Jakub Nowosad

1. Realizacja planu produkcyjnego, celów budżetowych oraz ciągłe doskonalenie procesów realizowanych w podległym obszarze:
współdziałanie z Działem Logistyki w przygotowaniu i nadzór w realizacji planu produkcyjnego
- planowanie oraz realizacja inwestycji i wydatków w podległym obszarze (tworzenie budżetu)
- nadzór oraz stałe obniżanie kosztów produkcji (wzrost efektywności, minimalizacja odrzutu)
- wyznaczanie celów podwładnym pracownikom oraz wspieranie w ich realizacji
- inicjowanie projektów doskonalących, współpraca z Działem Ciągłego Doskonalenia oraz tworzenie standardów i procedur obowiązujących w podległym obszarze
- koordynacja prac podległych pracowników w optymalnym gospodarowaniu zasobami i środkami w podległym obszarze
2. Nadzór nad działalnością operacyjną:
- jakość produkcyjna
- utrzymanie i rozwój procesów technologicznych
- transfery produkcji
- wdrażanie nowych wyrobów
- proces zakupów
- proces planowania
- współpraca z obszarem NPI
3. Dbanie o zrozumienie i przestrzeganie wartości firmowych oraz regulaminów i standardów obowiązujących w firmie:
- tworzenie warunków zapewniających rozwój i podnoszenie kwalifikacji własnych oraz podległych pracowników.
- nadzór nad przestrzeganiem regulaminów i standardów przyjętych w firmie
- przekazywanie konstruktywnego feedbacku oraz współpraca i aktywne wspieranie pracowników innych działów w projektach przez nich realizowanych jak i zadaniach codziennych
- obowiązek przeprowadzania rozmów rozwojowych.
- nadzór nad Systemem Zarządzania Jakością w podległym obszarze
4. Budowanie sytemu back up’ów oraz szkoleń w podległym obszarze:
- planowanie i realizacja systemu back up’ów w podległym obszarze
- planowanie i realizacja szkoleń w podległym obszarze
5. Osoby podległe:
- operatorzy - 250 os.
- liderzy grup i brygadziści - 19 os.
- specjaliści ds. planowania - 4 os.
- mechanicy (utrzymanie ruchu w podległych obszarach) - 3os.

1. Realizacja planu produkcyjnego, celów budżetowych oraz ciągłe doskonalenie procesów realizowanych w podległym obszarze:

- tworzenie planu produkcyjnego przy współpracy z działem logistyki i podległymi Liderami grupy
- realizacja ustalonego planu produkcyjnego
- planowanie inwestycji i wydatków w podległym obszarze (tworzenie budżetu)
- nadzór i stałe obniżanie kosztu produktu (wzrost efektywności, minimalizacja odrzutu)
- wyznaczanie celów podwładnym pracownikom oraz wspieranie w ich realizacji
- inicjowanie projektów doskonalących oraz tworzenie standardów i procedur obowiązujących w podległym obszarze
- koordynacja prac Liderów grupy w optymalnym gospodarowaniu zasobami i środkami w podległym obszarze

2.Dbanie o zrozumienie i przestrzeganie wartości firmy oraz regulaminów i standardów przyjętych w firmie:

- przekazywanie konstruktywnego feedbacku oraz współpraca i aktywne wspieranie pracowników innych działów w projektach przez nich realizowanych jak i zadaniach codziennych
- tworzenie warunków zapewniających rozwój i podnoszenie kwalifikacji własnych oraz podległych pracowników.
- nadzór nad przestrzeganiem regulaminów i standardów przyjętych w firmie
- obowiązek przeprowadzania rozmów rozwojowych.
- nadzór nad Systemem Zarządzania Jakością w podległym obszarze

3. Budowanie sytemu back up’ów oraz szkoleń w podległym obszarze:
- planowanie i realizacja systemu back up’ów w podległym obszarze
- planowanie i realizacja szkoleń i uniwersalizacji pracowników produkcyjnych

4. Podległe osoby:

operatorzy - ok. 130os.
Liderzy grupy i Brygadziści - 10os.

Realizacja kluczowych projektów z zakresu Ciągłego Doskonalenia
Zarządzanie i doskonalenie procesu określania czasów standardowych i premiowych.

Planowanie i realizowanie rozwoju programu Lean Manufacturing tj.
• Wspomaganie osób odpowiedzialnych przy tworzeniu i realizacji strategii rozwoju Lean w obszarze produkcyjnym
• Coaching projektów Lean Manufacturing
• Doskonalenie standardu projektu Lean Manufacturing
• Wspieranie projektów Lean w zakresie wyznaczania czasów zabiegów z wykorzystaniem metody MTM

Wspieranie procesów industrializacji tj.
• Budowanie synergii pomiędzy działami OPP w zakresie realizacji procesów industrializacyjnych
• Identyfikowanie i ocena potencjalnych usprawnień technicznych w istniejących procesach produkcyjnych z wykorzystaniem metody MTM
• Określanie pracochłonności montażu i proponowanie zmian konstrukcyjnych na etapie projektowania wyrobu z wykorzystaniem metody MTM

Prowadzenie prezentacji i szkoleń z zakresu Ciągłego Doskonalenia tj.
• Organizowanie i koordynowanie przebiegu wizyt ukierunkowanych na narzędzia ciągłego doskonalenia
• Przygotowywanie i prowadzenie szkoleń w ramach programu adaptacyjnego
• Przygotowywanie i prowadzenie szkoleń z zakresu Ciągłego Doskonalenia
• Określanie i realizowanie strategii Działu w zakresie działalności szkoleniowej

Nadzór nad dokumentacją i zapisami Działu Ciągłego Doskonalenia

Przygotowywanie planu i jego wdrażania w ramach realizacji zadania CAPA

Zastępowanie i wspieranie Menedżera Ciągłego Doskonalenia tj.
• Zastępowanie podczas spotkań.
• Zastępowanie przy przygotowywaniu danych i ich prezentowaniu podczas Przeglądu Zarządzania.
• Zastępowanie w prowadzeniu prezentacji ciągłego doskonalenia podczas wizyt ogólnych
• Zastępowanie w zakresie akceptacji urlopów, wydatków i opisywania faktur.
• Wspieranie przy tworzeniu budżetu komórki organizacyjnej.
• Zastępowanie w prowadzeniu spotkań działowych.
• Zastępowanie i wspieranie w zakresie kierowania działaniami pracowników działu
• Zastępowanie w zakresie uczestnictwa w audytach 5S

Odpowiedzialność: Nadzór nad procesem produkcyjnym aparatów słuchowych, Używanie narzędzi jakościowych, rozwiązywanie bieżących problemów produkcyjnych, aby móc zachować ciągłość produkcji z użyciem metodologii 6 sigma, Analizy Pareto, Wykres Ishikawy i scenariusza rozwiązywania problemów (Problem Solving Scenarios), kontakty z dostawcami w sprawach dotyczących jakości,branie udziału w audytach zew., tworzenie działń korygujących i zapobiegwaczych w odpowiedzi na reklamacje, wykorzystywanie narzędzi: 5S, Kanban, Kaizen, SMED (Single Minute Exchange of Die).

W tym czasie (od sierpnia do końca grudnia 2008) byłem odpowiedzialny za takie obszary jak: Linia aparatów słuchowy, następnie przez krótki okres czasu (od stycznia do kwietnia 2009) zajmowałem się Serwisem. Aparatów Słuchowych.

Jednocześnie brałem już udział w transferze Działu Procesów Wtryskowych, gdzie oficjalnie zostałem inżynierem jakości w styczniu/lutym 2009. W czasie transferu byłem odpowiedzialny za weryfikacje procesów produkcyjnych, zgodności produktów z wymaganą specyfikacją, tworzenie dokumentacji procesowej i jakościowej, kontakt ze stroną duńską w celu wyjaśniania wszelkich problemów procesowych i jakościowych, kontakt z dostawcami w sprawie problemów jakościowych z granulatem.

Dodatkowo brałem udział przy projektowaniu procesu produkcyjnego dla aparatów które znajdowały się w fazie koncepcyjnej. Mój udział w projekcie polegał na stworzeniu mapy procesu z dokładnie opisanymi operacjami oraz przypisaniu tym operacjom czasów normatywnych uzyskanych w drodze pomiaru chronometrażem, określenia narzutu jaki powinien być przyjęty w celu uzyskania czasu standardowego.

Odpowiedzialność: Nadzór nad procesem produkcyjnym komponentów do aparatów słuchowych (potencjometry, trymery) z użyciem SPC, rozwiązywanie bieżących problemów produkcyjnych z zastosowaniem 6 sigma, analizy Pareto, wykresu Ishikawy, kontakty z dostawcami oraz klientami przy rozwiązywaniu problemów jakościowych, nadzór nad standardami ISO 9001, przygotowywanie dokumentacji procesowej i instrukcji stanowiskowych, przygotowywanie działń korygujących i zapobiegawczych, uczestniczenie w audytach zew., wiedza z zakresu 5S, kanban, Kaizen.
Transfer linii potencjometrów do Wietnamu.

W tym okresie pracowałem na kilku operacjach: nawijanie, kropkowanie, lutowanie, zalewanie cewek, test szczelności oraz kodowanie. Praca na produkcji.