Jacek Lichwa

Kierownik projektu Lean w ramach Libra Europe Consulting.

Lean management, Wdrażanie, Szkolenia i Doradztwo. Consulting, Zarządzanie przedsiębiorstwem, mapowanie procesów, reorganizacja i optymalizacja, wdrażanie standardów międzynarodowych.
Szkolenia i wdrażanie z zakresu:
Lean Management, Kaizen, Innowacje, Toyota Production System, 5S, Zarządzanie i optymalizacja magazynami, Techniki składowania, Mapowanie strumieni wartości, Shop Floor Management. Rozwój zdolności managerskich.
Portfolio:
Hołowiński Skanserwis (SCANIA dealer), JLR Centrum (Jaguar, Land Rover and Aston Martin dealer), FOTA S.A., Nissan Europe, Bogucki Folie, Istrail Sp. z o.o. Volvo Bus Polska, GEFCO Polska, Develor Polska, Renault Group/GNFA Automotive, SIG Polska/Libra Europe Consulting Ltd, LOrlen Laboratories, DPM Solid, GEPLASTYK, Profile VOX, Izo-Blok, TecSolum, H+H.

Wdrażanie systemu Lean Management, opracowanie i wdrożenie szkoleń, narzędzi Lean Management. Zarządzanie projektem Lean Management dla grupy 14 krajów Europy centralnej, wschodniej i bliskiego wschodu (Polska, kraje bałtyckie, Ukraina, Kazachstan, Rosja, Turcja, Rumunia, Czechy, Słowacja, Słowenia, Austria, Bułgaria, Węgry. W planach Chorwacja, Iran, Irak i Arabia Saudyjska). Regularne wizyty i audyty w oddziałach w regionie. Liczba osób w podległym regionie 1860 osób.
Project Management związany z wdrażaniem Systemu GEFCO Management System (GMS). Planowanie wdrożenia, przeprowadzanie szkolenia dla kadry zarządczej i wszystkich pracowników, organizacja i prowadzenie warsztatów Lean i optymalizujących procesy operacyjne i biurowe.
Wdrażanie filozofii Kaizen i narzędzi z nią związanych:
- Zarządzanie Przez Jakość,
- 5S,
- PPS (Practical Problem Solving)
- Kaizen Plan
- Brainstorming
- 5x Why?,
Ustalanie i kontrola KPI, ścisła współpraca z działem Jakości.
Raportowanie do centrali regionu w Wiedniu i centrali firmy w Paryżu.

Zakres współpracy obejmował:
- Mapowanie procesów w Dziale Zarządzania Asortymentem i Zakupami.
- Re-engineering Działu Zarządzania Asortymentem i Zakupów, opracowanie, przygotowanie do wdrożenia i wdrożenie nowej struktury organizacyjnej.
- Zmiana schematu organizacyjnego wraz z fizyczną relokacją pracowników działu (około 40 osób).
- Przygotowywanie instrukcji stanowiskowych i opisu zakresu obowiązków.
- Opracowanie i wdrożenie nowych standardów: w tym procedur i instrukcji zamawiania części u dostawców z uwzględnieniem ekonomiczno logistycznej wielkości zamówienia oraz opracowanie systemu pomiaru efektywności zakupów.
- Opracowanie i wdrożenie nowych standardów: procedury i instrukcje parametryzacji systemów MRP,
- Opracowanie i wdrożenie systemu motywacyjnego w obszarze zakupów na podstawie pomiaru efektywności zakupów z punktu widzenia logistyki.
- Przygotowanie koncepcji Logistyki Regionalnej z koncepcją narzędzi do pomiaru efektywności działania logistyki w regionie oraz propozycją harmonogramu realizacji dalszych prac.

Zakres konsultacji obejmował:
- analizy sytuacji ekonomicznej Działu Części Zamiennych,
- przygotowania planu naprawczego w Dziale,
- reorganizacji pracy Działu,
- zwiększenia sprzedaży,
- poprawy parametrów i KPI dla magazynu części marki Jaguar i Land Rover,
- poprawy rotacyjności części nierotujących i „dead stock’u,”
- szukania nowych kontrahentów do obrotu częściami zamiennymi.
Zaplanowanie i przeprowadzenie wymiany systemu składowania części celem poprawy bezpieczeństwa, jakości, efektywności i zwiększenia powierzchni magazynowej o 74%.
Wprowadzenie systemu raportowania stanu magazynu, obrót, analizę ABC , XYZ i kontrolę dead tock’u.
Wdrożenie systemu optymalizacji i kontroli stanów magazynowych oraz zamówień części zamiennych na potrzeby serwisu i odbiorców zewnętrznych (wzrost Stock Turner ratio o 20,2%). Wprowadzono system aktywnej sprzedaży części wolno rotujących i „dead stock’u” - wzrost sprzedaży o 54%.
Redukcja stan magazynu do poziomu sprzed 2008 r. przy wyższym service rate.
Przygotowanie dla Zarządu Kaizen Plan jako bazę do dalszych działań do poprawy wyników ekonomicznych Działu Części.

Zarządzanie oddziałem i magazynem centralnym Toyoty i logistyką części zamiennych w Polsce, na Litwę i Łotwę.
Ustalanie i realizacja celów krótko i długoterminowych.
Planowanie i zarządzanie budżetem firmy.
Podległość pod Parts Supply Chain Groupe w Toyota Motor Europe w Brukseli.
Podległych pracowników - 38.

Prowadzenie działu logistyki produktów gotowych z Azji Niemiec, Francji i UK. Dystrybucja w Polsce, export do Rosji, krajów bałtyckich, Czech, Słowacji i Węgier.
Odpowiedzialność za magzyn celny i produktów wprowadzonych na Polski Obszar Celny.

Zarządzanie działem części zamiennych dealera. Zaopatrzenie w części warsztatu własnego jak i warsztatów na terenie Warszawy. Zarządzanie magazynem.

Obrót częściami zamiennymi w Polsce. Zarzadzanie pracą magazynu. Przygotowywawie cennika, promocji, kampanii, etc. Zaopatrzenie wrsztatów w literaturę serwisową i wyposażenie specjalistyczne. Opracowywanie i zarządzanie budżetem działu.
Tłumaczenie literatury.