Kamil Kalwat

- Odpowiedzialność globalna za określoną grupę produktów i procesów ich wytwarzania,
- Główny kontakt dla „Business Enterprise” dla planowania strategicznego i projektów,
- Zapewnienie silnej współpracy w ramach funkcji, ale także w całej organizacji, w szczególności w duchu "inżynierii symultanicznej" z inżynierią produktu, „Project Management’em”, produkcją i logistyką, finansami i jednostkami biznesowymi.
- Ustalanie wraz z kierownikami poszczególnych lokacji zespołów projektowych,
- Ustalanie standardów i specyfikacji technicznych dla maszyn, narzędzi, stanowisk testowych,

- Zarządzanie działem inżynierii produkcji,
- Zarządzanie pracą inżynierów i techników utrzymania ruchu,
- Nadzór nad procesami produkcji: siłowników hamulcowych (proces obróbki powierzchniowej, lakiernia proszkowa i montaż), kompresorów (proces honowania korpusów oraz montaż), oraz zacisków hamulcowych (montaż)
- Odpowiedzialność za bezpieczeństwo i stan techniczny linii produkcyjnych oraz działu obróbki powierzchniowej i lakierni proszkowej,
- Planowanie budżetu operacyjnego oraz nadzór nad inwestycjami działu,
- Wspieranie działań TPM i Kaizen (6 Sigma),
- Usprawnianie procesów produkcyjnych,
- Przeprowadzanie i nadzór nad prawidłowym przebiegiem procesu oceny, rozwoju i szkoleń pracowników,
- Udział w transferach produktów z i do Polski,
- Kontakty z klientami zewnętrznymi
- Udział w audytach recertyfikujących oraz klientów,

Nadzór nad procesem produkcyjnym,
- Opracowywanie dokumentacji procesowej (FMEA, CP, Process Flow)
- Balansowanie linii,
- Ciągłe doskonalenie procesu produkcyjnego z zastosowaniem narzędzi
Six Sigma, Lean
- Analiza reklamacji klienta, opracowywanie akcji korygujących,
- Tworzenie dokumentacji technicznej,
- Projektowanie maszyn i urządzeń,
- Utrzymanie ruchu,
- Udział w transferach produktów,
- Projektowanie linii produkcyjnych dla innych lokacji (Uruchomienie i transfer linii do zakładu w Rosji)
- Współpraca z klientami branży automotive,
- bezpośredni nadzór nad pracownikami produkcji (Planowanie pracy dla 50 pracowników w latach 2005 – 2007)

- Nadzór nad procesem produkcji,
- Projektowanie narzędzi do obróbki skrawaniem,
- Opracowanie technologii produkcji,
- Zakup narzędzi do obróbki skrawaniem,

- Opracowywanie procesów technologicznych obróbki skrawaniem,
- Konstruowanie narzędzi, przyrządów pomiarowych oraz sprawdzianów,
- Opracowywanie dokumentacji (FMEA, Control Plan, kios),
- Praca jako kontroler jakości w Fiat GM Powertrain we Włoszech
(2 miesięczna delegacja do fabryki w Termoli),