpraca z Zarządem firmy-matki w Danii,
• organizacja spotkań Zarządu z kontrahentami Spółki,
• raportowanie do Zarządu Spółki,
• tłumaczenia ustne i pisemne dokumentacji technicznych oraz rozmów handlowych - technicznych,
• przygotowywanie prezentacji multimedialnych, raportów oraz protokołów w języku polskim i angielskim dotyczących zagadnień technicznych, produkcyjnych i finansowych,
• tłumaczenia ustne i pisemne,
• raportowanie do Zarządu Spółki,
• przygotowywanie pism i zarządzeń.
• asystowanie Dyrektorowi Techniczno – Produkcyjnemu,
• bieżąca współpraca ze wszystkimi działami Spółki,
• stała współpraca z Zarządem firmy-matki w Danii,
• organizacja spotkań Zarządu z kontrahentami Spółki,
• raportowanie do Zarządu Spółki,
• tłumaczenia ustne i pisemne dokumentacji technicznych oraz rozmów handlowych - technicznych,
• przygotowywanie prezentacji multimedialnych, raportów oraz protokołów w języku polskim i angielskim dotyczących zagadnień technicznych, produkcyjnych i finansowych,
• tłumaczenia ustne i pisemne,
• raportowanie do Zarządu Spółki,
• przygotowywanie pism i zarządzeń.
Szkolenia i kursy
06.2014 – Problem solving
07.2013 – Szkolenie doskonalące dla auditorów EMS – wytyczne do audytowania wg normy ISO 19011
04.2013 – Audytor procesu VDA 6.3, audytor wyrobu VDA 6.5
06.2012 – Szkolenie doskonalące dla audytorów wewnętrznych EMS
04.2012 – MS Excel – poziom zaawansowany
12.2011 – Analiza przyczyn źródłowych – Root Cause Analysis
09.2011 – Zarządzanie reklamacjami
03.2011 – Audytor wewnętrzny ISO 14001
04.2010 – SPC – Statystyczne sterowanie procesem, MSA – Ocena systemów pomiarowych,
03.2010 – FMEA – Analiza przyczyn i skutków potencjalnych wad,
02.2010 – Wdrażanie wyrobów do produkcji seryjnej wg APQP oraz proces zatwierdzania części do produkcji wg PPAP,
06.2009 - Wprowadzenie do wymagań ISO/TS 16949, przegląd wymagań, audytor wewnętrzny ISO/TS 16949,
2007 - MS Excel w finansach – stopień zaawansowany
07.2013 – Szkolenie doskonalące dla auditorów EMS – wytyczne do audytowania wg normy ISO 19011
04.2013 – Audytor procesu VDA 6.3, audytor wyrobu VDA 6.5
06.2012 – Szkolenie doskonalące dla audytorów wewnętrznych EMS
04.2012 – MS Excel – poziom zaawansowany
12.2011 – Analiza przyczyn źródłowych – Root Cause Analysis
09.2011 – Zarządzanie reklamacjami
03.2011 – Audytor wewnętrzny ISO 14001
04.2010 – SPC – Statystyczne sterowanie procesem, MSA – Ocena systemów pomiarowych,
03.2010 – FMEA – Analiza przyczyn i skutków potencjalnych wad,
02.2010 – Wdrażanie wyrobów do produkcji seryjnej wg APQP oraz proces zatwierdzania części do produkcji wg PPAP,
06.2009 - Wprowadzenie do wymagań ISO/TS 16949, przegląd wymagań, audytor wewnętrzny ISO/TS 16949,
2007 - MS Excel w finansach – stopień zaawansowany
Specjalizacje
Zarządzanie jakością
Zapewnienie jakości
Inne
• Bardzo dobra znajomość obsługi komputera(MS Windows, MS Office, SAP)
• Prawo jazdy kat. B
• Prawo jazdy kat. B