Jessica Mastej

• Nadzór od strony procesowej nad liniami produkcyjnymi (procesy produkcyjne: montaż, zgrzewanie ultradźwiekowe, kondycjonowanie, hot stamping- termodruk, tampo printing, frezowanie CNC; klient: VW, Toyota);
• Przygotowanie, aktualizacja i nadzór nad dokumentacją procesową (P-FMEA, PFD, instrukcje pracy, reworku oraz pakowania);
• Szkolenie stanowiskowe załogi operatorskiej oraz szkolenie z tematyki Lean Manufacturing;
• Uruchamianie nowych linii produkcyjnych;
• Tworzenie koncepcji, planowanie i aktualizacja powierzchni i procesów (layout zakładowy).

• Nadzór od strony procesowej nad przydzielonymi liniami produkcyjnymi (3 linie produkcyjne, produkujące dla klientów takich jak: MAN, Scania, Iveco, Volvo) ;
• Przygotowanie, aktualizacja i nadzór nad P-FMEA (APIS IQ-RM), dokumentacją procesową oraz projektową;
• Rozwiązywanie problemów występująych na liniach produkcyjnych (przy użyciu narzędzi: Root Couse Analysis -RCA, Quick Response Six sigma-QR6S, Fault tree analysis - FTA)
• Tworzenie specyfikacji technicznych dla maszyn i nowych stanowisk- nadzorowanie, odbiór i uruchomienie nowych stanowisk;
• Wykonywanie MSA I, MSA II, badanie zdolności maszyn i procesów (Minitab);
• Wprowadzanie zmian i nadzór nad nimi (przygotowanie: 4 Blocker, DCN, GCC);
• Nadzór i przygotowanie do produkcji specjalnych, testowych i PPAP.

• Optymalizacja procesu produkcyjnego: redukcja czasu przezbrojeń oraz czasu cykli serii, poprawa ergonomii pracy, poprawa jakości produktu;
• Sporządzanie i aktualizacja dokumentacji produkcyjnej: raportów wytwarzania, receptur w programie InBatch (Wonderware), list materiałów (BOM) oraz zleceń produkcyjnych (SKU);
• Zarządzanie zmianami;
• Koordynowanie walidacji procesu produkcyjnego;
• Wdrażanie i transfer nowych produktów;
• Określenie kluczowych parametrów dla procesu i produktu;
• Badanie przyczyn problemów procesowych (RCA);
• Wprowadzanie działań korygujących i prewencyjnych;
• Współpraca z Działem R&D w celu rozwoju aktualnych produktów i projektowania nowych.

• Planowanie kolejności produkcji;
• Nadzorowani i dyscyplinowanie pracowników obszaru produkcyjnego (ponad 50 operatorów);
• Zapewnienie prac zastępczych, porządkowych lub przerwy w czasie nieplanowanych awarii;
• Zapewnienie FIFO oraz minimalnego stanu zapasów podzespołów;
• Przeprowadzanie inspekcji 5S;
• Przygotowanie i nadzór nad jednostkami kontrolnymi (DUMMY);
• Aktualizacja i nadzór nad dokumentacją produkcyjną od strony procesu (karty SMED, instrukcje pracy);
• Przygotowywanie raportów produkcyjnych (informacji na temat awarii, problemów technologicznych, OEE);
• Prowadzanie działań racjonalizatorskich.

• Nadzór od strony procesowej nad przydzielonymi liniami produkcyjnymi (4 linie produkcyjne, 2 profile produkcji) ;
• Rozwiązywanie bieżących problemów technicznych i technologicznych;
• Przygotowanie i nadzór nad P-FMEA (APIS IQ-RM);
• Przygotowanie i nadzór nad dokumentacją projektową od strony procesu;
• Sporządzanie i aktualizacja dokumentacji produkcyjnej;
• Wdrażanie nowych projektów zgodnie z PMS i AQP (Nissan, Audi, TPCA, Suzuki) ;
• Rozwój nowych linii produkcyjnych i produktów w ramach transferów oraz nowych uruchomień;
• Optymalizacja procesów produkcyjnych w celu podniesienia jakości i minimalizacji kosztów;
• Badanie zdolności maszyn i procesów (QS-STAT);
• Nadzór i przygotowanie do produkcji specjalnych, testowych i PPAP;
• Projektowanie oprzyrządowania (Inventor 3D).

• Współuczestnictwo w prowadzeniu audytów 5S;
• Tworzenie map procesów metodą VSM;
• Koordynowanie zmian w planowaniu logistyki wewnętrznej przedsiębiorstwa przy pomocy projektu pociągu logistycznego (mizusumashi);
• Koordynowanie działań związanych z wnioskami KAIZEN (wnioski ulepszeń);
• Współuczestnictwo w warsztatach SMED;
• Balansowanie stanowisk pracy;

Wspomaganie Działu Jakości:
• Wykonywanie raportów błędów zgodnie z metodologią 8D;
• Dokumentowanie i obsługa reklamacji od Klientów;

Wspomaganie Działu Nowych Projektów:
• Planowanie zmian Layout’ów pod nowe projekty;
• Analiza możliwości produkcyjnych pod kątem nowych projektów.

• Projektowanie w programie AutoCAD,
• Projektowanie w programie Inventor.

Zapoznanie się z normami jakości obowiązującymi w zakładzie pracy (ISO 9001),
• Nadzór nad Księgą Jakości,
• Nadzór nad dokumentacją Systemu Zarządzania Jakością.