GoldenLine
Zaloguj się

konto usunięte

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Prowadzimy tu całkiem ciekawą dyskusję - zapraszam zainteresowanych...
http://www.goldenline.pl/forum/164160/toc-a-lean

Jestem bardzo ciekawy waszych opinii!
Pozdrawiam,
PS
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

A propos... STUDIUM TOC to znakomity pomysł na uzupełnienie warsztatu i poznanie nowych narzędzi dla każdej osoby zainteresowanej LEAN / KAIZEN / SIX SIGMA / Ciągłym Doskonaleniem! Zapraszam Serdecznie!

Tu link do strony spotkania na GL!

Tu więcej szczegółów:
Obrazek
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Są różne podejścia i metody poprawy organizacji! Jedne są bardziej skuteczne, drugie mniej. Ale oczywiście skuteczność metody / narzędzia / strategii zależy tak naprawdę głównie od tego czy wykorzystujemy ją we właściwym celu (na zasadzie dopasowania śrubokręta do śrubki). W jakich obszarach widzicie największe zalety poszczególnych narzędzi ciągłego doskonalenia?

PS
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Dziś bardziej niż kiedykolwiek liczy się szybkość odniesienia korzyści ze zmian. O ile robimy projekt i po 3 mies. nie widać istotnej zmiany - to zazwyczaj projekt się rozmywa i przepada. W związku z TYM STRATEGICZNYM CELEM KAŻDEGO PROJEKTU ZMIAN MUSI BYĆ SZYBKIE WYKAZANIE WYNIKÓW, ABY PROJEKT MIAŁ SZANSE ZOSTAĆ DOKOŃCZONYM...

A jakie wy macie z tym doświadczenie?
Czy 3 mies. na istotną poprawę wyników to wystarczająco dużo?
A może wam wystarczą dosłownie "dni"?

PS
Link do wypowiedziLink
Dariusz Półmiarek

Dariusz Półmiarek Dyrektor Zakładu ,
Refresco

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Czasami podejście projektowe i cele danego projektu trwaja o wiele dłuzej . Moje doświadczenia są takie , że najważniejsze jest wszystko perfekcyjnie zaplanować i już w fazie planowania wyeliminować większość zagrożeń . Jak nam się to uda to planowanie może trwać kilka miesięcy a wdrożenie nawet miesiąc . To wszystko zależy jakie są założenia wyjściowe .
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Problem w tym, że o ile planowanie projektu trwa wiele miesięcy to dość często cała motywacja ulatnia się i takie projekty kończą się wielkim niewypałem.

Dlatego jak twierdził GOLDRATT, kluzowe jest (szczególnie w początkowej fazie zmian) aby każda zmiana dawała istotne zauważalne efekty i to bardzo szybko.

Dla przykładu pierwsze etapy procesu zmian (ok. 2-4 tygodni) na produkcji w oparciu o logikę TOC potrafią dać w dobrze zorganizowanych zakładach takie wyniki jak:
a) Zmniejszenie ilości opóźnionych zamówień 4x
b) Ograniczenie produkcji w toku o 1/2
c) Skrócenie Lead Time o 1/2
d) Uwolnienie wolnych mocy produkcyjnych (ok. 20%)
e) Zwiększenie mocy produkcyjnych na wąskim gardle o 80%

Wszystkioe powyższe liczby biorę z 2 firm, z którymi obecnie pracuję. Po takim początkowym sukcesie. Dalsza zmiana jest zdecydowanie łatwiejsza.

Pozdrawiam,
PS
Link do wypowiedziLink
Marcin Kaczmarek

Marcin Kaczmarek otwarty na nowe

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Tu wydaje mi się, że dość istotna sprawą jest przełamanie stereotypu że wszystko trzeba zaplanować, przemyśleć, obgadać itp.
Przecież wiele zmian szczególnie organizacyjnych, w layoutcie linii lepiej wypróbować od razu. Czas i koszty związane z analizowaniem ile taka zmiana może wnieść są często niewspółmiernie wyższe niz po prostu wypróbowanie w praktyce.

Przykład - widać na hali że ustawienie stołów do montażu jest nie do końca szczęśliwe. Nawet jeżeli wszyscy sie z tym zgadzają to każdy myśli że trzeba odpowiednio zaplanować czas na zmianę, zamiast po prostu zakasać rękawy i wykonać zmianę ustawienia już. I spróbować czy cos sie poprawiło.
Dobija mnie tak często myślenie, ok zmienimy to ale nie teraz bo trzeba to i tamto.

PS: bardzo ważne oczywiście żeby zmierzyć stan aktualny i mieć do czego porównać po zmianie. To banał ale bardzo często zapominany.
Często czas wprowadzania zmian bardzo zależy jakie bariery mamy w głowach. Można sie pokusić o analizę ile czynności w trakcie wdrożenia zmiany faktycznie wnosi wartość w postaci tej zmiany a ile to zbędne łażenie, proszenie, planowanie, czekanie i gadanie.
Nie chcę tu pomijać bardzo ważnego aspektu przekonania pracowników o potrzebie danej zmiany, ale tu jest tez potrzebny zdrowy rozsądek i pewne granice.
Link do wypowiedziLink
Mariusz Kaizen Szymocha

Mariusz Kaizen Szymocha Continuous
Improvement (LEAN
SIX SIGMA) Manager

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Marcin K.:
Tu wydaje mi się, że dość istotna sprawą jest przełamanie stereotypu że wszystko trzeba zaplanować, przemyśleć, obgadać itp.
Dariusz Półmiarek:
Czasami podejście projektowe i cele danego projektu trwaja o wiele dłuzej . Moje doświadczenia są takie , że najważniejsze jest wszystko perfekcyjnie zaplanować i już w fazie planowania wyeliminować większość zagrożeń .

Popieram wszystkich aktywnie działających w czynie i na umyśle.

Zaplanować
Zmierzyć - jak jest
- podział prac na quick winsy - Marcin zakasuje rękawy :)
- podział prac na long term (ale short long!) - Darek założenia :)
Zmierzyć - jak jest po zmianach
Słupki
Kasa dla biznesu
Zadowolenie, premia po stronie pracowników
Propagacja rozwiązan,
Wilk syty owca cała

Kaizen, pdca, lean, toc, six sigmaMariusz Szymocha edytował(a) ten post dnia 01.12.12 o godzinie 18:22
Link do wypowiedziLink
Henryk M.

Henryk M. Project Management /
Lean Management /
Systems Engineering

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Paweł Schmidt:
Problem w tym, że o ile planowanie projektu trwa wiele miesięcy to dość często cała motywacja ulatnia się i takie projekty kończą się wielkim niewypałem.

Dlatego jak twierdził GOLDRATT, kluczowe jest (szczególnie w początkowej fazie zmian) aby każda zmiana dawała istotne zauważalne efekty i to bardzo szybko.

Jest takie powiedzenie: "co nagle to po diable"
Dla przykładu pierwsze etapy procesu zmian (ok. 2-4 tygodni) na produkcji w oparciu o logikę TOC potrafią dać w dobrze zorganizowanych zakładach takie wyniki jak:
a) Zmniejszenie ilości opóźnionych zamówień 4x
b) Ograniczenie produkcji w toku o 1/2
c) Skrócenie Lead Time o 1/2
d) Uwolnienie wolnych mocy produkcyjnych (ok. 20%)
e) Zwiększenie mocy produkcyjnych na wąskim gardle o 80%

Wszystkie powyższe liczby biorę z 2 firm, z którymi obecnie pracuję. Po takim początkowym sukcesie. Dalsza zmiana jest zdecydowanie łatwiejsza.

Nie twierdzę, że "zrywanie nisko wiszących owoców" to zawsze złe podejście. Mam jednak zawsze na uwadze nie tylko samą zmianę, ale i utrzymanie osiągniętych rezultatów. Podeprę się w tym miejscu opinią dr Deminga, który uważał, że zmiany lokalne, które zachodzą gwałtownie są w długiej perspektywie zazwyczaj szkodliwe.

Odnosi się do tego także tzw. "Syndrom Białego Rycerza":
1) zidentyfikuj palący problem,
2) zaprezentuj się jako wybawca (Biały Rycerz),
3) wprowadź szybko zmiany,
4) zbierz nagrody,
5) zniknij, zanim pojawia się problemy.

Ja od czterech lat prowadzę "projekt", który polega na ciągłej, ale nieuchronnej zmianie (doskonaleniu), której najistotniejszym elementem jest stabilizacja osiąganych rezultatów. Dzięki temu mój Klient zyskał pewność i zaufanie do stosowanej i także nieustannie doskonalonej metody. Co więcej, wie, jak poradzić sobie z anomaliami (zakłóceniami), a nawet z poważnymi odchyleniami, ponieważ zobaczył i doświadczył zmiany procesu w długim okresie czasu. Dzięki temu wie, jak powrócić nawet z dalekiej (niewłaściwej) drogi. Natomiast szybkie zmiany wprowadzamy w postaci tzw. "mini-eksperymentów": w bardzo ograniczonym, dobrze określonym obszarze, w krótkim czasie, śledząc rezultaty i standaryzując postępowanie, o ile okaże się efektywne. Jeżeli wyniki są złe, łatwo się z tego wycofać. To zapewnia stałą przewagę nad innymi w tej "branży".
Z pewnością pojawi się zarzut: "ale przecież można szybciej, więcej, dalej...". Może i można, ale po co? Mnie i mojemu Klientowi wystarczy świadomość, że nikt go nie dogoni. Sytuacja jest pod pełną kontrolą.

Zapytacie, dlaczego tak enigmatycznie i bez szczegółów? To (chyba) taka mała, polska przypadłość: jak coś komuś wychodzi, to nie chce się z tym ujawniać. Może to pomysł na nowy, ciekawy wątek?

Pozdrawiam
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Poniżej moje wystąpienie z OTWARTEJ KONFERENCJI LEAN w Poznaniu:

TOC czyli Turbodoładowanie dla LEAN

Czyli jak spowodować aby już osiągane dzięki LEAN wyniki zwielokrotnić!
Tu dziwnie znajomy facet opowiada o 3 różnych przypadkach, gdzie TOC zwiększa w przełomowy sposób efektywność inicjatyw LEAN i ciągłego doskonalenia. W to wplecione są 3 kluczowe lekcje:
- KONCENTRACJA
- ZACZNIJ OD ANALIZY PROBLEMU
- WYKORZYSTAJ DŹWIGNIĘ

http://www.youtube.com/watch?v=NYLq2_-53gg

PS
Link do wypowiedziLink
Piotr Henke

Piotr Henke specjalista, Zakład
Opel Polska w
Gliwicach

Temat: Zaproszenie do dyskusji TOC / LEAN / SIX SIGMA

Trochę teorii o połączeniu toc i lean :
http://cel-procesu.pl/toc/
Link do wypowiedziLink
« Wróć do tematów
Odpowiedz

Podobne tematy


Następna dyskusja:

Lean Six Sigma Magazine - z...




Wyślij zaproszenie do
Anuluj