Kamila Grzeszczyk

- zapewnienie spełnienia wymagań Klienta przez produkowane wyroby i proces produkcyjny, kontrola jakości w obszarze montażu na wybranych liniach produkcyjnych (komplety kluczy i bębenków), identyfikacja, rozwiązywanie i eliminacja bieżących problemów jakościowych, współpraca przy tworzeniu dokumentacji procesowej i produkcyjnej (Flow Chart, FMEA, plany kontroli, instrukcje pracy), szkolenie operatorów

- obsługa Klienta FCA – kontakt z Klientem odnośnie wymagań jakościowych dla produkowanych wyrobów, analiza reklamacji , kontakt z przedstawicielami zakładów Klienta w celu zdefiniowania i wprowadzenia odpowiednich działań prewencyjnych i korygujących, obsługa portali Klienta

- analiza danych gwarancyjnych, rozpatrywanie zwrotów gwarancyjnych z rynku, raportowanie wyników analiz Klientowi, definiowanie działań korygujących. Współpraca w ramach korporacyjnego działu obsługi gwarancji oraz przedstawicielami Klienta w kwestii danych i kosztów gwarancyjnych, przygotowywanie procedur analiz gwarancyjnych

- współpraca przy optymalizacji wydajnościowej linii produkcyjnych (np.warsztaty Hoshin)

- współpraca przy rozwoju systemu zarządzania jakością w organizacji

- raportowanie wyników i poziomu wskaźników jakościowych w organizacji

- kontrola i zapewnienie jakości komponentów wtryskiwanych z tworzyw sztucznych - identyfikacja, analiza i eliminacja bieżących problemów jakościowych związanych zarówno z procesem wtrysku jak i z montażem wyrobów gotowych z wykorzystaniem metod 8D, 5Why, Ishikawa, Pareto, 6M, SPC, współpraca z inżynierem procesu i działem R&D

- analiza reklamacji klientów - głównie innych zakładów TRW w Czechach i Anglii oraz innych klientów zewnętrznych – np.Bosch), przygotowywanie raportów 8D, definiowanie i wprowadzanie działań prewencyjnych i korygujących (poka-yoke, mistake proofing)

- szkolenie operatorów odnośnie wymagań jakościowych

- współudział w odbiorze nowych form wtryskowych i próbach montażowych komponentów

- współudział w APQP i wprowadzaniu nowych komponentów do produkcji,

- współpraca przy opracowywaniu dokumentacji procesowej i produkcyjnej (Flow Chart, FMEA, plany kontroli, instrukcje pracy i instrukcje kontroli)

- kontrola jakości na linii montażowej przełączników lusterek Skoda
- analiza braków produkcyjnych z linii montażowej
- udział w rozwiązywaniu i eliminacji problemów jakościowych
- udział w analizach reklamacji klienta
- udział w analizie zwrotów gwarancyjnych od klienta (Daimler)
- wprowadzanie wyników analiz do korporacyjnej bazy danych

- badania prowadzone w ramach programu Homing Plus Fundacji na rzecz Nauki Polskiej
- badania kropel wielokrotnych w urządzeniach mikroprzepływowych
- synteza mikrocząstek o niesferycznych kształtach poprzez polimeryzację kropel w urządzeniach mikroprzepływowych - badania połączone z pracą magisterską

- badania właściwości fizycznych powłok (oznaczanie grubości, przyczepności, tłoczności, twardości, barwy, połysku)
- badania właściwości antykorozyjnych powłok ochronnych