Grzegorz Gregor

1. Produkcja i jakość oraz koszty
• Koordynacja wszystkich technicznych oraz organizacyjnych zadań wewnątrz jednostki produkcyjnej
• Realizacja zadań produkcyjnych zgodnie z nałożonym terminem i wymogami jakościowymi
• Odpowiedzialność za realizację planu produkcji przy stosowaniu zasad wynikających z rozwiązań produkcyjnych KANBAN i FIFO.
• Odpowiedzialność za dostępność i przestrzeganie przez pracowników zasad opisanych w instrukcjach pracy i bezpeczeństwa;
• Wprowadzanie nowych koncepcji pracy celem poprawy organizacji, efektywności pracy i jej bezpieczeństwa
• Efektywne wykorzystanie maszyn:
- śledzenie trendów wskaźników produkcyjnych;
- minimalizacja przestojów poprzez optymalne, zgodne z możliwościami rozplanowanie / rozdział produkcji;
- ustalanie priorytetów produkcji;
- kontrola harmonogramów wymiany serii;
• Odpowiedzialność za jakość wyrobów i procesów, analiza zaistniałej sytuacji oraz natychmiastowe podjęcie działań korekcyjnych i zapobiegawczych:
- wyrywkowe kontrole jakości produkowanych części w odniesieniu do elementów wzorcowych;
- decydowanie o obsadzie zmiany - odpowiedzialność za właściwe rozdzielenie ludzi do pracy z uwzględnieniem ich kompetencji i uprawnień, a także poziomu poliwalencji i polikompetencji;
- wyrywkowe kontrole parametrów maszyn ze szczególnym uwzględnieniem parametrów krytycznych umieszczonych w książce produkcji;
• Prowadzenie wymaganej dokumentacji produkcyjnej i jakościowej oraz innej określonej wymogami przełożonego
- prowadzenie pełnej dokumentacji wynikającej z wymogów certyfikatu TS 16 949
- prowadzenie ewidencji odpadów według ich rodzajów oraz przyczyn i skutków;
- zapewnienie identyfikowalności części, surowców;
- analiza wskaźników dotyczących produktywności i jakości
- analiza wskaźników dotyczących bezpieczeństwa;
- analiza wskaźników dotyczących zaangażowania pracowników – GAP Scoring, pomysły racjonalizatorskie;
- prowadzenie pełnej ewidencji produkcji wyrobów w PDE;
• Odpowiedzialność za powierzone mienie przedsiębiorstwa
• Dbałość o majątek firmy, w tym analiza i optymaliacja kosztów produkcji (technologiczne zużycie materiału: granulat, środki czyszczące i konserwujące);
2. Park maszynowy
• Współodpowiedzialność za utrzymanie zdolności produkcyjnej parku maszynowego, także poprzez ścisłą współpracę z Działem Inżynieryjno - Projektowym:
- natychmiastowe zgłaszanie awarii maszyn, kontrola sposobu i poprawności wymiany narzędzi
- informowanie Działu Logistyki, odpowiednich funkcji wspierających (Dział Inzynieryjno – Projektowy) oraz Dyrektora Niezależnej Jednostki Produkcyjnej UAP o awariach maszyn z przewidywanym postojem ponad 30 min.;
- w razie zagrożenia dostaw do klienta – natychmiastowa organizacja produkcji produktu nadrzędnego
• Zapobieganie awariom:
- kontrola wykonania przeglądów prewencyjnych (konserwacja 1 stopnia) na maszynach i formach;
- przestrzeganie harmonogramu realizacji przeglądu 2 stopnia;
• Ewidencja ewidencji awarii i napraw według ustalonego systemu dokumentów (żądanie naprawy awarii).

3. Komunikacja, praca zespołowa
• Planowanie rozwoju podległego personelu oraz zdolności produkcyjnych
• Adaptacja i wprowadzanie do pracy nowych pracowników;
• Aktywne uczestniczenie w spotkaniach miesięcznych, monitorowanie przeprowadzanych przez GAP Liderów spotkań TOP 5;
• Monitorowanie aktualizacji wskaźników na tablicach informacyjnych GAP (minimum to: jakość, produktywność, bezpieczeństwo), szkolenie Operatorów w tym zakresie;
• Przeprowadzanie auditów dotyczących standardów pracy oraz uGAPowienia swoich obszarów;
• Opieka nad systemem wniosków racjonalizatorskich:
- ewidencja i ocena pomysłów zgłoszonych;
- zgłaszanie do Działu Personalnego autorów najlepszych pomysłów;
- aktywny udział i wsparcie realizacji pomysłów;
- zapewnienie skutecznej komunikacji o pomysłach zrealizowanych oraz ich autorach;
• Motywowanie / wspieranie pracowników, ocenianie ich oraz komunikacja informacji zwrotnej o jakości ich pracy;
• Planowanie poliwalencji i polikompetencji, szkolenie pracowników w tym zakresie;
• Dbanie o świadomość jakościową pracowników;
• Rozpowszechnianie oraz dbanie o znajomość zasad kultury organizacyjnej Being Faurecia przez wszystkich pracowników;
• Zachowanie tajemnicy służbowej w zakresie pozyskanych informacji o charakterze techniczo-technologicznym, ekonomicznym oraz wszystkich innych mogących narazić na stratę pracodawcę.

4. Udział w procesach ciągłego doskonalenia
• Stałe podnoszenie własnych kwalifikacji;
• Prowadzenie analiz SMED oraz kontrola dotrzymywania założonych wskaźników;
• Aktywizacja pracowników ku nieustannemu procesowi ulepszania (KAIZEN);
• Inicjowanie akcji HOSHIN, monitorowanie postępów pracy delegowanych pracowników;
5. Znajomość i przestrzeganie treści Kodeksu Etycznego, Kodeksu postępowania w celu zapobiegania korupcji i Kodeksu Zarządzania Grupy Faurecia.

Systemy zarządzania jakością i ochroną środowiska:
1. Organizowanie i realizacja procesów pracy w sposób zgodny z przepisami i zasadami bhp, p.poż., ochrony środowiska oraz wdrażanymi w Faurecia Gorzów S.A, systemami zarządzania: jakością (wg IATF 16949 i ISO 9001), bhp (wg OHSAS 18001) i ochrony środowiska (wg ISO 14001).
2. Nadzór nad prawidłowym funkcjonowaniem podległych stanowisk pracy w zakresie:
 posiadania wymaganych dokumentów, a w szczególności instrukcji bhp i kart charakterystyk substancji i preparatów niebezpiecznych
 szkoleń stanowiskowych, w tym informowania pracowników o ryzyku zawodowym i aktualnych wynikach pomiarów parametrów środowiska pracy
 instruowania podległych pracowników, udzielania informacji, wskazówek oraz niezbędnej pomocy w celu sprawnego wykonywania przez nich powierzonych zadań, w sposób zgodny z wymaganiami bhp, p.poż. i ochrony środowiska,
 bieżącego przeprowadzania monitoringu sposobu realizacji selektywnej zbiórki odpadów
 egzekwowania stosowania przez pracowników wymaganych na stanowisku ochron indywidualnych,
 wykonywania obowiązków wynikających z ustaleń wewnętrznych, dotyczących pełnienia funkcji koordynatora ds. bhp
 bieżącego informowania podległych pracowników o aktualnym stanie wdrożenia systemów zarządzania jakością, środowiskiem naturalnym i bhp
 podejmowanie czynności zmierzających do poprawy stanu bhp, ppoż. i środowiska naturalnego.

o Odpowiedzialność za kontakty techniczne w obrębie całego UAP oraz współpraca z produkcją, logistyką, działem jakości oraz FES;
o Definiowanie wraz z Dyrektorem UAP przepływów organizacyjnych;
o Aktualizacja dostępnych czasów oraz cykli maszyny;
o Zapewnienie dostępności schematów przepływu (człowiek – maszyna);
o Organizacja i aktualizacja layoutów;
o Implementacja listy części oraz danych podstawowych do systemu FCS;
o Prowadzenie seryjnych modyfikacji na zasadzie „Zarządzanie zmianą” oraz ECR (Engineering Change Request);
o Pomoc liderom projektów w zakresie:
- zdefiniowania docelowych zdolności maszyn i urządzeń;
- przepływu pracy;
- projektowania stanowisk pracy;
o Przejmowanie nowych projektów do wdrożenia oraz przejmowanie i opieka nad dokumentacją projektów wdrożonych do produkcji;
o Realizacja zaleceń auditów „Standarised Work”;
o Koordynacja działań naprawczych wynikających z planu;
o Odpowiedzialność za nadzór nad zmianami inżynieryjnymi oraz za aktualizację „Flow chart” i FMEA
o Organizacja i koordynacja we współpracy z supervisorami działań w ramach FES: 5S/Hoshin/SMED/Kanban;poliwalencja;przepływ produkcji;
o Prowadzenie wymaganej dokumentacji produkcyjnej i jakościowej oraz innej określonej wymogami przełożonego;
o Nadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym;
o Odpowiedzialność za produkt w zakresie S&R, nadzór nad charakterystykami krytycznymi i specjalnymi, nadzór nad traceability, spełnienie specyficznych wymagań Klienta;
o Uczestnictwo w przeglądach planów kontroli;
o Pomoc przy wdrożeniu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy;
o Wspieranie Supervisorów w utrzymywaniu systemu wniosków racjonalizatorskich, pomoc przy ich realizacji;
o Działanie wspierające osiąganie założonych wskaźników produktywności UAP;

Raportowanie danych do PDE
Przygotowanie analiz, raportów DLE/DLP
Pełna kontrola i raportowanie danych produkcyjnych
Rozchody materiałów
Pomoc inżynierom procesu (method inżynier, quality inżynier)

• Wdrażanie filozofii i rozwiązań z zakresu Lean Six Sigma
• Prowadzenie projektów DMAIC.
• Koordynowanie projektów mających na celu optymalizację i poprawę efektywności procesów produkcyjnych
• Mapowanie i analizowanie procesów, proponowanie usprawnień
• 5S - Koordynowanie i rozwój systemu
• Prowadzenie szkoleń wstępnych i okresowych w zakresie obowiązującego Systemu 5S.

Nadzór nad przebiegiem produkcji linii produkcyjnej.
- Kontrola parametrów jakościowych w procesie produkcyjnym, mających wpływ na końcowy produkt.
- Zarządzanie zespołem oraz zapewnienie dobrej jakości pracy zespołu.
- Zapewnienie terminowości, planowanej ilości i wysokiej jakości produkcji.
- Dokumentowanie procesów z przebiegu produkcji.
• Obsługa surowców stosowanych w procesie produkcji
• Prace pomiarowe i kontrolne
• obsługa maszyn wspomagający produkcję

Nadzór nad przebiegiem produkcji linii produkcyjnej.
- Kontrola parametrów jakościowych w procesie produkcyjnym, mających wpływ na końcowy produkt.
- Zarządzanie zespołem oraz zapewnienie dobrej jakości pracy zespołu.
- Zapewnienie terminowości, planowanej ilości i wysokiej jakości produkcji.
- Dokumentowanie procesów z przebiegu produkcji.