Maciej G.

Maciej G. Proaktywność w
działaniu- to moje
motto!

Temat: Inzynier Procesu

Witam,
Są tu może na forum inżynierzy procesu. Jaki program polecacie do tworzenia layoutów maszyn, urządzeń na hali produkcyjnej i innych pomieszczeniach? Używaliście może sketchup?
Dariusz J.

Dariusz J. Administrator sieci
komputerowej

Temat: Inzynier Procesu

Z doświadczenia i obserwacji inżynierów to przewaga AutoCad
Maciej G.

Maciej G. Proaktywność w
działaniu- to moje
motto!

Temat: Inzynier Procesu

Witam,
W wielu firmach w obszarze Utrzymania Ruchu są stosowane pojemniki systemowe do przechowywania śrub, frezów, wierteł, gwintowników itp. Zakładamy że mamy 50 pojemników w pomieszczeniu UR. W jaki sposób zarządzać minimalnym zapasem ilośći sztuk narzędzi w tych pojemnikach.
Moja propozycja:
1) Określenie min, ilości narzędzi oraz obowiązek włożenie etykiety z przodu pojemnika jeżeli osiągnięto min. zapas podzczas pobierania. Przychodzi mistrz i widzi co musi zamówić/pobrać z magazynu.

2) Czy może etykieta w formie tarczy gdzie mamy cyfry od 1-10 i musimy po pobraniu narzędzia przekręcić na odpowiednią cyfrę?

Co o tym sadzicie?
Maciej Maciej

Maciej Maciej Inżynier procesu

Temat: Inzynier Procesu

Proponuje zastosować najprostsze rozwiązanie czyli system dwu-pojemnikowy. Po opróżnieniu pierwszego kartę kanban można umieścić na tablicy informującej o potrzebach zakupowych.
Wojciech Mazurek

Wojciech Mazurek właściciel, PPHU
Neuron

Temat: Inzynier Procesu

Maciej G.:
[ciach]

Co o tym sadzicie?

Pytanie nie jak oznaczyć pojemnik.
Pytanie kto będzie to oznaczenie kontrolował ;))

Rozwiązanie Macieja ma tę zaletę że wszystkie "widoczne znaki" będą w jednym miejscu i może ktoś się nimi łaskawie zainteresuje - bo pomiędzy regałami to na pewno nikt latać nie będzie, przynajmniej nie codziennie ;)
Maciej G.

Maciej G. Proaktywność w
działaniu- to moje
motto!

Temat: Inzynier Procesu

System dwu pojemnikowy- OK. Dziś jeszcze doszła jedna kwestia ;-)
W pojemniku mamy narzędzia nowe i używane- raz/dwa założone na maszynę. Muszę też rozgraniczyć te nowe od używanych. Znalazłem pojemniki tego rodzaju gdzie można będzie jeszcze pojemniki dzielić na pół przegrodami.

Obrazek


Jak dobrze rozumiem to kartę Kanban uzupełniamy co należy zakupić i wieszamy w widocznym miejscu. Myślałem że jednak będzie istotne oznaczenie samego pojemnika.

Za przegląd co należy zamówić i zarządzanie narzędziami będzie odpowiedzialny mistrz i brygadzista.

oraz
Maciej B.:
Proponuje zastosować najprostsze rozwiązanie czyli system dwu-pojemnikowy. Po opróżnieniu pierwszego kartę kanban można umieścić na tablicy informującej o potrzebach zakupowych.
Maciej Maciej

Maciej Maciej Inżynier procesu

Temat: Inzynier Procesu

Wszystko zależy ile będzie finalnie kodów narzędzi i jaki będzie wolumen każdego kodu. Dodatkowo ile osób będzie miało do tego dostęp. W przypadku "wypożyczalni narzędzi" nie ma większego problemu. Osoba zarządzająca (wydająca/przyjmująca) będzie wiedzieć, które sztuki były w użyciu lub jak zorganizowała takie szufladki. Problem zaczyna się, kiedy wielu pracowników pobiera i odkłada narzędzia. Bez dyscypliny w tej kwestii za chwilę połowa szufladek jest pusta albo narzędzia nie wracają we właściwe miejsca. Oznakowanie szufladek kodami narzędzi oczywiście jest niezbędne. Lista lokalizacji narzędzi w szafce też.
Maciej G.

Maciej G. Proaktywność w
działaniu- to moje
motto!

Temat: Inzynier Procesu

Ilość kodów narzędzi będzie liczył około 70-90. Co do wolumenu narzędzie jest to w trakcie ustalania w zależności od najczęściej używanych narzędzi(frezy, wiertła, rozwiertaki) po te używane rzadziej/sporadycznie. Średnio to będzie po 4-8 narzędzi na pudełko z rozgraniczeniem na nowe i już używane. Dostęp to brygadziści po jednym na zmianę i mistrz. Przyszłościowo myślimy o udostępnieniu dla operatorów tutaj masz rację, że będzie bardzo ważne zdyscyplinowanie operatorów.

Następna dyskusja:

Symulacja procesu - oprogra...




Wyślij zaproszenie do