Temat: Mapowanie strumienia wartości

Witam

Mam takie pytanie do praktyków - czy w Waszej firmie korzystacie lub korzystaliście z metody mapowania strumienia wartości (lub analizy big picture), albo czy słyszeliście wogóle o takich metodach analizy logistyki wewnętrznej?...

Temat: Mapowanie strumienia wartości

Cześć,

W mojej poprzedniej firmie rysowaliśmy mapy obecne i przyszłe. Narzędzie bardzo dobrze pokazuje cykl przejścia produktu od magazynu wysyłki poprzez procesy aż do magazynu surowców. Narzędzie jest pomocne, lecz przy większej ilości referencji, grup produktów nie starcza czasu żeby namalować wszystkie mapy. W książce "Naucz się widzieć" opisana jest klasyczna metoda VSM - niestety nie ma w niej zbyt wiele o logistyce wewnętrznej.

Warto, więc poszerzyć taką mapę o pewne informacje logistyczne:

Wysyłka:
* w jakich godzinach pracuje dział wysyłek
* ilość ciężarówek wysyłanych na dzień (bardzo często ilość ciężarówek z dnia na dzień potrafi rosnąć o 200%)
* ile trwają okna załadunkowe
* ile zajmuje załadunek jednej ciężarówki
* ile jednostek opakowań wchodzi na jedną ciężarówkę
* ile zajmuje przejazd do klienta

Informacja dla ładującego:
* jak informowany jest wózkowy o tym co ma załadować i kiedy
* zasady ładowania
* ile jednostek przypada na kartę kanban

Informacja dla osoby pobierającej z produkcji:
* jak wózkowy informowany jest o tym jakie produkty powinien zabrać z hali
* jak często powinien pobierać
* ile pobiera jednostek na kartę kanban

Przepływ wewnętrzny i dostawy:
* jak zasilane są linie (wózek widłowy, pociąg, człowiek)
* jaka ilość jest transportowana na jeden bieg
* kto odpowiada za transport
* częstotliwość transportów
* jaka informacja rozpoczyna bieg

Dostawy z zewnątrz:
* w jakich godzinach przyjmowane są dostawy
* ile ciężarówek na dzień
* w jakich godzinach
* czas potrzebny na rozładunek
* ilość opakowań na ciężarówke

itd.

Narzędzie może być proste albo bardzo rozbudowane - zależy co dokładnie chcemy osiągnąć - redukcja zapasów? polepszenie informacji? czy też ograniczenie pracy wózków widłowych.

P.S.
Rysując takie mapy rysujemy to co widzimy. Odpowiedzi typu "No bo dzisiaj mamy nietypową sytuacje i dlatego tak jest" odrzucamy :)

Temat: Mapowanie strumienia wartości

Witam,
Ja też próbuję stworzyć mapę, ale mam problem z zapisaniem kolejności procesów. Moje przedsiębiorstwo ma dość specyficzny proces. Firma nie zajmuje się typową produkcją, tylko regeneracją produktów. Wygląda to zatem tak, że trafiają do nas różne produkty z rynku. Takie produkty są sortowane (na rodzaje i pod kątem stanu), demontażu i potem poszczególne komponenty poddawane są różnym procesom, niektóre są piaskowane, inne myte itp. Ostatecznie wszystko znowu jest składane i testowane.
Moje pytanie jest następujące: jak narysować mapę przepływu strumienia wartości w przypadku, gdy proces rozchodzi się na kilka odnóg i z powrotem łączy w jeden. Czy takie mapy powinny być robione osobno dla każdego komponentu, czy można stworzyć jedną dla całego produktu gotowego? Jeśli tak, to jak przedstawić te procesy na mapie? Dopuszczalne są rozgałęzienia?

Z góry dziękuję za pomoc!

Temat: Mapowanie strumienia wartości

Krzysztof Ziółkowski:
Witam,
Ja też próbuję stworzyć mapę, ale mam problem z zapisaniem kolejności procesów. Moje przedsiębiorstwo ma dość specyficzny proces. Firma nie zajmuje się typową produkcją, tylko regeneracją produktów. Wygląda to zatem tak, że trafiają do nas różne produkty z rynku. Takie produkty są sortowane (na rodzaje i pod kątem stanu), demontażu i potem poszczególne komponenty poddawane są różnym procesom, niektóre są piaskowane, inne myte itp. Ostatecznie wszystko znowu jest składane i testowane.
Moje pytanie jest następujące: jak narysować mapę przepływu strumienia wartości w przypadku, gdy proces rozchodzi się na kilka odnóg i z powrotem łączy w jeden. Czy takie mapy powinny być robione osobno dla każdego komponentu, czy można stworzyć jedną dla całego produktu gotowego? Jeśli tak, to jak przedstawić te procesy na mapie? Dopuszczalne są rozgałęzienia?

Z góry dziękuję za pomoc!

Jasne że możliwe są rozgałęzienia. Właściwie mnie się marzą procesy które mają przebieg liniowy i nie rozgałęziają się. W praktyce przypuszczam że większość będzie zawierała pewne grupy czynności wykonywanych równocześnie.
Najważniejsze abyś odpowiednio uchwycił moment rozejścia i zejścia się ścieżek całego procesu tak aby odzwierciedlały faktyczne zależności w procesie. W twoim przypadku może być to o tyle trudne że każdy z regenerowanych produktów może mieć indywidualna mapę procesu. Spróbuj potraktować to trochę jak algorytm działania firmy.
Proponuje trochę to uprościć i skupić się na tym co najważniejsze czyli na miejscach powstawania strat w procesie. Stwórz mapę która będzie zawierała wszelkie możliwe procesy regeneracyjne jakie stosujecie. Jedne będą mogły być wykonywane równolegle jedne będą musiały następować po sobie. Po stworzeniu takiej mapy skupiłbym się na przeanalizowaniu miejsc gdzie powstają straty i uruchomiłbym projekty eliminacji tych start dla poszczególnych procesów regeneracji (piaskowania, mycia, itp).