Temat: Wizualizacja planu produkcji na Production Orders
W wątku poruszone były trzy tematy związane z produkcją
1. Planowanie/harmonogramowanie
2. Realizacja
3. Wizualizacji/integracji.
Na początku trochę faktów:
W zakresie planowania jeżeli, ktoś się już zdecydował na APO to w zakresie produkcji PP/DS. daje możliwość planowania produkcji w czasie zbliżonym do rzeczywistego, komunikuje się z ECC a szczegółowość planowania może być co do sekundy dotyczy zleceń planowanych i produkcyjnych (standardowy CIF to obsługuje). Opisy zleceń nie są przenoszone w standardzie do APO – trzeba wykorzystać odpowiednie BAPI (ale na poziomie CIF to jest standard).
To co dzieje się w obszarach SD/MM/PP/PP-PI/PS/PM jest na bieżąco przeplanowane w APO (zmiany w obie strony widoczne)..
W zakresie realizacji / ewidencji dotyczącej produkcji potrzebujemy ECC; APO nie posiada funkcji do ewidencji produkcji (z wyjątkiem produkcji REM/ ale tak czy inaczej potwierdzeni i ruchy materiałowe trafiają do ECC), można wykorzystać inny system ERP (APO jest do tego przygotowane) ale systemy te powinny umożliwiać ewidencje w zbliżony sposób jak to czyni SAP-PP/ PP-PS/PP-REM ja zalecałbym ECC (i tamtejsze moduły produkcji). To co my potrzebujemy od takiego systemu to obiektów typu zlecenia (rozumiane jako planowane, produkcyjne, procesowe, zgłoszenie zapotrzebowania, zamówienie, zlecenie SD … ) aby umożliwić na ich podstawie płynną integrację ruchów materiałowych, postępu produkcji ….
W zakresie wizualizacji/ integracji – potrzebujemy narzędzia komunikującego systemy SFC z systemem ERP raczej a nie z systemem APO. Przepływ informacji powinien być taki z APO do ECC (zlecenia planowane, produkcyjne … ) ewentualnie z SNP/DP (transfer PIR) – MRP po stronie ECC – zlecenia planowane i produkcyjne.
Ewidencja po stronie ECC ruchów materiałowych, potwierdzenia produkcji potwierdzenia operacji trafia do APO dzięki temu na bieżąco widoczny będzie postęp produkcji.
W APO PP/DS. przygotowanych jest kilka raportów harmonogramu produkcji są to: tzw. lista produkcyjna i lista operacji odpowiadająca harmonogramowi produkcji z dokładnością do sekundy (może powinna być udostępniana na produkcji). Jeżeli integracja idzie z poziomu DP/SNP to potrzebna będzie zdalna kostka BW łącząca plan z realizacją lub też podczytanie do APO realizacji produkcji wczytanie do obszaru planistycznego i raportowanie z wykorzystaniem narzędzi DP/SNP.
W zakresie wizualizacji planu można skorzystać z aplikacji kompozytowej napisanej w ESA (xLPO), zastosować integrację poprzez XI lub po stronie ECC napisać monitor zleceń produkcyjnych (planu). Można też to sobie napisać we własnej technologii i zintegrować ECC z poziomem produkcji. Można też zastosować xMII.
Projektują rozwiązanie trzeba sobie odpowiedzieć sobie odpowiedzieć na pytanie jak często rejestrujemy dane o postępie produkcji raz na dzień, po wykonaniu fragmentu produkcji (operacji, pobraniu materiału, zdaniu produkcji do magazynu) od tego będzie zależało jak będzie nam się zamykała pętla sprzężenia zwrotnego, oraz będziemy widzieli potrzebę wprowadzenia systemu wizualizacji.
Ważne jest także to jak przygotowany jest plan produkcji czy zawiera on harmonogram realizacji (zlecenia/ operacje krok po kroku na linii czasu) czy jest po prostu listą zleceń do wykonania w danym okresie czasu (czytaj dzień/ tydzień/ miesiąc/ lub inny czasookres) bez określenia kolejności.
Odpowiednio można skorzystać z APO-DP/SNP lista zleceń lub z harmonogramem produkcji wtedy możemy wykonać taki w PP/DS. lub w ECC MRP/CRP; lub w xLPO .
Jeżeli potrzebujemy zaawansowanego harmonogramu w dla produkcji dyskretnej, procesowej najlepszy jest PP/DS. który jest narzędziem bardziej zaawansowanym w stosunku do starego dobrego ECC.
W zakresie harmonogramowania można też zastosować lżejsze rozwiązania zbudowane w technologii SOA np. xLPO (przystosowane do Lean Manufacturing – wykorzystujący zalety arkusza kalkulacyjnego w powiązaniu z aplikacją SAP) wybór zależy od realizacji procesów produkcji w firmie, i od poziomu wsparcia ich przez ECC
Jak widać odpowiedź na pytania postawione bez szerszej analizy otoczenia jest kłopotliwa. W przypadku zainteresowania służę pomocą.
Uczestniczyłem w projektowaniu i implementacji kilku kompleksowych rozwiązań na bazie APO/ECC/XI /własne rozwiązania klienta, z APO mam styczność od 1999 roku (jak było jeszcze w powijakach ).
1 rozwiązanie APO (PP/DS.) – R/3 – monitor po stronie R/3 z harmonogramem zleceń bezpośrednio przy liniach produkcyjnych, sprzężenie zwrotne bezpośrednio widoczne w harmonogramie w APO
2. rozwiązanie APO (DP/SNP/PP/DS./GATP) –XI (Access) - R/3 – XI (Access) - aplikacja klienta przez która wprowadzana jest produkcja
3. rozwiązanie APO (DP/SNP/PP/DS./GATP) – XI – R/3 – XI – aplikacja firmy trzeciej
….
Są też jeszcze bardziej zaawansowane rozwiązania …