Temat: Zamiana dwóch kompresorów sprężonego powietrza na jeden....

Drodzy koledzy proszę o pomoc w takim przypadku.

Mam dwa kompresory sprężonego powietrza.

Pierwszy: Obciążenie 90kW, 22kW bez obciążenia. Nominalny przepływ 15 m³(n)/min). Wytwarza przepływ 7 m³(n)/min, 8000 hour/year.

Drugi: Obciążenie 90kW, 22kW bez obciążenia. Nominalny przepływ 15 m³(n)/min). Wytwarza przepływ 6 m³(n)/min, 8000 hour/year.

Cena energii 100€/MWh

Koszt utrzymania są na poziomie 1,4 € /godzinę pracy.

Mam obliczyć jakie będą korzyści finansowe poprzez odłączenie jednego z tych kompresorów i praca tylko na jednym.

To moje obliczenia. Gdzie popełniam błąd?

Roczne koszty dwóch sprężarek:
180kW * 8000h = 1440 MWh
Roczne koszty energii: 1440MWh * 100€ = 144 000€

Koszty obsługi dwóch kompresorów: 1,4€ * 8000h * 2 = 22 400€

Roczny całkowity koszt pracy obu kompresorów:
144 000€ + 22 400€ = 166 400€

Zastąpienie dwóch kompresorów przez jedną pracującą w warunkach nominalnych:
112kW * 8000h =896 MWh
Roczne koszty energii: 896MWh * 100€ = 89 600€
Koszty obsługi jednego kompresora: 1,4€ * 8000h = 11 200€

Roczny całkowity koszt pracy jednego kompresora:
89 600€ + 11 200€ = 100 800€

Oszczędności wynikające z zastąpienia dwóch kondensatorów jednym:
166 400€ - 100 800€ = 65 600€

Pozdrawiam,
Piotrek

Temat: Zamiana dwóch kompresorów sprężonego powietrza na jeden....

Witam Panie Piotrze,

Przede wszystkim proszę o podanie stanów liczników obu maszyn z uwzględnieniem czasu pracy ogółem w stosunku do czasu pracy pod obciążeniem. Informacje te dadzą nam wstępny pogląd, jak obciążone są kompresory i co z tym fantem można dalej zrobić.

Najlepszą metodą określenia rzeczywistej konsumpcji sprężonego powietrza przez Pana zakład jest wykonanie pomiarów przepływu, dzięki którym będzie można zbudować kompresorownię „skrojoną na miarę”. Osobiście jestem przeciwnikiem korzystania tylko z jednego, dużego kompresora ponieważ:

1. względy bezpieczeństwa: usterka kompresora powoduje przestój zakładu

2. jeśli obciążenie kompresora jest zmienne w czasie (np. zróżnicowana wielkość produkcji na poszczególnych zmianach) może okazać się, że np. dla zmiany drugiej lub nocnej wydajność kompresora jest zbyt duża i będzie on pracował w niekorzystnych stanach ciągłego przełączania się: bieg jałowy/obciążenie

Dobór kompresorowni opartej na kilku maszynach wraz ze sterowaniem nadrzędnym daje następujące korzyści:

1. usterka jednego kompresora nie zatrzymuje produkcji

2. w danym momencie pracuje kompresor (lub kompresory) o wydajności najbardziej optymalnej w stosunku do aktualnego zapotrzebowania na powietrze

3. skracamy do minimum czas biegu jałowego, a więc kompresory pracują efektywniej. Należy przy tym pamiętać, że serwisy kompresorów wykonywane są wg stanów liczników pracy ogółem, tak więc jeśli efektywność kompresora wynosi 50% (dość częste zjawisko) serwisy wykonywane są 2 razy częściej niż wynikałoby to z realnej pracy maszyn.

4. jeśli w zespół kompresorów udałoby się „wpasować” maszynę z falownikiem można pokusić się o próbę obniżenia ciśnienia w sieci lub spłaszczenia różnicy pomiędzy dolnym i górnym ciśnieniem sieci, co również może pomóc obniżyć koszty sprężonego powietrza – obniżenie ciśnienia w sieci o 1 bar, to spadek kosztów energii o 7 do 10%, jest więc o co powalczyć

Temat: Zamiana dwóch kompresorów sprężonego powietrza na jeden....

Witam,
patrzę na sprawę troszkę inaczej. Jakim cudem sprężarka o wydajności 15 m3/min daje 6 czy 7 m3? Wygląda na to, że zapotrzebowanie jest tak niskie (ale to wcale nie znaczy, że sprężarka jest tak mało wydajna) lub jest tak zużyta, że w zasadzie nadaje się na złom.

Nie mniej, uważam, że sprawę można w bardzo praktyczny (i tani) sposób rozwiązać poprzez wprowadzenie korekt w ustawieniu ciśnienia załączania i wyłączania (i / lub zastąpienia sterowania sprężarek jednym sterownikiem nadrzędnym).

Opowiadam się również za UTRZYMANIEM WIĘCEJ NIŻ JEDNEJ sprężarki. Awarie się zdarzają.

Koszty przez pana obliczone (bez zagłębiania się w szczegóły) są realne.