Sebastian
Sadowski
kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...
Jarosław
J.
"Przyczyna błędów
nie tkwi w ludziach
lecz w systemie"
Sh...
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Wrzuć w Google 5s tam jest tego dużo. Jak potrzebujesz czegoś konkret to napisz mi na maila. Poszukam w swojej bazie :)
Sebastian
Sadowski
kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Tu nie chodzi o typowe 5s na stanowisku. Bardziej chodzi mi o wyczyszczenie lini z komponentów po zakonczeniu produkcji i sprawdzeniu stanowiska przed rozpoczęciem nowej produkcji
Wojciech
Mazurek
właściciel, PPHU
Neuron
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
To niech Pan wrzucie w google hasło SMED ;)Generalnie uważam że prezentacje to zła droga.
Trzeba stworzyć procedury - punkt po puncie co zrobić , może jakiś rysunek jak wyjąć wałek czy płytę, jak je składować itd itp.
Jeśli zrobi Pan prezentacje to pracownicy to po prostu oleją i nic nie będzie Pan mógł z tym zrobić - jeśli zrobi Pan instrukcję która nie jest przestrzegana to będzie ona podstawą do wyciągnięcia
stosownych konsekwencji.
Ważne jest aby byłą ona realistyczna - widziałem już kilka przykładów bajkopisarstwa które pracowników po prostu śmieszą - takie instrukcje przynoszą skutek odwrotny do zamierzonego
Sebastian
Sadowski
kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
SMED jest inna drogą którą realizuje. Tu chodzi o inny zamysł zapobiegania pomyłkom , pomieszania asortymentu przy produkcji opakowań itd.A proces wprowadzenia zaczynam od przedstawienia ogólnego zarysu "co będzie dziś na objad". Pokazać pracownikom o co chodzi do czego to służy, pokazać korzyści jakie będa z tego mieli.
Jarosław
J.
"Przyczyna błędów
nie tkwi w ludziach
lecz w systemie"
Sh...
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Rozumiem że na linii produkcyjnej produkujesz produkt A i przychodzi zmiana robisz produkt B. Globalnie podpada to i pod SMED ( przezbrojenie ) i pod 5S. skompiluj sobie. Miałem coś takiego u siebie na produkcji. Produkowano pewien typ dużego produktu o średnim stopniu skomplikowania. W linii jakies 20 osób. Plan produkcyjny wymagał zmiany produkowanego asortymentu. Cos w rodzaju produkujesz zmywarki a nagle masz na tej samej linii produkować pralki ... niby podobne a jednak inne. Zrobiliśmy im na stanowiskach coś w rodzaju półek z komponentami w odpowiednich kolorach i jak była zmiana to wyjeżdżali z półkami ze stanowiska i brali półki w odpowiednim kolorze.Zero pomyłek w komponentach ... no i czas przezbrojenia linii z 4 h do 15 min. A zapomniał bym ładnie i kolorowo było :).
konto usunięte
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Sebastian S.:Do tego nie potrzeba skomplikowanych materiałów (to nawet będzie odstraszać, ludzie pomyślą sobie "o znowu jakaś teoria"). Posłuż się przykładami tj. zdjęcia konkretnego miejsca pracy w Waszym zakładzie przed i po implementacji (wykorzystajcie jedno stanowisko i posprzątajcie/uporządkujcie je, w między czasie jasne i proste wyjaśnienia jakie wartości dodane mogą dane operacje przynieść i co możecie WSPÓLNIE dzięki temu osiągnąć.
Tu nie chodzi o typowe 5s na stanowisku. Bardziej chodzi mi o wyczyszczenie lini z komponentów po zakonczeniu produkcji i sprawdzeniu stanowiska przed rozpoczęciem nowej produkcji
Jarosław J.:Potwierdzam color coding jest najefektywniejszy :)Ten post został edytowany przez Autora dnia 19.06.13 o godzinie 19:35
odpowiednich kolorach i jak była zmiana to wyjeżdżali z półkami ze stanowiska i brali półki w odpowiednim kolorze.
Zero pomyłek w komponentach ... no i czas przezbrojenia linii z 4 h do 15 min. A zapomniał bym ładnie i kolorowo było :).
Sebastian
Sadowski
kierownik produkcji
poligrafia,
specjalista ds
poligrafii...
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Witam.Niestety w mojej branży nie ma dużych narzędzi. Tu chodzi bardziej o usunięcie wszystkich dokumentów jak załączniki wzory kolorystyczne, proofy, wzorce językowe, makulaturę z poprzedniego zlecenia itd. Dlatego color coding nie mam jak do końca zastosować. Ale zdjęcia w prezentacji jak najbardziej są najlepsze. Jeno zdjęcie zastępuje 1000 słów. Wielkie dzięki
Jarosław
J.
"Przyczyna błędów
nie tkwi w ludziach
lecz w systemie"
Sh...
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Hmmm nie wiem jak wygladą Twoja linia ale ja bym się zastanowił nad tablicami magnetycznymi z wyklejonymi polami gdzie ma co się znaleźć. Jeśli zlecenie jest w formie papierowej niech będzie przyklejone na odpowiednim polu na tablicy . Stare zlecenie wędrują do "archiwizatora" w postaci kuwety przytwierdzonej do tablicy. Na tablicy ( 5S) masz tylko aktualne zlecenie i inne dokumenty potrzebne do wykonania zlecenia. Pomysłów jest mnóstwo. aby ogarnąć temat. No i zdjęcie jak ma stanowisko wyglądać ( 5S).konto usunięte
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Zgadzam się z Jarosławem, ponieważ jak przeczytałem o makulaturze od razd przed oczami widzę: sterta szarych papierów i kartek, w której można się zagubić. Rozwiązaniem może być właśnie color coding, czyli kolorowe kuwety, stojaki, naklejone strzałki czy napisy, które zminimalizują prawdopodobieństwo pomylenia się i nakłonią do organizacji miejsca pracy. Nie trzeba daleko szukać można wybrać się do pierwszego sklepu z artykułami szkolnymi :)
Wojciech
Mazurek
właściciel, PPHU
Neuron
Temat: Czystość lini/zmiana transzy produkcyjnej
Sebastian S.:
Witam.
Niestety w mojej branży nie ma dużych narzędzi. Tu chodzi bardziej o usunięcie wszystkich dokumentów jak załączniki wzory kolorystyczne, proofy, wzorce językowe, makulaturę z poprzedniego zlecenia itd. Dlatego color coding nie mam jak do końca zastosować. Ale zdjęcia w prezentacji jak najbardziej są najlepsze. Jeno zdjęcie zastępuje 1000 słów. Wielkie dzięki
Podzielę się z Panem przypadkiem jednego z moich klientów z Pana branży - być może tu leży klucz do Pana problemu.
Otóż po analizie zapisów z mojego Golema klient ów stwierdził że ma bardzo dużo drobnych zatrzymań maszyn drukarskich. Okazało się że drukarze bali się zostawiać drukarki kiedy szli po farbę czy papier - wiadomo - coś się zaklei i pójdzie ileś tam wydruków bez jednego koloru.
Powstało więc stanowisko pomocnika drukarza który zajmuje się "usługami" dla drukarzy (operatorów maszyn) od zadań typu przynieś podaj pozamiataj.
Wiem że w dzisiejszych czasach proponować zwiększenie zatrudnienia to nie jest zbyt szczęśliwy pomysł ale może to się opłacić a porządek na stanowiskach, i to utrzymywany na bieżąco będzie
dodatkowym uzyskiem. Czasami kluczowi pracownicy naprawdę nie mają czasu zajmować się pierdołami....
Podobne tematy
-
Lean Management » Zarządzanie zmianą czy zmiana zarządu? -
-
Lean Management » Potrzebuje pomocy jak rozpocząć KAIZEN w firmie produkcyjnej -
-
Lean Management » Heurystyczne systemy nadzoru linii produkcyjnej -
-
Lean Management » Czas potrzeby do zmiana mentalności grupy ludzi? -
-
Lean Management » Audyt 5S na hali produkcyjnej w dobie COVID - 19 -
Następna dyskusja: