Umiejętności
Root Cause Problem Solving
Analiza techniczna
Value Stream Maps
Kontrola jakości
Pakiet Microsoft Office
Root Cause Failure Analysis
balansowanie produkcji
Balansowanie linii
Proces produkcyjny
zarządzanie jakością w procesie
Języki
polski
ojczysty
angielski
dobry
niemiecki
podstawowy
włoski
podstawowy
Doświadczenie zawodowe
Inżynier Przygotowania Produkcji w Dziale Inżynieryjno - projektowym
- Udział we wdrażaniu nowych projektów zgodnie z PMS i ISO/TS 16 946 w szczególności:
- Definiowanie procesów technologicznych wraz ze specjalistami POC.
- Tworzenie produkcyjnych „przepływów procesów” – wewnętrzne MIFD.
- Koordynowanie i opieka nad przygotowaniem procesu i studium przypadku na bazie FMEA.
- Przygotowanie studium POKA-YOKE.
- Zapisywanie parametrów procesu w fazie rozwoju.
- Zbieranie informacji technicznych dotyczących maszyn i urządzeń.
- Odpowiedzialność za instalację nowego sprzętu i urządzeń w zakładzie oraz organizowanie prób Run@Rate.
- Organizowanie szkoleń dla służb utrzymania ruchu z zakresu obsługi i serwisu nowych maszyn i urządzeń.
- projektowania stanowisk pracy;
- Integrowanie, implementacja i dokumentowanie stosownych zmian maszyn i urządzeń
- Monitorowanie postępu nad budową i dostawą maszyn i urządzeń oraz aktualizacja planów czasowych.
- Zbieranie danych i opieka nad dokumentacją maszyn i urządzeń do czasu uruchomienia seryjnej produkcji.
- Implementacja listy części oraz danych podstawowych do systemu zarządzającego BOM.
- Definiowanie procesów technologicznych wraz ze specjalistami POC.
- Tworzenie produkcyjnych „przepływów procesów” – wewnętrzne MIFD.
- Koordynowanie i opieka nad przygotowaniem procesu i studium przypadku na bazie FMEA.
- Przygotowanie studium POKA-YOKE.
- Zapisywanie parametrów procesu w fazie rozwoju.
- Zbieranie informacji technicznych dotyczących maszyn i urządzeń.
- Odpowiedzialność za instalację nowego sprzętu i urządzeń w zakładzie oraz organizowanie prób Run@Rate.
- Organizowanie szkoleń dla służb utrzymania ruchu z zakresu obsługi i serwisu nowych maszyn i urządzeń.
- projektowania stanowisk pracy;
- Integrowanie, implementacja i dokumentowanie stosownych zmian maszyn i urządzeń
- Monitorowanie postępu nad budową i dostawą maszyn i urządzeń oraz aktualizacja planów czasowych.
- Zbieranie danych i opieka nad dokumentacją maszyn i urządzeń do czasu uruchomienia seryjnej produkcji.
- Implementacja listy części oraz danych podstawowych do systemu zarządzającego BOM.
Inżynier Procesu NPI
Przygotowanie procesu produkcyjnego;
Polepszanie procesu produkcyjnego;
Przygotowanie i aktualizacja dokumentacji procesu (schematy, layout’y, PFC, instrukcje) dla nowych wyrobów;
Weryfikacja FMEA pod kątem nowo wdrażanych produktów i technologii;
Akceptacja prototypów pod kątem montażowym;
Udział w próbach wdrożeniowych SVT i PP;
Zarządzanie „standard time” w SAP i Model Manager w toolpack. Kontrola poprawności i spójności danych;
Analizowanie wad procesowych i przygotowywanie raportów analiz..
Polepszanie procesu produkcyjnego;
Przygotowanie i aktualizacja dokumentacji procesu (schematy, layout’y, PFC, instrukcje) dla nowych wyrobów;
Weryfikacja FMEA pod kątem nowo wdrażanych produktów i technologii;
Akceptacja prototypów pod kątem montażowym;
Udział w próbach wdrożeniowych SVT i PP;
Zarządzanie „standard time” w SAP i Model Manager w toolpack. Kontrola poprawności i spójności danych;
Analizowanie wad procesowych i przygotowywanie raportów analiz..
Szkolenia i kursy
Mapowanie Strumienia Wartości
Root Cause Analysis
Zarządzanie Jakością w Procesie Produkcji
Root Cause Analysis
Zarządzanie Jakością w Procesie Produkcji
Edukacja
Specjalizacje
Inżynieria
Zarządzanie inżynierią
Produkcja
Optymalizacja procesu produkcji
Produkcja
Zarządzanie produkcją
Zarządzanie jakością
Kontrola jakości
Produkcja
Technologia