Temat: Technologie projektowania - SAMONIWELUJĄCE SIĘ MASY...

MASY SAMOPOZIOMUJĄCE

Największym problemem podczas projektowania mas samopoziomujących jest odpowiednie połączenie kilku lub kilkunastu składników. Zmiana ilości lub dostawcy poszczególnych składników a nawet ten sam składnik z różnych partii produkcyjnych może wpłynąć na parametry projektowanej wylewki. Zarówno surowce mineralne jaki i komponent chemiczny maja istotny wpływ na ten kompozyt cementowy.
Nowe masy samopoziomujące charakteryzują się jeszcze lepszym rozpływem, wyższymi parametrami wytrzymałościowymi oraz większą odpornością na ludzkie błędy. Produkty charakteryzują się w pełni ekologiczną recepturą (bez popiołów lontnych, żużli czy kazeiny).
Dzięki temu mieszanki są przyjazne dla zdrowia i samopoczucia mieszkańców, nie emitują amoniaku ani formaldehydów a także nie powodują odbarwień i niszczenia wykładzin podłogowych.





Surowce stosowane do produkcji mas samopoziomujących.

- Piasek kwarcowy.
- Mączka wapienna.
- Cement portlandzki.
- Cement wysokoglinowy.
- Gips budowlany.
- Wapno hydratyzowane

oraz stosowane domieszki:

- Superplastyfikator
- Redyspergowalna żywica proszkowa
- Dodatek przeciwskurczowy
- Odpieniacz
- Eter Celulozy
- Opóźniacz lub przyśpieszacz wiązania

Hydrofilowe związki powierzchniowo czynne, które w środowisku wodnym wywierają działanie dyspergujące na cząstki cementu mają istotny wpływ na realogie masy. Zwiększenie lepkości i rozlewności w tym przypadku prowadzi do zwiększenia wytrzymałości.



Radosław Marciniec edytował(a) ten post dnia 01.11.07 o godzinie 10:34