Temat: VSM MAPOWANIE STRUMIENIA WARTOŚCI
pasowałoby dołączyć specyfikację produktu dla jasności,
ale i tak coś mnie tu nie bangla...
1. wycinanie.
Wielkość partii z wycinarki jak rozumiem 140 A + 140 B /tydz (harmonogram tygodniowy)
wersja A : 140 sztuk x 30 sek = 4 200 sek
przezbrojenie A-B : 3 600 sek ( 1 godzina)
wersja B: 140 sztuk x 30 sek = 4 200 sek
przezbrojenie B-A: 3 600 sek ( 1 godzina)
razem czas produkcji serii: 15 600 sek (4 godz 20 min)
Dostępny czas: 27 600 sek (7 godz 40 min) * 5 dni = 138 000 sek
Skąd dostępność 80%? ( czyli wykorzystanie: 20%? )
jak dla mnie wykorzystanie wychodzi na poziomie 11,3%
Skąd EPE 2 tyg jak przezbrojenie potrzebne co 2 godziny???
2. gięcie.
skoro C/O = 10 min.
to z pewnością wykorzystanie maszyn nie jest 100%
dostępność 100% - w ogóle nie pracują?
pozostałe tabelki też jakby nierealne.
Do ustalenia mapy stanu przyszłego:
przede wszystkim - ustalić wymagany czas taktu
wymagany poziom produkcji: 400 szt/ m-c (?)
dostępny czas pracy: 25 dni / m-c po 7 h 40 min dziennie (1 zmiana):
690 000 sek.
Wymagany czas taktu: 1 725 sek.
Do tego taktu dostosować czas czasy przejścia przez stanowiska i wielkość serii, uwzględniając czasy przezbrojeń.
Do powyższego, ustalić magazyny gdyby przepływ się dławił.
Ze względu na kooperanta zastanowiłbym się nad dwoma strumieniami:
- jeden gdzie stymulatorem jest stanowisko kooperatora (jako zamawiającego)
- drugi gdzie dostawcą jest malarz a stymulatorem jest stanowisko wysyłkowe
Wtedy w obu mamy pełny system ssący.
Chyba że kooperacja jest 100% pewna, po drugiej stronie ulicy i transport przebiega bez zarzutu to wtedy wciągnąłbym stanowisko malarskie w główny strumień. Ale zastanowiłbym się nad zmianą częstości wysyłania części do malowania, choć z drugiej strony, jak towar ma schodzić raz na tydzień, to bez znaczenia.
Przy takim poziomie zamówień obsługę wszystkich trzech pierwszych operacji spróbowałbym zlecić jednemu pracownikowi. A dwóch niestety wykorzystać do innej roboty ( może przeszkolić na handlowców?)
пропозиції роботи
