Jakub Słowiak

Jakub Słowiak Kierownik produkcji,
Fideltronik

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Witam,

Zwracam się z zapytaniem do osób które już posiadają wdrożny system KANBAN. Chodzi dokładnie o zarządzanie elementami i stratami na produkcji. Jak to wygląda u was. Podam przykład z którym mam problem:
Dotychczas:
Ilość elementów wydana do zlecenia np 5000.
Maszyna odrzuciła 20 szt.
Operator dokłada te 20 szt. ręcznie, zgłasza problem z maszyną.
Przy Kanbanie:
Maszyna odrzuciła 20 szt.
Operator pobiera kolejną "porcję" Kanban. (a odpadem się już tak bardzo nie przejmuje).

Chodzi mi o to że w przypadku Kanban'a pracownikom już tak bardzo nie zależy na każdej sztuce bo i tak wie że ma w zapasie więcej elementów.

Pozdr,
Qba
Marcin W.

Marcin W. Dyrektor Produkcji /
Operations Manager /
Production Mana...

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

20 sztuk nowych może być pobrane na kanbana jednorazowego lub cała partia w której były złe sztuki (+ dobre które były w tej partii) wraca a w jej miejsce wchodzi nowa pełna.
Jakub Słowiak

Jakub Słowiak Kierownik produkcji,
Fideltronik

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Chyba nie o to chodzi.

To nie jest kwestia, tego że te sztuki są złe - po prostu odrzuciła je maszyna i operator powinien je skontrolować i dołożyć do wyrobu ręcznie. I tak się działo w momencie kiedy "produkcja" dostawała wyliczoną ilość elementów - chcąc zakończyć zlecenie musieli wykorzystać to co posiadali. Teraz przy Kanban każdy brak elementu dla operatora jest oznaką że trzeba pobrać z magazynu nową partię elementów - nikt się nie przejmuje ile odpadło i po co dokładać ręcznie, skoro można pobrać nową sztuki z magazynu (a stare bez analizy wyrzucić).

Pozdr,
Qba
Marcin W.

Marcin W. Dyrektor Produkcji /
Operations Manager /
Production Mana...

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Quba nie do końca rozumiem twój problem ;) Jeżeli pojawiają się braki to zawsze trzeba je jakoś uzupełnić. Może przez kanban lepiej jest kontrolować i rozliczać ilość braków ? Co na te braki i ich dokładanie DZJ ?
Jakub Słowiak

Jakub Słowiak Kierownik produkcji,
Fideltronik

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Właśnie Marcin, do tego zmierzam, zastanawiam się jak w łatwy sposób rozliczać na bieżąco ilość braków w sytuacji kiedy jest Kanban... na półce zawsze mamy wartość określoną przez kartę. Dawniej po prostu w pewnym momencie komponentów brakło a zlecenie nie było skończone.

Qba
Andrzej Góralczyk

Andrzej Góralczyk Poprawiam
przedsiębiorstwa.
Właściciel portalu
Dyrekcja.pl

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Jeśli są tak liczne braki, to proces nie nadaje się do kanbanu - nie spełnia wymogu standardowych procedur operacyjnych.
Dawid M.

Dawid M. Lean Manufacturing
manager

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Witam,
Jak zwykle jestem zwolennikiem rozwiązywania problemu a nie jego skutków. Jeśli dobrze rozumiem w parti 5000 szt maszyna identyfikuje 20szt. braków. Dlatego pierwszym krokiem jest sprawdzenie gdzie te braki powstały? i próba rozwiązania przyczyny ich powstawania. Zbawienna w tym momencie jest zasada eliminacji braku w miejscu ich powstawania czyli bezposrendio na stanowisku czy operacji, na ktorej one powstaja. Nic nie mowisz natomiast na temat tego czy jest to produkcja w toku czy surowiec a to dość istotne. Może wystarczy wprowadzić po prostu propcedure postępowania z brakami - narzucić konieczność ich analizy lub szczegółowego zbadania a nie pobierania "kolejnej" partii. Jeśli jest to produkcja w toku sygnał powinnie iśc do operacyj poprzedniej z prośbą o uzupełnienie braków, jeśli surowiec z magazynu prośba o jego ponowne dostarczenie. Pamiętać jednak należy, że każde poprawianie braków bezpośrednio na stanowisku jest mudą :).
pozdrawiam
Dawid
Tomek Tomasz Pawliszyn

Tomek Tomasz Pawliszyn Regional Executive
Director

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Zgadzam sie z poprzednikami... Masz problem z produkcja a nie z Kanban!

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Qba

Mówisz o brakach dla półfabrykatów czy elementów gotowych (z zakupu) ?

Możesz trochę dokładniej opisać z jakim materiałem / produktem "walczysz" ?

Drzewko
Maciej R.

Maciej R. Black Belt,
specjalista Lean
Manufacturing

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Jak widac rozgorzala sie dyskusja a sami do konca nie wiemy gdzie powstaja braki - czy jest to wyrob gotowy (czyli przyczyna lezy gdzies w procesie) czy polprodukt (problem z dostawca). Jedno jest pewne - problemem nie jest kanban.
Mysle , ze jak zawsze , trzeba przyjrzec sie problemowi i zidentyfikowac prawdziwe przyczyny.

Zastanawia mnie tylko jedno - czesto firmy stosuja narzedzia Lean nie zastanawiajac sie nad prawdziwymi przyczynami problemow. Moim zdaniem nalezy zawsze zaczac od identyfikacji MUDA.

konto usunięte

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Pilne, pilne, pilne!!!!!!!!!

Witam,

Jestem w trakcie wprowadzania systemu Kanban na materiały śrubowe w naszej firmie. Koncepcja jest, chęci i oczekiwania również ale sen z powiek spędza nam problem z mocowaniem kart kanban do kuwet. Czy znacie jakieś dobre rozwiązania, może jakieś "kieszenie"??.

Będę wdzięczny za wszelkie informacje!

Z góry dziękuję!
Marcin W.

Marcin W. Dyrektor Produkcji /
Operations Manager /
Production Mana...

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Czy kanbanem może być poprostu jeden pojemnik ? Wprowadził byś poprostu system dwupojemnikowy (dwa pojemniki pełne, jeden kończy się i robisz przekładkę a pusty jest sygnałem do uzupełnienia). Ewentualnie mały otwór w pojemniku przez który można przeciągnąć opaskę plastikową (zaciskową) i do niej przymocować koszulke na kartę.
Paulina Gontarewicz

Paulina Gontarewicz Lean Ekspert,
Whirlpool / Polar
S.A.

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Maciej R.:
Jak widac rozgorzala sie dyskusja a sami do konca nie wiemy gdzie powstaja braki - czy jest to wyrob gotowy (czyli przyczyna lezy gdzies w procesie) czy polprodukt (problem z dostawca). Jedno jest pewne - problemem nie jest kanban.
Mysle , ze jak zawsze , trzeba przyjrzec sie problemowi i zidentyfikowac prawdziwe przyczyny.

Zastanawia mnie tylko jedno - czesto firmy stosuja narzedzia Lean nie zastanawiajac sie nad prawdziwymi przyczynami problemow. Moim zdaniem nalezy zawsze zaczac od identyfikacji MUDA.


Zgadzam sie z poprzednikiem - należy zastanowić sie nad przyczyna braków, ale wydaje nie się że jest tu jeszcze jeden problem. Jeśli dobrze zrozumiałam to przed wprowadzeniem systemu kanban wydawana ilośc materiału była dokładnie równa ilości potrzebnej do produkcji i jeśli maszyna odrzucała komponenty były one montowane manualnie - dla mnie powstaje pytanie czy te komponenty były rzeczywiście złe? dlaczego maszyna je odrzuca a operator mimo to je montuje? Dla mnie to jest pierwsze pytanie, które powinno znależć odpowiedz: Co jest brakiem i w jaki sposób je wyłapywać i co za tym idzie jaka jest ich przyczyna?

Drugi element to zarządzanie brakująca do produkcji ilością - ale w tym temacie pare propozycji juz się pojawiło :)
Paulina Gontarewicz

Paulina Gontarewicz Lean Ekspert,
Whirlpool / Polar
S.A.

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Marcin Wójciuk:
Czy kanbanem może być poprostu jeden pojemnik ? Wprowadził byś poprostu system dwupojemnikowy (dwa pojemniki pełne, jeden kończy się i robisz przekładkę a pusty jest sygnałem do uzupełnienia). Ewentualnie mały otwór w pojemniku przez który można przeciągnąć opaskę plastikową (zaciskową) i do niej przymocować koszulke na kartę.

I tu również musze się zgodzić z przedmówcą - najlepszym rozwiązaniem jest pojemnik kanban (trudno go zgubic i łatwo na stałe opisać ;)
Jeśli tego rozwiązania nie da się zastosować to fajnym pomysłem są kieszenie (jest juz wiele pojemników dostepnych na rynku juz z kieszeniami, ale można też samemu modyfikować to co sie już ma i pokombinować z plexa, folia itp). Jeśli kieszenie też nie dają rady to można stosować klipsy biurowe (choc jesli to dość delikatne rozwiąznie).
Jeszcze jednym rozwiązaniem jest poprosty wrzucanie kanban na wierzch komponentów w pojemniku (oczywiście warto go czyms zabezpieczyc przed niszczeniem się) - to rozwiązanie tez daję rade

Pozdrawiam
Paulina

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Witam,

Macie zamiar pójść od razu w pojemniki stadardowe, czy wdrażacie kanban dla okreslonej grupy komponentów?
Ma to być kanban produkcyjny (typowo na produkt gotowy, którym jest śruba), czy kanban materiałowy?
Tomasz W.

Tomasz W. Lean Manufacturing
Manager, Huf Polska

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Kanban pojemnikowy sprawdza się, ale między operacjami czy stanowiskami, co jednak zrobić jeśli ten system wykorzystujemy dla dostarczania części zakupowych na linie produkcyjne, a dostawca nie może uczestniczyć w Kanbanie 2-pojemnikowym bo nie jest "za płotem" tylko 1000 km od firmy?
Pół biedy, jeśli dostawy przychodzą w pojemnikach, ale co jeśli dostajemy części w kartonach? Przesypywanie to jawne marnotrawstwo, ale jak zamocować Kanban do kartonu? Może ktoś ma jakieś pomysły?

Jeśli chodzi o klipsy to dostawcy pojemników tacy jak Arca czy Georg Utz sprzedają specjalne klipsy do "zatopienia" w pojemniku. Odradzam kieszenie w pojemnikach VDA bo nic tam się nie utrzyma, natomiast ciekawe jest rozwiązanie w standardzie Galia.

Pozdrawiam
Tomek
Marcin W.

Marcin W. Dyrektor Produkcji /
Operations Manager /
Production Mana...

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Jeżeli karton jest podatny tzn gruby i odpowiednio wytrzymały to można użyć takowego pistoletu http://www.strima.com/cat/k-2000481/pl/ i takich nitek http://www.strima.com/cat/k-2000483/pl/.

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Proponuję zrobić specjalne karty z poliwęglanu z przyklejonym / wtopionym w nie haczykiem, który wbijamy w karton wychodzący na produkcję z magazynu.
Co do dostaw części w kartonach mam w tym szerokie doświadczenie bo u nas wszystko jest w kartonach:)
Możesz na przykład tak dobrać pojemnik aby wchodziła w niego określona liczba komponentów lub najlepiej całe opakowanie zbiorcze = zero odliczania. Może dostawca zgodzi się na odpowiednia dla Was ilośc komponentów w kartonie.
Równie dobrze możesz pomyśleć nad innym sposobem szybkiego odliczania komponentów - miarki z rur / pręty itp itd. Ważne jest by w przypadku nie do końca dokładnych wydań mleczarz za kazdym razem dokonywał kontroli wzrokowej ile pudełek powinno pozostać na regale, a ile jest (inwentaryzacja dynamiczna podczas odliczania). Wtedy masz pewność, że stan materiału Ci się nie rozjedzie.
Prawda jest taka, że ile ludzi tyle pomysłów. Wszystko da się zrobić.Mariusz P. edytował(a) ten post dnia 05.03.10 o godzinie 21:19
Marcin Gorzecki

Marcin Gorzecki Dyrektor Produkcji i
Logistyki / Zarząd
Spółki

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

Witam,

Wracając jeszcze na chwilę do zasadniczego wątku dyskusji.
Przed wprowadzeniem kanban nie było problemów z brakami, problem objawił się po wprowadzeniu. Ta sama załoga, ta sama maszyna, te same części.
Może problem zatem tkwi w procesie wdrażania - może załoga nie rozumie, po co stosuje nowy system i do czego ma on doprowadzić?
Coś co jest jasne dla specjalisty/inżyniera/wdrożeniowca nie do końca musi być takie dla personelu przy maszynie. To dość częsty i zwykle niedoszacowany w skutkach problem we wszelkich wdrożeniach.

Pozdrawiam

Marcin
Piotr Henke

Piotr Henke specjalista, Zakład
Opel Polska w
Gliwicach

Temat: KANBAN, raz jeszcze...

To że prolbem uwidocznił sie po wprowadzeniu Kanbanu nie oznacza, że problemu wcześniej nie było. Sami pracownicy najczęściej niechetnie podchodzą do tego typu usprawnien nawet jeśli korzyści widoczne są natychmiast . W takim momencie mogą być bardzo bierni i niechętni do współpracy a dodatkowo wytykają a czasem wyolbrzymiają niedogodności(taki mały sabotaż na początku). Najlepiej przyczynę tych niedogodności wyeliminować a sami pracownicy z czasem przywykną do nowych zasad. Lean Manufacturing

Następna dyskusja:

Kanban




Wyślij zaproszenie do