GoldenLine
Zaloguj się
Dorota K.

Dorota K. inżynier produkcji

Temat: analiza P-FMEA

Jak wygląda w Waszych firmach pozyskiwanie danych do aktualizacji FMEA? Grupa ludzi tworzy analizę wstępną i co dalej?
Zbieracie się w tym samym gronie co jakiś czas? Jesteście aktywnymi uczestnikami procesu i stąd zauważacie potrzeby zmian? A może wspiera Was w pewnym stopniu system?

Będę wdzięczna za każdą opinięTen post został edytowany przez Autora dnia 01.10.14 o godzinie 23:09
Link do wypowiedziLink
Jacek Zbieraj

Jacek Zbieraj Zorientowany na
jakość

Temat: analiza P-FMEA

Zazwyczaj są to spotkania cykliczne. W zależności na jakim etapie jest FMEA (1/2 tygodnie - 1/6miesięcy).

W jednej z poprzednich firm uczestniczyłem w bardzo fajnym projekcie FMEA, Zaangażowani byli inżynierowie + przedstawiciele produkcji (liderzy, Operatorzy). Było to dość intensywne działanie (1/tydzień, 4-6h) mające na celu aktualizację FMEA do rzeczywistego stanu rzeczy. Na każdym spotkaniu analizowany był inny krok procesu. Najpierw "papierkowa robota", a później warsztat na linii, przy konkretnej operacji, żeby sprawdzić jak się ma teoria do praktyki.

Po przejściu przez całą FMEA ustalasz spotkania cykliczne. Jeśli masz zaplanowane akcje obniżające poziom RPN - organizujesz je na tyle często, żeby zaktualizować FMEA tuż po zakończeniu akcji, jeśli akcji nie ma, możesz ten czas wydłużyć.np. na 1/ 2-3 miesiące.

Najlepiej jeśli w zespole będą ludzie, którzy są jak najbliżej procesu + osoby posiadające dane nt. brakowości zewn. i wewn, żeby zweryfikować dane z rzeczywistością. Zaangażowanie Operatorów jest dla nich motywujące, a jak już się przekonają do współpracy - dowiesz się wielu ciekawych rzeczy o procesie :)Ten post został edytowany przez Autora dnia 02.10.14 o godzinie 08:47
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: analiza P-FMEA

Tak jak Jacek napisal.

Ja podkresle jeszcze raz jak wazne jest zaangazowanie Operatorow zarowno w w tworzenie jak i aktualizacje PFMEA. Zrozumienie procesu produkcyjnego (prawdziwego a nie papierowego) jest ogromnie wazne. Tworzenie FMEA dla procesu nie do konca zrozumianego wyrzadzic moze wiecej szkod niz przyniesie korzysci.

Poza spotkaniami cycklicznymi dobrze jest rowniez PFMEA aktualizowac po wykryciu problemow (w trakcie produkcji lub reklamacji od klienta).
Link do wypowiedziLink
Dorota K.

Dorota K. inżynier produkcji

Temat: analiza P-FMEA

W takim razie jakie podejście poradzicie gdy takich analiz jest około 45? Można to podzielić na grupy zbliżone technologią, ale każdy wyrób ma swoje indywidualne parametry np. twardość, sposób pakowania, dlatego każdy wyrób posiada oddzielną analizę.w takim układzie oddzielne spotkania dla każdego wyrobu są wręcz niemożliwe ze względu na czasochlonnosc. Dodam, że jesteśmy niewielka firma, poniżej 100 pracowników.
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: analiza P-FMEA

Jezeli FMEA jest w firmie nowym konceptem to niestety trzeba zacisnąć zeby i po kolei wykonywać analizy.

Szukanie podobieństw miedzy procesami produkcyjnymi jest dobrym podejściem, ale jak sama napisałaś każdy wyrób może mieć indywidualne parametry, wiec rownież oddzielne D i P FMEA.

W przypadku małych firm ja nie szalalbym z cyklicznymi aktualizacjami, a raczej skupilbym się na aktualizacjach po wykryciu nowych problemów, jak napisałem w poprzednim poście.
Link do wypowiedziLink
Jacek Zbieraj

Jacek Zbieraj Zorientowany na
jakość

Temat: analiza P-FMEA

Aktualizacje po wykryciu problemu/reklamacji jak najbardziej powinny byc robione na biezaco.

Co do wieli procesow/produktow itd.. ja zawsze popieram tzw. Master fmea.

Wrzucasz tam wszystkie możliwe failure modes dla każdego procesu. Pozniej "customizujesz" tego mastera pod konkretny proces/grupe produktow usuwajac niepotrzebne fm z mastera.

Co do zroznicowania produktow (inne parametry, np. Twardosc).. jesli masz ta sama metode, czestotliwosc pomiaru i znaczenie danej charakterystyki, to nieważne, ze parametry maja inne wartosci, zagrozenia sa takie same.
Link do wypowiedziLink
Dorota K.

Dorota K. inżynier produkcji

Temat: analiza P-FMEA

Master FMEA - mądre podejście, ale jak się do tego ma nadzorowanie dokumentów? Jeśli uznam Mastera za dokument systemowy to czym wtedy stają się jej pochodne dla poszczególnych wyrobów?
Jest kilka teoretycznie możliwych wariantów ale każdy wydaje mi się zagmatwany z punktu widzenia zarządzania dokumentacjąit.
Link do wypowiedziLink

konto usunięte

Temat: analiza P-FMEA

Nie musi wcale byc zagmatwane.

Master FMEA jest niejako baza danych wszystkich mozliwych fm. Na jej podstawie tworzysz dokument dla konkretnego produktu. I ten dokument "zyje" z produktem - dostaje "imie i nazwisko", jest nadzorowany numerami zmian. W przypadku wykrycia nowego fm (produkcja lub reklamacja) aktualizujesz FMEA dla tego produktu (nowy numer zmiany), a nastepnie Mastera i wszystkie inne FMEA gdzie ten sam fm moze wystapic.
Link do wypowiedziLink
Jacek Zbieraj

Jacek Zbieraj Zorientowany na
jakość

Temat: analiza P-FMEA

Albo Tworzysz Master FMEA, w którym po "tabelce" właściwej FMEA dodajesz kolumny z wszystkimi numerami wyrobów, które masz i zaznaczasz (np. x), którego P/N dotyczy dany fm.. w takim wypadku masz jeden dokument systemowy, szybkie filtrowanie po numerach części i łatwą aktualizację.

Nie wszędzie się takie rozwiązanie sprawdzi (np, jeśli będziesz miała zbyt dużo różnych punktacji dla tych samych fm na różnych p/n), ale może u Ciebie będzie ok :)
Link do wypowiedziLink
« Wróć do tematów
Odpowiedz

Podobne tematy


Następna dyskusja:

Analiza ABC




Wyślij zaproszenie do
Anuluj