Temat: MES w AGD - praca magisterska

Witam Państwa,

W związku z tym, że jestem na etapie pisania pracy magisterskiej, która dotyczy koncepcji wdrożenia podsystemu zarządzania produkcją w firmie produkującej pralki, chciałbym prosić Państwa o pomoc.

Najogólniejsze kwestie, które winien spełniać taki system:
"- śledzenie na bieżąco potrzeb montażu na elementy produkowane przez linię komponentów;
- śledzenie godzinowej wydajności obszarów komponentów
- śledzenie mikropostojów, awarii, bieżącej produkcji
- system raportowania oparty na OEE
- generowanie planów produkcyjnych przez system, uwzględniając potrzeby montażu oraz zapasy
- zestawienie analizy kosztów takiego systemu"

W związku z powyższym, prosiłbym o
-namiary na jakieś case study dot. wdrożenia MES-ów (dotarłem na razie do 2 tylko)
-namiary na książki, które warto zgłębić
-przykłady systemów tego typu, które są warte uwagi (gdyż muszę zaproponować jakieś)

Z góry dziękuję za okazaną pomoc.

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Witam, już się bałem że AGD dotyczy kuchni :) a OEE piekarnika gdzie jak wszyscy wiemy liczy się przede wszystkim element jakościowy :)

Na początek - nie do końca rozumiem czym różni się MES w fabryce produkującej AGD od MES w fabryce lakieru do włosów?, specyfika ta sama produkt trochę inny - no chyba że bazujesz na konkretnej dobrze Ci znanej fabryce w bezpośrednim z nią kontakcie, wtedy temat pracy ma jak najbardziej sens w kontekście Case Study i konkretnej koncepcji.

Generalnie pomocne Ci będą materiały w czasopismach grupy Media4Engineers np. UR / MSI, materiały konferencji "Komputerowo Zintegrowane Zarządzanie", "Systemy Wspomagania Organizacji", publikacji stricte na temat MES zbyt dużo nie ma w j. polskim stąd też przede wszystkim przyda Ci się google i literatura obcojęzyczna (nawet największa 4 tomowa publikacja "Informatyka Gospodarcza" z 2010r nie opisuje tych systemów).

MES jest trochę traktowany (takie jest moje przeczucie) w Polsce jak warstwa middleware - typowa do przemyślanej (teoretycznie) integracji systemów SCADA - stąd też najczęściej wspomina się o nim w kontekście automatyki.

Moje pytanie: W jakim kontekście będziesz system ten opisywał - wsparcia metod doskonalenia organizacji produkcji (TPM, TQM, Lean etc...) czy jako narzędzie przetwarzające dane bezp. z hali produkcyjnej na potrzeby raportowania w kontekście m.in. planów i kosztów w BI??

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Rafał P.:

Na początek - nie do końca rozumiem czym różni się MES w fabryce produkującej AGD od MES w fabryce lakieru do włosów?, specyfika ta sama produkt trochę inny -

Szanowny kolego...

Weź butelkę i przelej do niej lakier. Podczas przelewania uleci trochę gazu. Zostanie pojemnik.
Odczep od niego atomizer, zerwij etykietę i rozetnij pojemnik. Zostanie kawałek blachy.
Sam lakier mógł przyjść od podwykonawcy, jeśli nie to mamy jakiś reaktor chemiczny który robi tego na tony. Pojemnik najczęściej przychodzi od podwykonawcy i to już z nadrukiem więc etykiety nawet nie ma. Atomizer też pochodzi od poddostawcy. Gaz z butli.
Siedząc tak z rozlanym lakierem możesz sobie wyobrazić jego produkcję jako dwa procesy produkcyjne plus kilka dostaw, dostaw, nie łańcuchów dostaw.
Teraz wyobraź sobie jak miałby wyglądać MES, co miałby śledzić. Jakie korelacje miedzy tymi procesami śledzić.
Przepływ lakieru w litrach przez linię konfekcjonującą, ilość gotowych pojemników, ilość braków, ilość opakowań zbiorczych, postoje związane z utratą dostępności kilku surowców, awarii czy braku zamówień.

A teraz weź młotek i zrób to samo z pralką ;)

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Dokładnie, bazuję na firmie, w której pracuję. Zgodę na uzyskanie danych otrzymałem na pewnych warunkach, a dokładnie na zasadzie - firma coś z tego musi mieć, więc narzucono mi pewne kwestie. I odnosząc się do powyższego pytania, technologowi zależy na tym:
- by odbywał się swego rodzaju raporting na bieżąco
- ażeby była możliwość zczytywania z linii aktualnej pozycji produktu
- harmonogramowanie odbywało się z uwzględnieniem możliwości danej maszyny (okres przezbrojenia)
- sugerował wdrożenie kodów kreskowych (wytrzymujących temp. 180*C, ze względu na piec, w którym są lakierowane obudowy) itd.

Przyznam, że rzuciłem już okiem na system Golem, o którym Pan Wojciech wspominał na forum. Dlatego też od razu kieruję pytanie. Mam świadomość, że to są ogólniki, ale czy jest ażeby Golem sprawdził się w powyższej sytuacji?

Pozdrawiam.Michał Sedlaczek edytował(a) ten post dnia 10.04.13 o godzinie 09:15

Temat: MES w AGD - praca magisterska

A teraz weź młotek i zrób to samo z pralką ;)

Panie kolego zdanie wyciągnięte z kontekstu, moim zdaniem specyfika jest podobna, co nie znaczy że nie mamy do czynienia z bardziej złożoną linią produkcyjną i większą ilością podzespołów - tak jak zresztą słusznie zauważyłeś.

Wyprzedzając kolejne pytanie - Co oznacza że specyfika jest podobna? Rozpatrz to w kontekście MES-a w fabryce kuchenek, MES-a w żwirowni i MES-a w rafinerii i MES-a w piekarni bo to też branże produkcyjne, zaryzykuje stwierdzenie że na pewnym poziomie ogólności pracy to że dotyczy ona konkretnie AGD i pralek a nie ogólnie przemysłu elektromaszynowego nie ma większego znaczenia, stąd też pojawiło się moje zasadnicze pytanie odnośnie tego aspektu.

Sedno sprawy leży bowiem w tym jak bardzo kolega zbliży się do konkretnego zakładu, jak szczegółową wiedzę będzie posiadał na temat procesu produkcji owych pralek, która nada jego pracy charakter bardzo praktyczny a tematowi pracy sens w kontekście innych, zbliżonych specyfiką branż produkcyjnych w tym FMCG i fabryki lakieru do włosów.Rafał Polak edytował(a) ten post dnia 10.04.13 o godzinie 10:41

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Michał S.:

Przyznam, że rzuciłem już okiem na system Golem, o którym Pan Wojciech wspominał na forum. Dlatego też od razu kieruję pytanie. Mam świadomość, że to są ogólniki, ale czy jest ażeby Golem sprawdził się w powyższej sytuacji?

Pozdrawiam.

Dlaczego pozwoliłem sobie na lekko żartobliwą odpowiedź na stwierdzenie kolegi Rafała że produkcja AGD i lakieru to jeden czort ? Bo jest miedzy nimi ZASADNICZA różnica w świetle wymagań stawianych systemom które można nazwać systemami MES.

Mój system pretenduje do miana MESa bo z czasem jego funkcja coraz mniej koncentruje się na obserwacji pracy maszyny (czytaj obserwacji pracy operatora poprzez obserwację pracy maszyny)
a zaczyna służyć weryfikacji wykonania zleceń produkcyjnych.
Z tym że Golem śledzi jedną maszynę i mówi o jej osiągach i stratach - może oczywiście śledzić i 500 maszyn czy stanowisk produkcyjnych ale jako pojedyńcze obiekty bez śledzenia zależności miedzy nimi.
W moim rozumieniu MES to takie "coś" co potrafi wykazać że maszyna X opóźniła wykonanie zlecenia ABC w wyniku opóźnienia pracy maszyny Y realizującej pod zlecenie ABC-11 wykonywane 3 dni wcześniej.
Tego niestety mój MES nie potrafi. Zresztą mało który MES to potrafi.

Dlatego też Panie Rafale wskazane przez Pana produkcje są skrajnie różne bo skrajnie inne są współzależności i ich waga przy produkcji lakieru i przy produkcji AGD która na ogół składa się z całej serii pod zleceń składających się pod pod pod zleceń a wykonanie każdego z poooodzlecenia rzutuje na wykonanie następnego itd ....

Wracając do kolegi pytania - Golem doskonale sprawdza się jako MES dla określonego gniazda produkcyjnego który w przypadku zakładu AGD potrafi np. szczegółowo opisać realizację pod zlecenia tłoczenia elementów kiedy potrzebujemy informację dlaczego montaż ciągle czeka na wypraski z danej maszyny.

Dodatkowym atutem jest fakt że ze względu na bardzo mały koszt wdrożenia i dostępność darmowej wersji OEM to myślę że bez problemu namówi kolega ową firmę na zakup koncentratora, podłączenia 2,3 maszyn i oparciu pracy na rzeczywistym mini wdrożeniu.

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Z tym że Golem śledzi jedną maszynę i mówi o jej osiągach i stratach - może oczywiście śledzić i 500 maszyn czy stanowisk produkcyjnych ale jako pojedyńcze obiekty bez śledzenia zależności miedzy nimi.
W moim rozumieniu MES to takie "coś" co potrafi wykazać że maszyna X opóźniła wykonanie zlecenia ABC w wyniku opóźnienia pracy maszyny Y realizującej pod zlecenie ABC-11 wykonywane 3 dni wcześniej.
Tego niestety mój MES nie potrafi. Zresztą mało który MES to potrafi.

Tak z ciekawości zapytam czy jest jakikolwiek, który to potrafi z definicji?

Na potrzeby kolegi pracy, moim zdaniem należałoby wdrożyć system identyfikacji RFID lub optycznej, koniecznie spiąć to z istniejącym systemem zarządzania jakością w firmie, stworzyć środowisko zależności pomiędzy poszczególnymi gniazdami produkcji - podobne jak się to robi w Siemens Tecnomatix i jeszcze do tego w celu dynamicznego harmonogramowania dodać elementy systemu APS.

W zasadzie to wszystko, w moim mniemaniu tu też przede wszystkim śledzenie produktu powinien robić MES ale czy którykolwiek to robi lub chociaż wspiera w wymaganym stopniu?

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Mimo, że byłaby to świetna opcja, ażeby przeprowadzić rzeczywiste wdrożenie, to aktualnie nie wchodzi to w grę, gdyż okres praktyk w ramach mgr już za mną (praca + praktyki jednocześnie, do tego w tym samym zakładzie). Ponadto prowadzą tam kilka projektów jednocześnie i brakuje im osób, do nadzorowania praktykantów, już nie mówiąc o zbliżającej się obronie.

O APS z promotorem za specjalnie nie porozmawiam, ponieważ już kiedyś robiłem małe rozeznanie i lepiej czuje się w MES'ach.

A czy MES + RFID ma jakieś logiczne uzasadnienie?

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Michał S.:
Mimo, że byłaby to świetna opcja, ażeby przeprowadzić rzeczywiste wdrożenie, to aktualnie nie wchodzi to w grę, gdyż okres praktyk w ramach mgr już za mną (praca + praktyki jednocześnie, do tego w tym samym zakładzie). Ponadto prowadzą tam kilka projektów jednocześnie i brakuje im osób, do nadzorowania praktykantów, już nie mówiąc o zbliżającej się obronie.

O APS z promotorem za specjalnie nie porozmawiam, ponieważ już kiedyś robiłem małe rozeznanie i lepiej czuje się w MES'ach.

A czy MES + RFID ma jakieś logiczne uzasadnienie?

RFID jest ciekawą alternatywą do kodów optycznych 2D/1D nic poza tym.

Obecnie specjalne tagi wytrzymują do 6h w temp. 200oC. Stosując tagi RFID łatwo określić czas przebywania w obrębie danego stanowiska (bez ręcznego sczytywania skanerem optycznym przed i po) .Ten sam tag (jeżeli jest np. na magnesie) można zastąpić nr seryjnym produktu a później przypisać do innego i wykorzystać ponownie. Gdyby dostawca podzespołów przyklejał na stałe tagi można masowo odczytać zawartość pudeł w magazynie lub tych transportowanych wózkiem bez potrzeby ich otwierania (w zależności od technologii i zasięgu).

Ogólnie jest to droższe ale daje większe możliwości i jest wygodniejsze. W ramach MES-a może z powodzeniem służyć do identyfikacji przepływu półproduktów i zależności z tym związanych (awarii, przestojów, braków) co podchodzi pod TQM.

Ciekawym tematem w aspekcie Twojej pracy i wymagań z nią związanych byłoby zbadanie możliwości połączenia MES-a z oprogramowaniem klasy Siemens Tecnomatix do symulacji produkcji.

Dla studentów jest wersja próbna:
http://www.plm.automation.siemens.com/pl_pl/academic/r...

Umożliwiło by to na podstawie danych empirycznych dynamiczny szacunek zdolności produkcyjnych/optymalizację produkcji, określenie wąskich gardeł i punktów zapalnych oraz śledzenie scenariuszy i zdarzeń (taka analiza 5Why).Rafał Polak edytował(a) ten post dnia 17.04.13 o godzinie 13:30

Temat: MES w AGD - praca magisterska

tu coś znajdziesz:
[ 1] Januszewski A. Funkcjonalność informatycznych systemów zarządzania, tom 1. Zintegrowane systemy transakcyjne, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2008
[ 2] Januszewski A., Funkcjonalność informatycznych systemów zarządzania, tom 2. Systemy business intelligence, Wyd. Nauk. PWN, Warszawa 2008
[ 3] Klonowski Z., Systemy informatyczne zarzadzania przedsiębiorstwem. Modele rozwoju i własności funkcjonalne, Oficyna Wyd. PWr., Wrocław 2004 (http://www.dbc.wroc.pl/Content/968/klonowski.pdf)
[ 4] Larose D.T., Odkrywanie wiedzy z danych. Wprowadzenie do eksploracji danych. , Wyd. Nauk. PWN, Warszawa 2006
[ 5] Meyer H., Fuchs F, Thiel K.,Manufacturing Execution Systems, McGraw-Hill, 2009
[ 6] Poe V., Klauer P., Brobst S., Tworzenie hurtowni danych, WN-T, 2000
[ 7] Surma J., Business intelligence , PWN, Warszawa, 2009

Napisz do chłopaków:
http://mp2.pl/aktualno%EF%BF%BDci,plastnews,01,2013,cz...

:) Pozdrawiam Wojtka bo zawsze się z nim zgadzam

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Umożliwiło by to na podstawie danych empirycznych dynamiczny szacunek zdolności produkcyjnych/optymalizację produkcji, określenie wąskich gardeł i punktów zapalnych oraz śledzenie scenariuszy i zdarzeń (taka analiza 5Why).

I tej części Twojej wypowiedzi nie rozumiem - 5 why??? Możesz to kolego jakoś rozwinąć, bo mój mały misiowy rozumek nie ogarnia tego połączenia.

TT

Temat: MES w AGD - praca magisterska

I tej części Twojej wypowiedzi nie rozumiem - 5 why??? Możesz to kolego jakoś rozwinąć, bo mój mały misiowy rozumek nie ogarnia tego połączenia.

Mam na myśli ustalenie faktycznego źródła zakłóceń oraz strat chronicznych przez symulację procesu produkcji z wykorzystaniem danych z MES-a.

Za prosty przykład może posłużyć ciąg przenośników, gdzie zatrzymanie jednego często wymaga czasochłonnego rozruchu całej reszty w nitce i zatrzymania produkcji. Znając schemat transportowy i mając dane z MES ustalić można że źródłem zakłóceń był przenośnik X a właściwie przekładnia Y ponieważ nie była dawno remontowana (dane dot. remontów np. z EAM/CMMS).

W przypadku pralek mogą to być np. opóźnienia w produkcji określonego elementu, półproduktu, które mają konkretne przyczyny i zakłócają cały proces produkcji. Ew. źle zaprojektowana linia produkcyjna z wąskimi gardłami.

Której części Kolego dokładnie nie ogarniasz? wykorzystania danych z MES w analizie 5 Why, czy wykorzystania symulacji procesu produkcji (jako elementu wsparcia) w analizie 5 Why. Połączenie obu dla mnie wydaje się być zasadne, lecz może jest coś o czym nie wiem...

Czy w pozycjach literaturowych nr 1,2,4,6,7, które podałeś na pewno jest cokolwiek dot. MES?Rafał Polak edytował(a) ten post dnia 18.04.13 o godzinie 09:21

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Proszę podać skąd Pan jest - być może jestem w stanie pomóc.

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Rafał P.:

I tej części Twojej wypowiedzi nie rozumiem - 5 why??? Możesz to kolego jakoś rozwinąć, bo mój mały misiowy rozumek nie ogarnia tego połączenia.

Mam na myśli ustalenie faktycznego źródła zakłóceń oraz strat chronicznych przez symulację procesu produkcji z wykorzystaniem danych z MES-a.

Za prosty przykład może posłużyć ciąg przenośników, gdzie zatrzymanie jednego często wymaga czasochłonnego rozruchu całej reszty w nitce i zatrzymania produkcji. Znając schemat transportowy i mając dane z MES ustalić można że źródłem zakłóceń był przenośnik X a właściwie przekładnia Y ponieważ nie była dawno remontowana (dane dot. remontów np. z EAM/CMMS).

W przypadku pralek mogą to być np. opóźnienia w produkcji określonego elementu, półproduktu, które mają konkretne przyczyny i zakłócają cały proces produkcji. Ew. źle zaprojektowana linia produkcyjna z wąskimi gardłami.

Której części Kolego dokładnie nie ogarniasz? wykorzystania danych z MES w analizie 5 Why, czy wykorzystania symulacji procesu produkcji (jako elementu wsparcia) w analizie 5 Why. Połączenie obu dla mnie wydaje się być zasadne, lecz może jest coś o czym nie wiem...

Czy w pozycjach literaturowych nr 1,2,4,6,7, które podałeś na pewno jest cokolwiek dot. MES?

1. Teraz rozumiem....
2. MES to część większej całości dlatego dla ogólnego ogarnięcia tematu warto po te pozycje sięgnąć. Całość tych pozycji stanowi bazę dla takiego szerszego spojrzenia na problem a warto by było żeby kolega piszący swoją prace miał takie szersze spojrzenie.
3. Jeśli mogę zapytać to z jakim tej klasy systemem pracowałeś, bo Twoje doświadczenia wydają się bardzo ciekawe.

Temat: MES w AGD - praca magisterska

1. Teraz rozumiem....
2. MES to część większej całości dlatego dla ogólnego ogarnięcia tematu warto po te pozycje sięgnąć. Całość tych pozycji stanowi bazę dla takiego szerszego spojrzenia na problem a warto by było żeby kolega piszący swoją prace miał takie szersze spojrzenie.
3. Jeśli mogę zapytać to z jakim tej klasy systemem pracowałeś, bo Twoje doświadczenia wydają się bardzo ciekawe.

Wyłącznie z Wonderware w zakresie integracji z AKPiA. Zazwyczaj interesuje mnie BI/MI tj. koszty + informacje z ruchu/produkcji.

Raz tworzyłem koncepcję systemu od aparatury, poprzez infrastrukturę, MES do BI. Było ciekawie ponieważ wymagało to opracowania nietypowego układu rejestracji który miał za zadanie kontrolować parametry produkcji ponad pół tys. obiektów "ruchomej" instalacji produkcyjnej w kopalni podziemnej.Rafał P. edytował(a) ten post dnia 19.04.13 o godzinie 11:44

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Tomasz T.:

Umożliwiło by to na podstawie danych empirycznych dynamiczny szacunek zdolności produkcyjnych/optymalizację produkcji, określenie wąskich gardeł i punktów zapalnych oraz śledzenie scenariuszy i zdarzeń (taka analiza 5Why).

I tej części Twojej wypowiedzi nie rozumiem - 5 why??? Możesz to kolego jakoś rozwinąć, bo mój mały misiowy rozumek nie ogarnia tego połączenia.

1) czemu jest brudno ? - bo jest 1 sprzątaczka
2) czemu jest jedna sprzątaczka ? - bo nie ma etatów
3) czemu nie ma etatów ? Bo nie ma kasy na etaty
4) czemu nie ma kasy na etaty ? Bo znika część zysku
5) czemu znika część zysku ? Bo prezes buduje domy dla dzieci ;)

5why to fajne narzędzie ale mało kto je stosuje bo w 4 lub 5 punkcie ZAWSZE bije w naczelstwo ...

Jednak w kontekście prawdziwego MESa było by to raczej 5Why do potęgi bo im bardziej złożona produkcja tym bardziej jest gęsta sieć uzależnień gdzie faktyczne straty są efektem kumulacji dużej ilości małych strat.

Też pozdrawiam.
Jakbyś był na Plastpolu to zapraszam na kawę

Temat: MES w AGD - praca magisterska

5why to fajne narzędzie ale mało kto je stosuje bo w 4 lub 5 punkcie ZAWSZE bije w naczelstwo ...

Jednak w kontekście prawdziwego MESa było by to raczej 5Why do potęgi bo im bardziej złożona produkcja tym bardziej jest gęsta sieć uzależnień gdzie faktyczne straty są efektem kumulacji dużej ilości małych strat.

Prawdziwa wiedza to znajomość przyczyn, OEE również ma na celu identyfikować źródła/poziomy strat chronicznych na pewnym ogólnym poziomie dekretacji który przyjęto za właściwy.

Zgadam się że z MES byłaby to metoda 5Why do potęgi n. Ciekawe w tym kontekście jest zastosowanie OLAP + Data Mining, modelowanie linii i dynamiczna symulacja (numeryczna) procesu produkcji na podstawie danych z MES.

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Rafał P.:

Zgadam się że z MES byłaby to metoda 5Why do potęgi n. Ciekawe w tym kontekście jest zastosowanie OLAP + Data Mining, modelowanie linii i dynamiczna symulacja (numeryczna) procesu produkcji na podstawie danych z MES.

Kiedyś miałem bardzo prosty pozornie temat który okazał się być wcale nie taki prosty.

Linia rozlewnicza składająca się z ciągu urządzeń rozładowanie opakowań z butelkami, nalewarka , etykieciarka, testery pakowarka, paletyzator, kilka stref buforowych itp.
Zadanie: wyznaczyć ilość braków w zleceniu. Pierwszy odruch - proste jak budowa cepa - liczymy butelki które wchodzą na linię i liczymy butelki które z linii wychodzą. Proste?
Nic z tego.
1) na linii mogą znajdować się 2 albo i trzy zlecenia - zmiana zlecenia czasami polega na zmianie etykiety, zresztą nowoczesne linie można myć segmentami. A od początku do końca linii jest kilka tysięcy butelek.
2) niedolane butelki albo te z krzywo naklejonymi etykietami mogą wracać na linię - ot ktoś widzi że etykieta jest krzywo - zdejmuje ją ( jest mokra) i wstawia butelkę przed etykieciarkę.

Myślałem o stworzeniu rejestru przesuwnego w którym przesuwały by się wirtualne butelki - wbrew pozorom to nie jest takie trudne ale wymagało by to uzbrojenia linii w testery z automatycznymi wyrzutnikami na każdym etapie gdzie mogą powstać braki.
Rzeczywistość jest taka że tester jest na końcu (czasami jeszcze na początku) a wzdłuż linii
pracownicy "minimalizują" ręcznie straty.

Prawie nigdy nie ma problemu z obróbką danych - problem zawsze polega na ich zebraniu - kłania się stara jak komputery zasada : "włożysz śmieci - wyjmiesz śmieci" i druga moja własna :
"user chce mieć jak najwięcej napisane ale sam nie chce nic napisać" ;)

Z Krakowa do Kielc jest rzut beretem więc jakby się koledze chciało to też zapraszam na kawę ;)
(7-10 maja - targi Plastpol)

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Prawie nigdy nie ma problemu z obróbką danych - problem zawsze polega na ich zebraniu - kłania się stara jak komputery zasada : "włożysz śmieci - wyjmiesz śmieci"

Niestety to okrutna prawda, dlatego jak najwięcej logiki warto upychać u źródła.

Od jakiegoś czasu pracuje hobbystycznie nad pewnym projektem opartym o system wbudowany pełniący rolę mini serwera komunikującego się z dowolną ilość modułów I/O. Jego działanie ma być proste:

- prowadzenie archiwizacji odczytów do bazy danych (SQLite),
- wstępne przetwarzanie i agregacja informacji,
- wizualizacja online parametrów (jak w SCADA) w oparciu o generowane strony html (Ajax), zdalny przegląd danych z bazy (wykresy, dziennik zdarzeń etc..)
- całość elastyczna, skalowalna i tania (podstawowa wersja z 1 modułem zawierającym 4x analog, 8x digital ma kosztować do 2.5 tys. zł, kolejne moduły mniej niż 1 tys zł.)
- kompaktowa i wytrzymała budowa, na wyposażeniu interfejs ethernet, WLAN - a więc można wizualizacje odpalać na tablecie/komórce etc...

Całość ma być prosta jak to tylko możliwe tj. ma być konfigurowana z poziomu przeglądarki, ewentualnie będzie wymagała podstaw linux i php (chodzi o wywołanie poleceń / uruchomienie usług z określonymi parametrami - wystarczy krótki FAQ).

Nie wiem jednak jaki jest potencjał takiego rozwiązania poza celami badawczymi i potrzebami małych instalacji, byłbym wdzięczny za wszelkie sugestie.

Temat: MES w AGD - praca magisterska

Rafał P.:

Od jakiegoś czasu pracuje hobbystycznie nad pewnym projektem opartym o system wbudowany pełniący rolę mini serwera komunikującego się z dowolną ilość modułów I/O. Jego działanie ma być proste:

- prowadzenie archiwizacji odczytów do bazy danych (SQLite),
- wstępne przetwarzanie i agregacja informacji,
- wizualizacja online parametrów (jak w SCADA) w oparciu o generowane strony html (Ajax), zdalny przegląd danych z bazy (wykresy, dziennik zdarzeń etc..)
- całość elastyczna, skalowalna i tania (podstawowa wersja z 1 modułem zawierającym 4x analog, 8x digital ma kosztować do 2.5 tys. zł, kolejne moduły mniej niż 1 tys zł.)
- kompaktowa i wytrzymała budowa, na wyposażeniu interfejs ethernet, WLAN - a więc można wizualizacje odpalać na tablecie/komórce etc...

Całość ma być prosta jak to tylko możliwe tj. ma być konfigurowana z poziomu przeglądarki, ewentualnie będzie wymagała podstaw linux i php (chodzi o wywołanie poleceń / uruchomienie usług z określonymi parametrami - wystarczy krótki FAQ).

Nie wiem jednak jaki jest potencjał takiego rozwiązania poza celami badawczymi i potrzebami małych instalacji, byłbym wdzięczny za wszelkie sugestie.

Takie się czasy porobiły że ludzi coraz mniej interesują rozwiązania "trochę tańsze" - amator nie kupi czegoś co kosztuje 2tyś a firma nie kupi czegoś co nie ma stosownego logo nawet jak będzie 5 razy tańsze - zapotrzebowanie jest duże ale cena musi być 10 razy mniejsza ;)
Wiem to po moim hallu (notabene odnawiam go powoli jako serwer www ale baza ma być PCt z windowsem) choć to system dla amatorów to powstało na nim kilka całkiem profesjonalnych projektów ;)