Temat: Szkolenie - Lean manufacturing 20-22 maj 2010, Zakopane

Zapraszamy do udziału w szkoleniu nt.

LEAN MANUFACTURING

Miejsce i termin: Zakopane 20-22 maj 2010 r.
Przyjazd 20.05.2010 na obiad, wyjazd 22.05.2010 po obiedzie.
Szkolenie odbędzie się w Hotelu Wersal ***
http://hotelwersal.pl

Szkolenie skierowane jest do:
Menadżerów wyższego i średniego szczebla zarządzania produkcją, kierowników i mistrzów zespołów produkcyjnych, działów utrzymania ruchu, działów technologicznych i jakości.

Celem szkolenia jest:
Zdobycie wiedzy z zakresu stosowania koncepcji Lean Manufacturing
poprzez poznanie teorii i na podstawie praktycznych przypadków wdrożenia w różnych typach produkcji.

Podstawowe korzyści z udziału w szkoleniu:
· Usprawnienie funkcjonowania przedsiębiorstwa i produkcji
· Podwyższenie nadzoru nad rozprzychodowaniem i zużyciem materiałów
· Redukcja kosztów utrzymania ruchu
· Przeciwdziałanie nieprzewidzianym awariom
· Przygotowanie operatorów do realizacji czynności podstawowej konserwacji
· Ograniczenie poziomu zapasu
· Optymalizacja metod magazynowania oraz redukcja kosztów magazynowania i utrzymania zapasów

Program szkolenia:

1.Co oznacza Lean w przedsiębiorstwie?

2.Ewolucja Lean – TPS, Kaizen, LEAN

3.Wartość w Lean
a.Analiza wartości
b.Podstawowe typy strat w produkcji – 7 rodzajów MUDA
c.Filary Lea
d.Analiza 5 WHY

4.Mapowanie procesu wartości w Lean
a.Metody specyfikacji procesu
b.Mapa procesu
c.Analiza BIG PICTURE

5.Organizacja produkcji w Lean

6.Organizacja 5S w przedsiębiorstwie
a.Założenia systemu 5S
b.Czyszczenie
c.Sortowanie narzędzi
d.Ustalenie miejsca i lokalizacji
e.Utrzymanie czystości
f.Określenie standardów
g.Utrzymanie i przestrzeganie standardów
h.Wizualizacja

7.SMED – Single Minute Exchange of Die
a.Identyfikacja czynności
b.Rozdzielenie czynności zewnętrznych i wewnętrznych
c.Przekształcanie czynności wewnętrznych a zewnętrzne

8.Total Productive Maintance (Programie Przeciwdziałania Awariom)
a.Założenia systemu TPM
b.Obsługa zabezpieczająca Preventive maintenance
c.Obsługa związana z awariami
d.Obsługa okresowa
e.Obsługa reaktywna Predictive maintenance
f.Współczynnik całkowitej dostępności urządzeń Overall Equipment
Effectiveness OEE
g.Kalkulacja OEE
h.Przyczyny awarii
i.Zapobieganie i eliminacja awarii
j.Rola utrzymania ruchu i operatora
k.Samodzielne przeglądy – etapy wdrożenia

9.Planowanie przepływu materiałów w systemie JIT
a.Podstawowe załozenia JIT
b.Kształtowanie relacji z dostawcami w ramach JIT
c.Standaryzacja
d.Organizacja dostaw zewnętrznych i wewnętrznych w ramach KANBAN

10.Metody sterowania przepływem materiałów
a.Zapasy, przyczyny powstawania zapasów
b.Zapasy bezpieczeństwa
c.Wycena zapasów i koszty utrzymania zapasów
d.Klasyfikacja funkcjonalna zapasów
e.Klasyfikacja i redukcja zapasów metodą ABC
f.Określenie optymalnej partii zamówienia – EOQ
g.Metoda stałego okresu zamawiania
h.Planowanie potrzeb materiałowych MRP
i.Ventor Inventory Management
Temat i program szkolenia chroniony prawem autorskim.

Metodyka:
Wykłady, analiza przypadków, dyskusja moderowana, case study, ćwiczenia –gry symulacyjne.

Prowadzący:
Doktor zarządzania ekspert w dziedzinie owoczesnych metod zarządzania produkcją, organizacji i sterowania procesami logistycznymi w przedsiębiorstwie. Pracownik Katedry
Logistyki Akademii Ekonomicznej oraz kierownik studiów i jednocześnie wykładowca na studiach podyplomowych Zarządzania Projektem Europejskim. Od 2000r ekspert w Górnośląskiej Agencji
Rozwoju Regionalnego oraz Podlaskiej Agencji Rozwoju Regionalnego.
Autor wielu artykułów, 5 książek i współautor poradników z zakresu optymalizacji procesów logistycznych, produkcji, redukcji kosztów logistycznych oraz zarządzania projektami. Odbywał staże w
brytyjskich przedsiębiorstwach w ramach programu TEMPUS. Doświadczony wykładowca, od kilkunastu lat prowadzi wysoko
oceniane szkolenia dla pracowników przedsiębiorstw i przedstawicieli jednostek samorządowych oraz zajmuje się doradztwem. Projektuje i wdraża projekty z zakresu optymalizacji
procesów logistycznych, produkcyjnych, administracyjnych, zwiększania produktywności i wydajności pracowników i maszyn itp.

Organizacja:
Koszt uczestnictwa: 1820 zł
Cena obejmuje:
Pobyt: od 20.05.2010 r.(obiad)do 22.05.2010 r.(obiad)
· zakwaterowanie w pokojach 2 os.
· do pok.1 os.dopłata 200 zł (ograniczona ilość)
· pełne wyżywienie
· materiały szkoleniowe
· certyfikat ukończenia szkolenia
· imprezę i tegracyjną w karczmie góralskiej

Promocja cenowa!
· 5 %rabat przy zgłoszeniu 2 osób

Formularz zgłoszeniowy: http://www.masterscsb.com.pl/formularzn.php?szkolenie=...
· Zgłoszenia prosimy przesyłać faxem/pocztą z podpisem i pieczątką osoby decyzyjnej.
· Zgłoszenie przesłane e-mailem ma formę wstępnej rezerwacji
· Potwierdzenie i rachunek wysyłamy zgłoszonym uczestnikom 7 dni przed szkoleniem
· W przypadku rezygnacji z udziału w szkoleniu zwrotu całości kwoty dokonujemy na podstawie pisemnej lub telefonicznej informacji do 10 dni przed szkoleniem
· Uwaga: organizator zastrzega sobie prawo zmiany pensjonatu na równorzędny standardem

DODATKOWE INFORMACJE:
MASTERS CSB, ul. Strażacka 8/90, Lublin
fax (81) 532 50 62, tel (81) 534 13 01, 533 31 39

http://szkoleniamasters.pl
http://www.masterscsb.com.pl/lean5.pdfMagdalena Sikora edytował(a) ten post dnia 22.04.10 o godzinie 13:39